一、工程概况
401102运输巷里程50-150m区域出现巷道收敛现象，影响后期工作面回撤安全，根据矿业公司安排，现要求我区队对顶板下沉段进行挑顶处理。为确保施工作业期间安全，特编制本施工安全技术措施。
（一）工程名称：401102工作面运输巷挑顶工程。
（二）施工地点：401102运输巷里呈50-150m。
（三）施工时间：2023年3月20日—施工结束（具体时间根据实际确定）。
（四）施工组织机构：
施工负责人：徐建防
施工现场安全负责人：当班跟班队干
施工班组：生产一班、生产二班、生产三班
二、施工方案
（一）施工方法
1.挑顶从西向东开始施工，搭设作业平台，人工配合风镐进行挑顶，矸石通过102工作面运输系统运出。
2.严格按照设计尺寸（距底板2.8m）挑顶，保证巷道尺寸符合设计要求，施工挑顶时，顶板破碎时及时进行支护不留空顶。
3.挑顶前，先用剪钳拆除原支护钢筋网片，在作业平台上人工配合风镐挑顶至设计高度。挑顶完成后，将原支护的锚杆、锚索采用人工配合液压剪钳进行处理，锚杆重新进行补打。
（二）施工组织
1.由跟班队长带领施工队人员作业。
2.交接班时必须现场交接。
（三）作业标准
1.人工挑顶作业
401102运输巷搭设作业平台，人工使用风镐进行挑顶，待挑顶高度达到2.8m后进行支护。
2.支护作业标准
（1）φ28.6×7100mm锚索：间排距1500×800mm，采用300×300×16mm的蝶形托盘，每根锚索采用1支MSK2850和2支MSZ2850锚固剂，预紧力300KN；
（2）φ28.6×4500mm锚索：间排距800×800mm，采用300×300×16mm的蝶形托盘，每根锚索采用1支MSK2850和1支MSZ2850锚固剂，预紧力300KN；
（3）钢筋网：铺单层网，铺设2000×1000mm的轧花钢筋网，采用Φ6mm的Q235钢筋加工而成，金属网采用14#双股铁丝联接，绑扎间距为160mm，网片联接方式为搭接，搭接长度80mm，三花布置。
（4）整体支护方式按“四三四”布置。
（5）如遇顶板破碎锚固困难时，采取埋管注浆加固措施，注浆深度8m，材料采用AB胶，单孔不超1t（40桶）。
（4）药卷搅拌时间25-40s，凝固时间90-180s，等待时间不小于480s。
（四）施工流程
该工程需要经过敲帮问顶、挑顶、放网兜、铺网、支护、整理工器具收拾现场卫生5个流程。
敲帮问顶 |
挑顶、放网兜 |
铺网 |
支护 |
整理工器具 |
三、危险源辨识及风险评估表
本作业涉及的危险源有7项，分别是机械伤人、注浆泵伤人、浆液腐蚀伤人、触电伤人、顶板活矸活石、职业危害、热害等。
四、安全技术措施
（一）施工前准备安全技术措施
1.施工前，必须对所有参与工程施工的人员认真贯彻学习本安全技术措施后方可施工。
2.施工前准备好所需的工具、材料，并检查各类工具是否完好。
3.施工前做好人员施工组织，进行人员分工，并将各项工作落实到人。
4.施工期间有跟班队干在现场监护，负责统一指挥，并配备一名班组长，发现安全隐患应及时停止施工进行处理。
5.跟班队长、班组长必须携带便携式瓦斯检测仪，在进行施工作业前，检查施工区域瓦斯情况，瓦斯浓度小于1.0%方可进行施工。
6.在施工区域前后20m处设置警戒线
（二）施工安全技术措施
1.挑顶施工安全技术措施
(1)挑顶、刷帮前先检查施工点前后10m的巷道支护情况，发现活矸、活石必须处理掉，并挂金属网补打锚杆维护好顶板，否则不得进行施工。
(2)施工前，将施工区段杂物清理干净，时刻保持现场退路畅通。
(3)截割完成后及时找掉活矸危岩，及时打锚杆挂网。
(4)挑顶、刷帮时，循环进尺不得超过1.6m，严禁超循环作业，顶板破碎时进行一排一循环。
(5)每循环施工完成后，必须支护到位方可通行。
(6)废旧锚杆、锚索等杂物，由人工捡出放至指定地点装车升井，严禁上皮带运输。
(7)人工扩刷时，人员站在支护完好巷道下指挥，不得进入扩刷段。
(8)扩刷段的矸石，堆积高度不得超过巷道的1/3。
(9)挑顶刷帮期间，必须在顶帮支护完成后，人员才可通过。
(10)挑顶后对原有的锚索能复用的张拉使用，确保支护质量，预紧力达到300KN。
(11)挑顶时，需要对单体支护区域按照3个单体一组进行拆除挑顶，做好敲帮问顶工作，挑顶按照挑一排支一排进行。
2.注胶施工安全技术措施
（1）注胶参数：使用的硅酸盐改性聚氨酯材料（JGPU·SixOy）按照1:1的比例（体积比）。注浆管采用4分钢管，注胶深度8m，注浆管口焊接φ13直通，注浆时直接与注浆泵φ13的高压胶管接头相连。使用专用φ28封孔器封孔时，封孔器放在距离孔口0.8m处，封孔长度2m。
（3）注浆材料：选择流动性好、反映快、固化时间短、粘结力强、强度高的渭南陕煤启辰科技科技有限公司生产的煤矿加固煤岩体用硅酸盐改性聚氨酯材料（JG PU·SixOy）。
（4）注胶量：为保证实际注胶效果，达到稳定工作面顶板、煤墙的作用，工作面超前预注胶单孔注胶量不超过1.0t（40桶），可根据现场情况适当调整。
（5）注浆压力：一般注胶压力为2～8MPa。目前使用的气动注胶（2ZBQ-6/12）最大注胶压力可达21MPa。根据现场的实际情况，施工地点供风能力不低于3㎥/min，供风压力不小于0.5MPa，注胶压力不小于4MPa。
（6）扩散半径：浆液在普通裂隙开度和孔隙率下的扩散半径约为3m。
（7）注胶泵：2ZBQ-6/12型气动高压双液注浆泵。
（8）注胶扩散时间：注浆管将浆液扩散在顶部离层快速形成类似“止浆墙”的具有止浆效果的整体煤体，从开始注胶到浆液完全扩散或渗透到被注载体中所需要的时间为一般为10～20分钟。
（9）单孔一次注入最大剂量1吨（40桶），最少20桶；注浆时，注浆眼及顶帮端面出现浆液时立即停止注浆；顶帮端面出现掉渣及片帮等异常情况时立即停止注浆，每孔连续注浆时间以不超过60分钟为宜。
（10）注浆前应将高压供水管路延接至施工地点，并由瓦检员随时监测CH4、CO和温度变化情况，如发现CO异常时立即停止工作面内全部作业。
（11）注浆结束后，应当继续监测施工现场CH4、CO等有毒有害物质和温度变化情况，连续观测时间不得低于48小时，前24小时每20分钟至少观测一次，后24小时每2小时至少观测一次。
3.顶帮管理安全技术措施
(1)严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理掉顶帮的活矸。每次进入施工迎头或施工锚杆前，必须先检查施工点的顶帮支护情况，排除隐患，并确认安全后方可正常施工。
(2)敲帮问顶工作应由当班跟班队干观察顶板，班长进行敲帮问顶。班长应站在安全地点，跟班队干应站在班长的侧后面，并保证退路畅通。
(3)工作面截割完之后，由敲帮问顶人员拿出敲帮问顶专用钎杆站在活矸侧帮（斜45°角）永久支护下进行敲帮问顶，不得站在未支护区域或活矸掉落、滚落范围内。
(4)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
4.拆除单体安全技术措施
（1）单体支柱拆除前要对作业地点周围的环境进行检查，必须进行“敲帮问顶”，确保无空顶或危岩活矸，如有断梁、卸载柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱；严禁人员进入空帮、空顶区。
（2）回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
（3）单体支柱卸载时，必须使用专用卸载手把进行操作，操作卸载手把时，要观察好顶板状况，平稳操作，防止单体倾倒或铰接梁掉落伤人。
（4）所回单体活柱应全部缩回，便于人力搬运及循环使用。
（5）单体、铰接梁、柱靴等支护材料回收后，要堆放在指定地点，码放整齐，挂牌管理。
（6）将拆除的单体、柱靴、铰接粱统一转运至401101机头硐室并码放整齐防冲捆绑。
5.风镐使用安全技术措施
（1）风镐使用前，必须对风镐完好情况进行检查确认，上紧U形销（严禁用铁丝代替U形销使用）握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。
（2）挑顶时，勿使风镐钎全部插入媒体中；风镐钎卡在媒体中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。
（3）风镐和压风胶管及压风胶管之间连接，必须使用专用U形销，严禁用铁丝代替U形销或使用U形销单边连接，以防压风胶管脱落伤人。
（4）施工过程中，人员间距不得小于1m,用风镐破拆时，在下方严禁站人或平行作业，避免煤渣飞溅伤人。
6.支护施工安全技术措施
(1)在使用钻机、钻杆等工具前，必须首先检查工器具的完好性，如有问题及时进行处理，严禁使用弯曲变形的钻杆。连接风水管路必须使用专用U型销，不得使用铁丝代替，在确保连接牢固后方可送风、送水。
(2)锚索机气腿必须固定牢固，有稳定受力支撑点，防止施工过程中锚索机发生偏移、侧翻。
(3)支护时必须用卷尺测量定眼位，按施工要求布置锚杆索，确保锚杆索间排距和外露长度符合要求。
(4)施工时，打钻人员要注意站位，两手握住控制手把，至少2人操作钻机，一人操作，一人扶钻。人员必须在钻杆的一侧进行作业，相互协调，互叫互应。
(5)开眼时应慢速转动，待孔的深度到达30mm以后，再逐渐转入全运转。在钻眼过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。
(6)在进行钻眼时，必须确保孔眼与巷道围岩表面垂直，眼向误差不得大于±15°，移动帮锚机时，必须两人配合，轻抬慢放。
(7)打眼时，严禁用手去试握钻杆，扶钻杆人员不准带手套，袖口必须扎紧，防止钻杆转动而扭卷伤人。
(8)打眼时，气腿的支撑点要可靠，要控制好气腿伸缩和旋转速度，帮锚机加载和卸载时，用力要均匀，取得平衡，当出现钻杆不旋转或钻杆受力异常时要立即停钻卸载，防止造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。
(9)卡钻时，应减轴推力，即可逐步趋于正常。若无效，应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钻杆慢慢转动，禁止用敲打钎杆的办法处理。
(10)张拉锚索前应先检查张拉仪，各油路接头是否紧固，若发现有松动现象必须及时处理。
(11)张拉千斤顶套上锚索后，应有人扶住千斤顶，待千斤顶卡住锚索后方可脱手离开。加压期间千斤顶所涉及到的范围内不得站人，卸压收缸前要有人扶住千斤顶，待松卡完毕后取下千斤顶。
(12)张拉过程中，要有人注视压力表读数变化、千斤顶动作及挤压孔壁等情况，发现异常应先停止加压，查找原因并及时处理。达到设计预应力值停止加压。
(13)锚杆索安装的托盘要与边帮围岩接触严密，严禁在托盘后方充填煤块等杂物，托盘、索具要上紧上牢。
(14)当锚索机不作业时，必须及时将截止阀关闭，并采用铁丝绑扎固定牢固，以防管路脱离和钻机掉落。
7.登高作业安全技术措施
(1)施工高度超过1.8m时，人员站在脚手架上或者作业平台上方施工，上下脚手架使用梯子，严禁随意攀爬工作台或者从脚手架上直接跳下。
(2)脚手架搭建必须牢固可靠，用8#铁丝与巷帮支护钢筋网连接固定，防止倾倒，脚手架搭建完毕，必须先进行安全确认再登高作业，每次重新上脚手架前也必须先进行安全确认。
(3)脚手架上作业人员应平稳操作，不得野蛮作业，脚手架上同时作业人数不超过3人。
(4)施工工具未使用时严禁放置在脚手架上，防止工具坠落伤人。
(5)脚手架上有人作业时下方严禁站人、行人，防止工具或物料坠落伤人。
(6)架上施工人员要系好安全带，安全带要高挂低用，吊挂可靠。
(7)施工期间严禁人员从施工地点下方通过，若必须通过时应停止施工，人员通过后方可继续施工。
(8)采用人工传递的方式往脚手架上运送物料，严禁抛扔，脚手架上物料只能码放1层。
(9)装、卸、移动脚手架时，必须有一人负责指挥，多人配合、口号一致、同时起落，指挥人员要时刻注意确认施工人员的位置是否安全，一旦发现有任何不安全因素，应立即呼喊提醒停止施工，待确认安全后再继续施工。
（三）其他安全技术措施
1.劳动防护及职业卫生
(1)作业人员必须按照规定正确携带劳动防护用品，包括矿灯、防尘口罩、安全帽、自救器、定位卡等，并检查劳动防护用品，保证合格方可入井。
(2)作业人员严禁携带违禁物品入井。
2.顶板管理
(1)作业前必须进行安全确认，严格执行“敲帮问顶”制度，认真检查工作现场顶板支护情况，发现问题应及时处理，在确认顶板完好后方可进行施工。
(2)施工过程中，必须有专人观察顶帮变化情况，发现问题立即停止作业进行处理，确认安全后方可继续作业。
3.通风管理
(1)班组长必须携带便携式甲烷报警仪，在施工前，检查瓦斯情况，瓦斯浓度小于1.0%，方可进行施工。
（四）避灾路线（详见附图1）
(1)火灾、冲击地压、瓦斯煤尘爆炸避灾路线：施工地点→401102运顺→401盘区辅运巷→中央二号辅运大巷→井底车场1#联巷→中央一号辅运大巷→副井底→地面。
(2)水灾避灾路线：施工地点→401102运顺→401盘区辅运巷→中央二号辅运大巷→井底车场1#联巷→中央一号辅运大巷→副井底→地面。
其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
附表1 安全风险辨识评估及管控措施清单 | |||||||||||
本次共辨识风险点5项，其中重大风险 0 项，较大风险 0 项，一般风险 2项，低风险 3项。 | |||||||||||
序号 | 危险源 | 风险描述 | 风险 类型 | 可能 程度 L | 频繁 程度 E | 严重程度C | 风险值 D | 风险 等级 | 技术管控措施 | 管理管控措施 | 管控 层级 |
1 | 机械伤人 | 风镐挑顶时废渣飞溅伤人，风管脱落 | 机械伤害 | 3 | 1 | 7 | 21 | 低 | 1.风镐和压风胶管及压风胶管之间连接，必须使用标准U型卡，严禁用铁丝代替U型卡或使用U型卡单卡连接，以防压风胶管脱落伤人。 | 1.使用风镐前对风镐进行全面检查，确保风镐完好。 2.用风镐挑顶时，前方严禁站人挑顶正下方或平行作业，避免煤渣飞溅伤人。 | 岗位 |
2 | 冒顶片帮 | 坠物伤人，冒顶、片帮 | 冒顶片帮 | 3 | 1 | 40 | 120 | 一般 | 掏槽后及时对帮、顶进行支护，严禁空顶作业。 | 施工期间严格执行敲帮问顶制度。 | 区队 |
3 | 冲击地压 | 人员未穿戴防冲服、防冲帽 | 冲击地压 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般 | 施工期间遇煤炮声频繁，煤岩动力现象及时撤出人员，确保安全后方可继续作业。 | 井下工作人员必须穿戴矿井配发的防冲帽、防冲服等劳动保护用品，在井口入井前由跟班队干进行确认，穿戴合格、整齐方可入井。 | 区队 |
3 | 高处坠落 | 高处作业未系安全带，脚手架不稳固或者人员在梯子上作业时无专人扶梯子 | 高处坠落 | 1 | 3 | 7 | 21 | 低 | 作业使用门式脚手架，脚手架必须搭设牢靠。 | 1.作业人员在高处作业必须系安全带。 2.人员在梯子上作业时安排专人扶梯子。 | 岗位 |
4 | 高空坠物 | 施工地点上方工具或者物料坠落砸伤人员 | 物体打击 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般 | 1.脚手架上人员作业期间应平稳操作，防止架上物料、工具坠落。 2.脚手架上放置水泥预制块最多只能放置1层。 | 1.脚手架上有人作业时严禁人员在下方通行或者停留。 2.工具、材料不用时严禁放置在脚手架上。 3.墙体压设管路未完全压入墙体前必须在两端用8#铁丝吊挂在巷道顶部。 | 区队 |
5 | 职业危害 | 作业人员未佩戴防尘口罩 | 职业病 | 3 | 6 | 7 | 126 | 一般 | 作业现场及时洒水降尘。 | 作业人员必须佩戴防尘口罩。 | 区队 |
6 | 注浆泵伤人 | 注浆管路连接不可靠或者管路堵塞，管路脱落 | 机械伤害 | 1 | 3 | 7 | 21 | 低 | 注浆前必须对注浆泵进行全面检查，确认设备完好，各处管路连接必须使用专用U型销。 | 1.注浆时必须确保管路畅通，停泵后及时冲洗管路。 2.注浆泵声音异常时及时停泵查明原因进行处理。 | 岗位 |
7 | 浆液腐蚀伤人 | 跑浆、漏浆等接触人体皮肤 | 其他 | 3 | 1 | 40 | 120 | 一般 | 注浆人员必须协调配合好，保证手指口述和安全确认。 | 注浆人员佩带防护用品。作业地点储备清水。 | 区队 |
