第1篇：电解工车间实习心得体会
电解工车间实习心得体会
在此我首先感谢鑫丰铝厂给了我这份工作，感谢领导们一直以来对我的关爱和照顾，是你们将我领进了电解的大门，教给我专业技能，并用你们的爱心给予我无微不至的关怀，我深信这种关怀还将一直持续下去，我会努力工作，用我的行动来回报公司。
我来到公司已经一月有余，在此期间我从一个心高气傲的学生成为了一个基本上称职的电解工，从对铝业一知半解到熟悉电解的操作流程然后具体操作，每天的工作经历都让我感觉生活的很充实，一月的磨练虽短暂，但已坚定了我一直走下去的信念。对前一月的工作及生活我也颇有感触，总结为以下几点：
一、提高了我对铝业这个行业的认识。作为重工业的一种，它的重要性是不言而喻的，而作为铝业冶炼的源头，我们的工作也是很重要的。从熔炼成铝水再铸成铝锭，虽然技术含量不是太高，但每一个环节都要注意到，稍有不慎就会出现问题，甚至出现事故。我们只有不断的学习电解的知识，熟练掌握电解的操作流程，才能避免意外的发生，也才能更好的实践公司“节能挖潜，提效增值”的精神。
一、让我认识到安全生产的重要性。“宁可少赚一个亿，不可工亡一个人”是我们的追求；质量为本，安全为天是我们的信念。安全生产向来是公司一再强调的，但安全是需要全体鑫丰人共同努力，时刻装着安全生产的意识的，所谓“安全来自长期防范，事故源于瞬间麻痹”，这就提示我们要注意每个细节，首先在上班前检查自己的劳保用品是否配备齐全，然后在工作时充分考虑哪些环节容易出事，提前做好预防，下班前仔细检查设备是否运行正常并做下记录，在交班时安排到下个班组。
二、让我更加成熟，这点我感觉是对我最重要的。总所周知电解车间的工作环境是很恶劣的：高温、高强度并且很脏。如论是换极，还是清理电解槽都要认真并且很有耐心的完成。有时从上班到下班一直要忙个不停。但所谓苦难是人生最好的老师，正是从这种劳累中，体会到我的价值，也只是在这种磨练后，完整了我的性格。寒霜忝异类，卓然见高枝，对于工作我从未埋怨过，我也深知一个人要想成功，必须有一个坚强的心理素质。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的机会，我会好好的把握的。
实习才刚过一个月，以后的路还很长，再次感谢班长以及领导们作为我的师傅将我领进了门，并给予我那么多支持和帮助，让我在迷失中找到了方向，失落后却未言放弃。最后我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉：吃自己的饭，流自己的汗，自己的事情自己办，靠天靠地靠父母，不算是好汉。
第2篇：电解工车间实习心得体会
2010电解工车间实习心得体会
我来到公司已一月有余，在此期间我从一个心高气傲的学天生了一个基本上称职的电解工，从对铝业一知半解到熟习电解的操纵流程然后具体操纵，天天的工作经历都让我感觉生活的很充实，一月的磨练虽短暂，但已坚定了我一直走下往的信念。对前一月的工作及生活我也很有感慨，总结为以下几点：
一、进步了我对铝业这个行业的熟悉。作为重产业的一种，它的重要性是不问可知的，而作为铝业冶炼的源头，我们的工作也是很重要的。从熔炼成铝水再铸成铝锭，固然技术含量不是太高，但每个环节都要留意到，稍有不慎就会出现题目，乃至出现事故。我们只有不断的学习电解的知识，熟练把握电解的操纵流程，才能避免意外的发生，也才能更好的实践公司“节能挖潜，提效增值”的精神。
一、让我熟悉到安全生产的重要性。“宁可少赚一个亿，不可工亡一个人”是我们的寻求；质量为本，安全为天是我们的信念。安全生产向来是公司一再夸大的，但安全是需要全体鑫丰人共同努力，时刻装着安全生产的意识的，所谓“安全来自长时间防范，事故源于瞬间麻痹”，这就提示我们要留意每个细节，首先在上班前检查自己的劳保用品是否是配备齐全，然后在工作时充分考虑哪些环节轻易失事，提早做好预防，放工前仔细检查设备是否是运行正常并做下记录，在***时安排到下个班组。
二、让我更加成熟，这点我感觉是对我最重要的。总所周知电解车间的工作环境是很卑劣的：高温、高强度并且很脏。如论是换极，还是清算电解槽都要认真并且很有耐心的完成。有时从上班到放工一直要忙个不停。但所谓苦难是人生最好的老师，正是从这类劳累中，体会到我的价值，也只是在这类磨练后，完全了我的性情。冷霜忝异类，卓然见高枝，对工作我从未抱怨过，我也深知一个人要想成功，必须有一个坚强的心理素质。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的机会，我会好好的掌控的。
实习才刚过一个月，以后的路还很长，再次感谢班长和领导们作为我的师傅将我领进了门，并给予我那末多支持和帮助，让我在迷失中找到了方向，失落后却未言放弃。最后我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉：吃自己的饭，流自己的汗，自己的事情自己办，靠天靠地靠父母，不算是好汉。2010电解工车间实习心得体会的延伸浏览——实习心得体会的基本要求
实习心得，就是把一个时间段的实习情况进行一次全面系统的总检查、总分析、总研究，分析成绩、不足、经验等。总结是利用写作的一种，是对已做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的，要以实习计划为根据，订实习计划总是在实习总结经验的基础上进行的。
1.总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较具体。这部份内容主要是对工作的主客观条件、有益和不利条件和工作的环境和基础等进行分析。
2.成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找有缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的;缺点有多少，表现在哪些方面，是甚么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。
第3篇：电解工车间实习心得体会
电解工车间实习心得体会
电解工车间实习心得体会
在此我首先感谢鑫丰铝厂给了我这份工作，感谢领导们一直以来对我的关爱和照顾，是你们将我领进了电解的大门，教给我专业技能，并用你们的爱心给予我无微不至的关怀，我深信这种关怀还将一直持续下去，我会努力工作，用我的行动来回报公司。
我来到公司已经一月有余，在此期间我从一个心高气傲的学生成为了一个基本上称职的电解工，从对铝业一知半解到熟悉电解的操作流程然后具体操作，每天的工作经历都让我感觉生活的很充实，一月的磨练虽短暂，但已坚定了我一直走下去的信念。对前一月的工作及生活我也颇有感触，总结为以下几点：
一、提高了我对铝业这个行业的认识。作为重工业的一种，它的重要性是不言而喻的，而作为铝业冶炼的源头，我们的工作也是很重要的。从熔炼成铝水再铸成铝锭，虽然技术含量不是太高，但每一个环节都要注意到，稍有不慎就会出现问题，甚至出现事故。我们只有不断的学习电解的知识，熟练掌握电解的操作流程，才能避免意外的发生，也才能更好的实践公司节能挖潜，提效增值的精神。一、让我认识到安全生产的重要性。宁可少赚一个亿，不可工亡一个人是我们的追求；质量为本，安全为天是我们的信念。安全生产向来是公司一再强调的，但安全是需要全体鑫丰人共同努力，时刻装着安全生产的意识的，所谓安全来自长期防范，事故源于瞬间麻痹，这就提示我们要注意每个细节，首先在上班前检查自己的劳保用品是否配备齐全，然后在工作时充分考虑哪些环节容易出事，提前做好预防，下班前仔细检查设备是否运行正常并做下记录，在交班时安排到下个班组。二、让我更加成熟，这点我感觉是对我最重要的。总所周知电解车间的工作环境是很恶劣的：高温、高强度并且很脏。如论是换极，还是清理电解槽都要认真并且很有耐心的完成。有时从上班到下班一直要忙个不停。但所谓苦难是人生最好的老师，正是从这种劳累中，体会到我的价值，也只是在这种磨练后，完整了我的性格。寒霜忝异类，卓然见高枝，对于工作我从未埋怨过，我也深知一个人要想成功，必须有一个坚强的心理素质。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的机会，我会好好的把握的。
实习才刚过一个月，以后的路还很长，再次感谢班长以及领导们作为我的师傅将我领进了门，并给予我那么多支持和帮助，让我在迷失中找到了方向，失落后却未言放弃。最后我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉：吃自己的饭，流自己的汗，自己的事情自己办，靠天靠地靠父母，不算是好汉。
第4篇：车间电解工实习心得
伴随七月的艳阳，告别静谧的校园，走进了鑫丰铝厂，我光荣的成为了一名电解工。实习已一月有余，在这段时间里，我增长了知识和见闻，很有收获，也很有感触，同时更加坚定了我的一个信念-------要努力学习知识和技能，充分实践‘节能挖潜，提效增值’的指导精神，提高个人的综合素质，为将来发展鑫丰乃至神火的经济贡献自己的力量。
在此我要感谢我的班长以及领导们一直以来对我的悉心照顾和帮助，正是他们的支持和关爱，让我浮躁的心渐渐安定下来并开始更加努力的工作，没有他们的帮助和讲解，我也不会学到那么多的知识，有那么多的收获，非常感谢他们。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。书本上的知识都是最基本的知识，不管客观因素如何变化，抓住了基本的就可以以不变应万变。经过实习之后，才发觉很多理论知识已用不到。为此我迷茫过、埋怨过、一度也曾想放弃过。但班长发现了我们的问题后，及时对我的工作进行指导，用他的经验指引我的工作和生活，让我认识到书本知识的重要性，尤其金融风暴仍在漫延的当今，社会经济环境可谓瞬息万变，没有扎实的基础理论知识作铺垫，又哪能应付瞬息万变的社会呢？也只有经过实践检验过后，才知道我对理论知识掌握的是多么的浅薄。
有人说：电解工苦。是的，八百来度的高温，在盛夏愈显浮躁；清理电解槽更是即热又脏；而频繁的换极，也是对人耐力和责任心的考验。但我更坚信：苦中苦，人上人。所谓宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。一个人要取得成就，就要能吃苦，多锻炼，靠自己的努力来赢取胜利。同时我也坚信，历经暴风雨洗礼后，看到的定会是彩虹。
“千里之行，始于足下”，这一个月短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自公司领导和老师傅的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。
第5篇：电解工实习报告
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我来到公司已经一月有余，在此期间我从一个心高气傲的学生成为了一个基本上称职的电解工，从对铝业一知半解到熟悉电解的操作流程然后具体操作，每天的工作经历都让我感觉生活的很充实，一月的磨练虽短暂，但已坚定了我一直走下去的信念。对前一月的工作及生活我也颇有感触，总结为以下几点：
一、提升了我对铝业这个行业的理解。作为重工业的一种，它的重要性是不言而喻的，而作为铝业冶炼的源头，我们的工作也是很重要的。从熔炼成铝水再铸成铝锭，虽然技术含量不是太高，但每一个环节都要注意到，稍有不慎就会出现问题，甚至出现事故。我们只有持续的学习电解的知识，熟练掌握电解的操作流程，才能避免意外的发生，也才能更好的实践公司“节能挖潜，提效增值”的精神。
一、让我理解到安全生产的重要性。“宁可少赚一个亿，不可工亡一个人”是我们的追求；质量为本，安全为天是我们的信念。安全生产向来是公司一再强调的，但安全是需要全体鑫丰人共同努力，时刻装着安全生产的意识的，所谓“安全来自长期防范，事故源于瞬间麻痹”，这就提示我们要注意每个细节，首先在上班前检查自己的劳保用品是否配备齐全，然后在工作时充分考虑哪些环节容易出事，提前做好预防，下班前仔细检查设备是否运行正常并做下记录，在交班时安排到下个班组。
二、让我更加成熟，这点我感觉是对我最重要的。总所周知电解车间的工作环境是很恶劣的：高温、高强度并且很脏。如论是换极，还是清理电解槽都要认真并且很有耐心的完成。有时从上班到下班一直要忙个不停。但所谓苦难是人生的老师，正是从这种劳累中，体会到我的价值，也仅仅在这种磨练后，完整了我的性格。寒霜忝异类，卓然见高枝，对于工作我从未埋怨过，我也深知一个人要想成功，必须有一个坚强的心理素质。而在电解车间的工作正是给了我这个磨练自己的机会，我会好好的把握的。
实习才刚过一个月，以后的路还很长，再次感谢班长以及领导们作为我的师傅将我领进了门，并给予我那么多支持和协助，让我在迷失中找到了方向，失落后却未言放弃。最后我想用前人的一席话作为我努力的方向并以自勉：吃自己的饭，流自己的汗，自己的事情自己办，靠天靠地靠父母，不算是好汉。
篇2
在这个月，我主要是熟知了电解车间的工艺以及跟踪车间改造、车间设备维修整改和安全检查等工作。
第一，对电解的工艺流程实行学习。通过看电解车间的工艺操作规程对车间大体流程有了初步的了解。之后多次去车间实行现场学习，不懂得问题就咨询领导以及车间技术人员，通过在现场的学习，进一步了解车间的工艺流程。在了解工艺流程的同时，我对车间设备型号、尺寸、以及处理量也有了初步的理解。通过这些设备知识，推算出工艺参数，明白了其中的计算方法，工艺参数也会记得越牢固。
第二，为电解开车做好准备工作。首先编制电解各岗位的技术参数指标。因为在电解车间工艺指导书上得技术数据大都是从豫光金铅公司照搬过来的，很多数据和初步设计书上的数据不一致。于是我开始对电解车间工艺作业指导书上的技术指标按照初步设计书上的数据实行了更正。最后编制了电解车间各岗位的技术指标。另外，对电解、硫酸车间各岗位的记录表实行了统计整理。
第三，对电解车间存有问题的整改。首先，联系并跟踪了厂家对车间的液下泵支架实行了防腐，以及对脱硫塔的修补，还有除铜岗位铅锅眼罩的测量，跟踪现场施工、施工结果验收；电解槽焊补、电解液循环上夜管道、下液管道的修补验收等工作。综合部、项目部以及电解车间共同参与验收。综合部由我代表参加，对电解车间所有车间改造、厂家维修的设备实行验收。在验收时，我们本着一个认真、负责的态度严格按照验收标准对其实行全面检查，以保证11月带负荷试车的顺利实行，最后由参加人员签字确认验收合格。
第四，实行电解车间煤气试车。在二公司将煤气送过来之前，张部长给我们交代了煤气来到之后的具体事宜。煤气送来之后的阀门的开关顺序、放空、取样以及与调度、烟化、二公司煤气站之间的联系。因为进口主管道电动刀阀以及锅台下部分阀门漏气，致使不能点火烘锅。最后对所有阀门、焊口用溶有洗衣粉液体实行排查，把漏点找出后加pvc垫片，当前仍在调试中。在这次煤气试车中，我感觉到了在这方面所欠缺的知识，不知道的事情一定要多问，理顺开车程序，以及各方面的注意事项，为顺利开车做好准备。
最后，每周五对分管车间所有设备、工艺、安全方面实行大检查。安全为了生产，生产必须安全。安全始终是放在第一位的。通过检查，把车间里存有的安全隐患以隐患整改通知书的形式下发给车间，并且规定完成期限，超出期限未完成的一律罚款处理。另外，我每天在车间实行其他工作的同时，也留心巡查车间的安全隐患。在上个月里，对硫酸车间下发的隐患整改十几处，车间都已按时完成。通过这种形式将车间的安全隐患降至最低，以保证车间的顺利生产。
通过这些工作，我了解了作为一个技术员，应该具备的各方面的水平。一定的专业水平是必不可少的。离心泵、压滤机、换热器等知识在专业课《化工原理》上都有，仅仅很长时间不看，都已经忘记了。通过上个月的专业考试，我知道了在化工原理知识方面的严重不足，在这个月里，通过在网上下载资料，以及询问崔部长，对其实行了学习。另外，在11月1号电解车间日本机组四个机组将会将会带负荷连开车，一定要抓紧时间理顺电解车间的工艺流程，以及各岗位的工艺参数，可能出现的问题以及解决方案。当真正出现问题时不至于手忙脚乱或不知道怎么做，而是迅速的做出最准确的判断，完成生产任务。
篇3
在这个月主要工作是参与跟踪电解车间的生产、工艺技术资料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的准备。
首先，在生产工艺方面。(1)粗铅调配：根据粗铅的入厂情况，实行粗铅取样、化验的跟踪。之后，根据化验的结果实行粗铅的合理搭配，以保证粗铅的成份符合生产工艺要求。并根据阳极板中各重要元素的化验结果，对粗铅的搭配实行调整。(2)槽面管理：在这个月里出现了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、表面出现树枝状和疙瘩状等问题。之后通过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整，使问题得到了一定的改善。当然，现在还没有完全达到我们预期的效果，但我相信，我们一定会在持续调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。(3)成品岗位：生产的前四批电铅中，有三批cu元素超标，但其余元素均符合国家1#铅要求。于是我们推断，析出铅中的cu增加；但是我们产出的阳极板含cu均在0.04%以下。另外一种考虑就是电解液中的cu含量过高导致，特别是刚刚加入的新酸，电解液中的元素并未分离开。后来电解液循环一段时间后，氧化精炼后的电铅全部符合国家1#铅的化验要求。随着生产的实行，又出现了sb含量增加的情况。经分析，一方面，通过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低sb含量，另一方面通过电解槽面实行电调以及出装时尽可能规范他们的操作，以限度的减少阳极泥的脱落或者避免粘附在析出铅上。通过以上措施，sb含量超标的现象得到了控制。
其次，在项目施工方面。电解车间车间的未完成的问题实行跟踪落实。为了准备电解车间反射炉的顺利开车，我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实，包括反射炉粉煤喷嘴的角度调节以及氧气管道双阀、流量计的安装。另外，为了防止电解液流失，需要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相对应水坑实行铺垫pvc软板；之后还应对铺垫的pvc软板实行沥青防腐。工程完成后，分别和两个厂家实行面积测量，交予审计实行审核。
第三、参与硫酸车间的试车。跟踪硫酸车间的大型设备试车以及在转化工段填充触媒。在试车过程中发现so2风机房的稀油站漏油，当前正在联系厂家着手实行解决。曾在去年四月份添加的触媒，现在部分已经受潮变色。师傅安排我跟踪触媒的添加情况。每段转化器添加什么型号的触媒以及添加的触媒量，同时还引导我学习相关触媒的相关知识。
最后，为公司在年前全面开车，做好充分的准备。当前电解车间已经运行两个多月，出现了很多问题。当前问题正在逐步的解决。硫酸车间仍有部分问题未解决。在剩下了时间里，我准备对硫酸车间的工艺参数、工艺流程再次理顺一下，同时整理好各个岗位的原始记录表，以备开车使用。
在这个月里，跟着师傅学了很多东西。在遇到问题时，师傅总是在教导我考虑问题应该全面；从问题的各个源头去剖析问题的本质；有想法要即时与领导沟通，在可行的基础上勇于实践。另外还应具备认真谨慎的优秀品质，特别是工程核算方面的事情。总之，我会好好努力，用自己的准备来促使公司的顺利开车，用自己的所学来感恩公司的精心培养。
第6篇：电解工实践考试题
电解工实践考试题
一、现场考问（50分）
1、电解槽各绝缘点要求标准是多少？全电流时短路口压降标准是多少？（5分）答：大于2MΩ；不大于12mv。
2、电解槽焙烧的目的是什么？（5分）
答：烘干内衬；烧结炉膛，接近或达到正常生产温度。
3、散热孔发红的原因有哪些？你应采取哪些对策，避免散热孔发红？（5分）
答：①槽子热收入过多，对策：降低设定电压；②调高铝水平；③减少极上保温料；④减小炉底压降，处理沉淀、结壳；⑤保证槽子运行平稳，不能出现电压异常和供料异常；⑥及时清捞碳渣，防止侧部碳渣过多，电流旁路，引起侧部炉帮熔化。
4、提出残极厚薄不一的原因，做为电解工你应该怎样做？（5分）
答：原因：①阳极设置不准高低不一；②处理电压异常，随便乱提极。
做为电解工应把好阳极设置，处理异常要少提极，提极不能太随意。
5、碳渣多的原因及打捞的三个时机？（5分）
答：原因：阳极质量问题；阳极上保温料未加到位，引起阳极氧化；槽温高、炉帮空，都能加速阳极氧化引起碳渣多。
打捞时机：交接班时；效应后；更换角部极时。
6、打击头长包你应该怎么样处理？掉到槽中的危害有哪些？（10分）
答：把包打下并扒出砸碎；防止掉到槽中引起堵料，掉入槽内大包不容易熔化，加速大包长结。
7、阳极长包的判断及处理？（5分）
答：判断：出现电压波动；测全炉时长包阳极mv值过大；槽子局部温度过高；效应电压低或时间长不来效应。
处理：根据包的大小适当抬高电压，使其脱离铝液；用大铲铲平长包；用较高的电压或效应烧平；规整炉膛；控制温度，保持高的铝水平；吊出长包阳极，打平后再装上。
8、换极步骤？（10分）
答：工具准备；物料准备；劳保穿戴；确认槽极号；联系计算机；打开盖板并扒料；开口；拔出残极；兜尺画线；捞块；擦母线灰尘；新极导杆清刷；新极定位；安装新极；收边及清扫物料。
二、现场实际操作（50分）
1、灭效应作业？（25分）
2、换极操作各质量控制点？（25分）
天车吸出工实践考试题
一、现场考问（55分）
1、停车后的注意事项？（10分）
答：停车后必须检查各部位情况，吹扫天车卫生；及时断掉控制电源，拔掉电钥匙；停车后司机室上锁，不允许无关人员上车。
2、天车操作注意事项？（10分）
答：不允许开飞车，避免碰撞事故及其它事故发生；不允许利用限位停车，以防限位开关破坏造成设备事故；不允许打反挡、高速运行突然停车；不允许无故反复停车、启动，造成电器零件损坏；不允许同时操作两个以上动作避免事故发生。
3、多功能天车点检内容？（5分）
答：空压机部分；液压系统。
4、十不吊内容？（10分）
答：信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；工件捆绑不牢不吊；吊物上、下有人不吊；吊绳、吊具不合格不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗视线不清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉工件不吊；铝水包过满不吊。
5、出铝精度控制点为多少？（10分）
答：-10—+50㎏。
6、吸出工岗位责任制？（10分）
答：⑴吸出工必须按工区长下达指示量进行TAP作业，将铝液送铸造。
⑵吸出工必须确保各槽TAP作业精度，认真填写TAP报表及时送各有关单位。⑶吸出工对所用抬包、风管、电子称及工作材料负责，认真交接班。
⑷吸出工应加强技术学习，确保TAP进度，会排除一般故障。
⑸吸出工必须确保安全生产，不出现人身、设备事故，和天车工配合，不堵管、断管、不抽电解质，及时降电压，时刻手扶抬包轮，不能碰撞。
⑹作业完毕，吸出工及时收拾出铝洞口，打扫现场卫生，工具材料归位，及时盖好槽炉门。⑺吸出工要按规程操作增强责任心，杜绝重出、漏出、误差过大等现象。
⑻吸出工在确保TAP作业按时保质保量完成的同时，力求达到电解槽工作状况稳定。⑼吸出工结合实践要及时做好技术改进，设备改造，提合理化建议，力争使TAP作业更加完善。
⑽及时完成车间及调度安排的临时性工作。
二、现场操作（45分）
1、换极操作？（25分）
2、出铝操作？（10分）
3、抬母线操作？（10分）
计测工实践考试题
一、现场考问（40分）
1、简述阳极压降测量方法？？（10分）
答：①准备好所需工具，把钢钎和毫伏表正极相连接，将负极连接到测量棒上；②在测量槽选择有代表性的三点，打开洞口；③将钢钎从洞口插在炉底碳块上，测量棒插在与碳块相对应的阴极钢棒与软连接的焊接点上并压紧；④读准毫伏表上的读数，待稳定后做好记录。
2、为什么要进行抬母线作业？（5分）
答：阳极导杆固定在电解槽阳极大母线上，随着阳极的不断消耗，母线位置不断下移，当母线接近槽上部的底板时，就需要进行抬母线作业。
3、抬母线的联系方法是什么？（5分）
答：调度——班长——工区（运行班长）——天车工——计算机。
4、短路口短路作业规程？（10分）
答：答：①确认短路母线作业口，准备好工具；②用风管将短路口积灰吹净，以降低母线短路口的压降；③确认后，迅速将紧固螺母松开，并撬开短路口接触面，将绝缘板抽出后，拧紧螺母，使母线接触面紧贴在一起；④确认短路口母线安装完后，联系供电送电，送电后测短路口是否符合要求；⑤短路口母线压接面的压降经测量后，符合10mv以下要求时，带上工具撤离现场。
5、抬母线过程中阳极导杆与大母线打火的原因有哪些？（5分）
答：①阳极导杆与阳极大母线接触面粗糙，中间有杂物使之接触不充分，阳极大母线移动时产生打火现象；②阳极母线提升框架的顶部抱紧气缸不工作或突然停止供气，致使阳极导杆与阳极大母线接触不充分发生打火事故；③突发阳极效应。
6、计测工岗位责任制？（5分）
答：①严格按作业基准对以下项目进行测定：铝水平、电解质水平、电解质温度、极距、炉底压降、阴极电流分布、阴极钢棒温度、短路口绝缘以及槽上部绝缘所需数据的测量；②依照铝电解测量制度将测量结果报送有关单位；③负责仪表、仪器及工具的保养，做到经常检查维护，保证设备完好；④对测定项目认真操作，做到测定项目数据准确无误；⑤按时保质保量完成上级下达的其它临时任务。
二、现场操作（60分）
1、两水平测量？（20分）
2、电解质温度测量？（20分）
3、炉底压降测量？（20分）
附：考试人员成绩
电解工：
郭生85分孟宾87分李岩79分郑少宜73分王振72分王哲80分雷雷84分邓奎82分白东峰79分王明83分邓亮79分杨军85分王法平80分
天车吸出工：
林坤73分
计测工：
余飞82分
王欢欢78雷磊85分张楠楠72分邓冰81分魏长城81分 分
电解二车间
二00八年三月五日
第7篇：电解工巡视规程
电解工巡视作业规程
电解巡视工在工区长、作业长领导下工作，对工区四十台电解槽的安全运转负责。
1.电解巡视工在班必须对工区电解槽上、下不停的巡视，除与作业长工作交流外不准与电解工闲谈，班内吃饭15分钟；
2.电解巡视工必须按电解车间技术操作规程中第七节“电解工巡视作业”执行，熟悉掌握第十四节“破损槽检测及维护”； 3.电解巡视工外的其余人员发现掉锤头、电解槽侧部钢壳、阴极钢棒发红、渗铝渗电解现象而巡视人员未发现，将考核当月奖金50％～100％。造成漏槽或严重后果的加倍处理；
4.电解巡视工必须熟悉本工区破损槽的部位，对含铁量上升0.03％的电解槽要重点巡视，每天做好铁、硅含量变化的记录，对发生效应的槽要加强巡视；
5.电解巡视工发现问题应立即向作业长、工区长汇报，重大问题可直接向车间主任、厂长汇报； 6.要求测量巡视人员对口交接，对当班温度有异常的槽部位进行逐个测量，做好记录。记录保存完整备查，保存期半年；7.当班作业长、负责人电解工对自己所管辖的槽子要加强巡视，要及时发现问题，与巡视人员形成互补。若巡视人员发现电解槽侧部钢壳、阴极钢棒发红、渗铝渗电解现象而专责槽人员未发现，将考核当月奖金50％～100％。造成漏槽或严重后果的加倍处理，发生漏炉要按技术规程第十五节处理； 8.每周巡视人员将巡视周报交工区、车间总结，并将总结结果上交厂部备案； 9.电解巡视工对当班人员工作情况，劳动纪律例行监督义务直接对主任负责。10.附电解车间技术规程第七节、第十四节、第十五
第七节 电解工巡视作业
7.1 范围：各生产运行的电解槽。
7.2 目的：通过对电解车间内各种设备及电解槽的运行状况进行巡视检查，发现异常情况，及时报告，及时解决，确保电解生产平稳运行。7.3 作业前的准备：
7.3.1 了解当前设备易出现的各类故障及上班交接班情况。7.3.2 了解当前各电解槽的运行情况。7.4 电解槽的巡视：7.4.1 电解槽侧壁及阴极钢棒是否发红。7.4.2 检查阳极是否下滑，钢爪是否发红，根据火苗颜色和阳极电流分布情况判断阳极有无脱落、掉块，长包等现象。7.4.3 各阀门是否处于正常位置，压缩空气管网是否有漏气现象。7.4.4 电解槽上部结构运行时是否有异常声响。7.4.5 槽间风格板、高分子绝缘板、短路口绝缘板有无破损、不牢的地方。7.4.6打击头工作情况：打不穿壳面及锤头上是否有积料。7.4.7 大面是否有阳极冒火现象，有火眼的地方必须堵上，是否有漏铝、渗铝，电解质溢出现象。7.4.8 检查下料系统是否正常，有无漏料、不下料现象。
7.4.9 对破损、启动、电压异常的槽要专人巡视检查。7.4.10 电解槽两水平是否受控，碳渣分离是否良好。7.5 槽控机的巡视7.5.1 观察槽电压是否正常。7.5.2 槽控机工作是否正常。7.5.3 槽控机是否处于自动状态。7.5.4 出铝、换极、扎边部、抬母线等作业后，电压是否正常，有无电压摆动现象，电解槽发生效应后15分钟应立即巡视该槽，防止因槽温升高发生事故。7.6 异常情况处理
7.6.1 巡视过程中，如发现有漏炉、槽壳发红等情况。应立即向作业长和值班长汇报，并采取相应措施。7.6.2 巡视过程中，发现异常情况，要做出准确的判断，及时做出正确的处理，将问题和处理方法向班长汇报并记录。第十四节 破损槽检测及维护 14.1 准备作业
14.1.1 对电解槽破损检测及判断
14.1.1.1 经质检取样，以化验分析报告书为依据，在正常生产管理中铁含量在0.30-0.50%之间的党建C要进行分析判断。
14.1.1.2 48小时内对不明原因铁含量上升0.10以上的党建C，要检查阳极工作状况，观察近期残极高度，查看近期阳极交换记录，组织力量查摸各工作极，检查是否有化钢爪情况。并检查有无化打壳锤头的现象。14.1.1.3 不明原因的铁含量15天保持在0.20-0.40%的，原铝质量突然连续下降，要根据监测阴极铁棒，炉底钢板温度及小母线的电压降值，迅速查明原因，判断破损部位。
14.1.1.4 根据六点测试检查党建C底部的变化，检测党建C炉底压降不稳定因素，找出党建C阳极偏流和阳极电压降过高的原因。
1 14.1.1.5 检测党建C近期党建Z度，铝水平高度，根据电解质和铝液高度的变化。检测炉膛形状。14.1.1.6 分析近期添加的原材料的杂质含量，检查近期有无铁屑或铁制工具及含硅杂质掉入槽内。14.1.1.7 结合党建C原铝的铁含量上升，同时要检测小母线的电压降值，检测出的最大压降值20mv，或最小压降≤3mv时，根据压降值和其它检测数据值的变化，综合判断阳极的破损部位。
14.1.1.8 坚持阳极交换时摸槽底，注意发现碳阳极中的纵向裂缝，横向裂缝，冲蚀坑及层状剥落，并做好槽底破损部位、程度、范围的记录(同时标识出示意图)，同时注意观察侧部炭块受电解质和铝液冲刷和腐蚀的程度，以备待查。
14.1.1.9 在新开槽的启动过程中，打捞碳渣时，注意发现阳极起层后漂浮的碳块，人造伸腿等碳质导电物，并作好记录(同时标识出示意图)正常生产管理中要注意观察党建C壳向外膨胀，底部钢板向下鼓出或角部裂开。
14.1.2 对电解槽破损的认定：
14.1.2.1 根据原铝样分析报告确定，连续五次取样，铁含量超过1%，可以认定阴极碳块已严重破损。14.1.2.2 当阴极碳块出现大面积不规则隆起达≥15cm时，可以认定该槽严重破损。
14.1.2.3 党建C外壳严重变形，可以直接观察测量到侧部钢板鼓出≥15cm或裂开≥10cm，同时因槽壳变形引起衬的隆起或膨胀并结合侧部钢板的温度值以及观察到的“红壳”现象，可以认定该槽严重破损。14.1.2.4 电解车间对破损槽必须组织力量检查，确认破损部位并立即向铝厂生产技术科写出电解槽破损书面报告，按要求填写清楚报告内容。14.1.2.5 安技科接到电解槽破损书面报告的当日，必须派技术人员到生产现场与车间技术人员一道对破损部位进行核实，协助写出处理意见，送交生产部。14.1.2.6 生产部接到党建C破损书面报告24小时内根据确认破损部位，同时提出具体处理意见。
14.1.2.7 生产部收到党建C破损书面报告要根据电解车间的报告，电解铝厂安技科的意见进行核实，在24小时写出综合处理报告，报告由生产部长审批，并将批示及时向电解铝厂安技科反馈。14.2 操作步骤：
14.2.1 党建C破损的维护及管理措施： 14.2.1.1电解槽破损部位确定后，即组织人员使用镁砂镁砖块，CaF2和Al2O3沉淀块进行补填(因这些材料的金属元素电位顺序均在铝之前，即使溶入电解质中也不会在阴极上析出，不会影响生产和原铝质量，同时这些材料比重较大，易沉在炉底，熔化或半熔化后能以粘稠状态充填于破损的深处或覆盖在上面，这样可以阻止铝液的渗漏，减少阴极棒被铝液进一步侵蚀的机会，从而延长槽寿命)。
14.2.1.2 将上述一种或几种材料与从槽内取出的沉淀混合铸制成块状物(其形状大小和厚度，可根据破损部位尺寸分为一块或数块来决定。一般为长方形，且比破损面积稍大，)预制完后使用。
14.2.1.3 把上述预制块放置在大钩或碳渣勺上，上面用大钩或钎子压住，慢慢送至破损处，然后再用弯钩检查一下放得是否准确，直至合适。
14.2.1.4 对确定的破损槽每日必须进行一次取样化验分析，计测人员必须测量一次阳极钢棒温度，炉底钢板温度和侧部钢板温度，两天测量一次阴极钢棒电流分布。阴极钢棒正常温度是150℃-250℃，当温度≥270℃时，属异常温度，炉底钢板正常温度是60℃-120℃，当温度≥150℃时属于异常温度，侧部钢板的正常温度是250℃-350℃，当温度≥350℃时，属于异常温度，当阴极钢棒电流分布最大压降值≥8mv或最小压降≤3mv时，属于异常值，车间必须立即向技术、调度部门报告。
14.2.1.5 从阴极钢棒温度≥270℃时起，当每天以≥10℃连续递增，必须立即采用高压风管强制降温冷却，同时要积极查找炉底阴极碳块破损部位，并进行填补。当3-4天阴极钢棒温度≥300℃，炉底钢板≥150℃(指A、B两端)侧中钢板≥350℃，阴极钢棒电流分布最大压降低≥8mv，或最小压降值≤3mv时，车间必须立即向技术调度部门报告。
14.2.1.6 对新开槽的早期控制，在电解槽启动六个月后进行一次阴极钢棒温度，炉底钢板温度和侧部钢板温度及阴极钢棒电流分布的检测工作，正常生产槽，每隔六个月进行一次检测。
14.2.1.7 严格对破损槽的电压管理，防止效应时间过长的情况，(效应时间一般控制在5分钟内)，减少突发效应。14.2.1.8 在均衡稳定的条件下，破损槽温度应控制在955℃以下，低温和采取低分子比控制的管理方法，并适当提高铝液高度，适当增加炉底沉淀厚度。
14.2.1.9 禁止在破损处及其周围实施扒沉淀作业，并根据测定的阴极电流分布、钢板、钢棒等数据及原铝Fe、Si含量的变化情况，定期进行修补工作。14.2.1.10 加强吸出作业管理，保持稳定的铝水平，防
2 止过热。14.2.1.11 保持稳定的生产技术条件，避免产生病槽。一旦有不正常情况应立即设法消除。14.2.1.12在含铁量下降的情况下，不随便用铁勾刮炉底，以免碰伤破损处。
14.2.1.13 适当增加破损部位的扎边频数，但注意进行边部作业时不要在靠阳极太近，避免操作不当造成阳极长包。14.2.1.14 可采用割断破损部位阴极钢棒的办法来阻断电流通过，减少局部热量。14.2.1.15 安技科对已破损的电解槽要在维护管理工作上给予指导，防止条件管理生产较大波动。14.2.1.16 随时了解和掌握破损槽的运行情况，对危槽要有计划有组织安排临时停槽大修，避免发生电解槽漏炉事故的发生。
14.2.1.17 坚持对破损槽定人定责的巡视工作制度，随时注意，发现槽况出现异常及时向上级领导报告。14.2.1.18 电解车间对危槽必须准备好一套停槽工具及相应的物料，并随时调用天车，当电解槽出现突发事故时能及时处理。第十五节 漏炉处理规定
15.1 使用工具：铁锹、风管、结壳块、钩子、手推车，一点测定棒、螺杆、抬包。15.2 使用材料：镁砖、镁砂、氧化铝。
漏炉有两情况1)炉底漏炉——即槽底或侧部块破损严重，阴极钢棒熔化，铝液和电解质从钢棒处流出。这种情况有时在电解槽焙烧后槽底炭块有裂缝时也易发生。2)侧部漏炉——槽内衬完好，但由于操作管理不当(如AE时间过长或次数过多，天车打击头破坏边部炭块等)。电解质和铝液从侧壁炭块顶部或局部缝隙间漏出槽外。
炉底漏炉最为严重，但不论哪种漏炉都会给生产带来损失，首先是槽内大量铝液和电解质流出到母线和槽底下面，严重时流出的高温铝液会损坏或冲断阴极母线，烧坏槽控机电缆，将严重影响生产，甚至危及人身、设备的安全，所以要准确掌握电解槽的破损程度，及时采取必要的维护处理措施，在适当的时候要求停槽大修，平时要加强正常槽的操作管理，以免发生漏炉事故。15.3 破损较严重的槽维护管理
15.3.1 勤检查(包括槽上槽下的巡视)加强监护。15.3.2 建议用3～5mm厚的长方铁板保护靠破损位置的阴极母线。15.3.3 在槽附近准备一些电解质块，袋装的CaF2或Al2O3等原材物料，供漏炉时堵塞漏洞用。15.4 漏炉事故的处理
当漏炉事故发生后现场管理者应立即判明情况的严重程度并组织人力抢救。
15.4.1.1漏出部位是阴极棒孔或侧部钢壳可判为炉底或侧部漏炉；漏出液为红热电解质是侧部漏，情况不算严重，(可采取堵塞措施抢救)；如果漏出液不但有电解质液而且还有呈银色反光的铝液，则情况比较严重，可视漏洞的大小决定处理方案，(如漏洞较小且流速较慢，应尽量采取堵塞措施堵住，否则实施停槽短路作业)。
15.4.1.2 确认为底部漏炉止不住时，现场管理者应先派专人监护槽电压，下降阳极，电压不能超过5V；同时及时通知计算机室与整流所联系，等待通知准备紧急停电，(调动天车采取一切可能的措施如松开破损漏炉处上方的1～2组阳极卡具，使阳极压住破损处减缓漏液的速度，尽量为抢险多争取时间)组织人员准备好停槽短路工器具，以便因抢救失败，请示领导后迅速进行停槽作业。
15.4.1.3 如确认为侧部漏槽，组织人员由班长指挥，揭开漏炉面所有槽罩板，指定专人监护电压，不得超过5V，下降阳极不能使电解质压出槽子为准。然后指挥天车扎漏炉处边部，边扎边加Al2O3块和解质块的混合物。先扎漏铝处，然后逐步向左右及小面延长，同时用风管冷却破损处槽壳，强迫形成炉帮。15.4.2 在抢救漏炉过程上应注意的事项。
15.4.2.1 在下降阳极时，以座到槽底或结壳上为限，并注意不能压出电解质，不要强行下降，以免损坏槽上部机构。15.4.2.2 加强统一指挥，注意安全，以防出现人身、设备事故。15.4.2.3 及时做好单槽断电准备。15.4.2.4 对于炉底破损漏炉止不住的情况来说，是电解生产最严重的一种事故，判断必须及时准确，处理必须果断及时，迅速系列停电，迅速短路停槽，迅速恢复系列送电，力争把损失降到最小。15.4.2.5 事故抢救完毕，应立即确定是否停槽大修，如果槽龄短，破损面积小，经填补可恢复生产的，可用镁砂、CaF2沉淀物等补好破损处，再恢复生产，反之则作大修处理。15.5 新槽漏铝处理
对于新槽在焙烧启动期间发生漏铝，主要是炭缝扎固糊质量不好或扎固质量差的缘故，情况一般不严重，可进行抢救，不要轻易通知停电，只要摸清位置，一般都能用Al2O3、CaF2等堵住漏缝，但整修过程也得派专人监护电压，不得超过5V，也不得让阳极撞坏炉底。
第8篇：铝电解工[推荐]
铝电解工
一、接班时必须做到---通用
（1）持证上岗，正确佩戴劳动防护用品，准时进入工作场所。（2）掌握上班电解槽运行情况和工作任务完成情况。（3）履行接班手续，填写接班记录。
二、工作前必须做到---看槽岗位
（1）检查确认槽盖板盖好、整齐，短路口绝缘板无损坏。（2）检查确认槽间风格板，无叠放、破损。（3）检查确认电解槽四周无接地、槽间无连电。
（4）检查确认各种阀门处于正常位置，无漏气漏油现象。（5）检查确认阳极无下滑，钢爪无发红，横梁母线无倾斜。（6）检查确认打击头有无脱节、堵卡、打不穿壳面现象。（7）检查确认下料系统无漏料、下料少或不下料现象。
三、工作中必须做到
1.更换阳极作业---换极岗位
（1）换极前，必须在换极区的两个短路口上放置绝缘护套。（2）扒料时，必须站在风格板上，严禁用力过猛。
（3）天车打壳时，指挥人员严禁站在大臂和立柱母线之间，并保持距大臂1m以上。（4）松小盒夹具的过程中，若发生效应，必须立即拧紧小盒夹具。
（5）残极拔出后，必须检查爆炸焊是否有裂纹、碳碗处是否有松动等异常，如有异常，必须采取相应的措施，保证残极吊出过程中不发生脱落。
（6）捞槽内大块时，严禁双脚同时踩在槽沿板上。（7）换极时，热块滚到短路口处，必须立即将其扒开。（8）从槽内勾捞出的阳极残块，严禁放在水泥地坪上。（9）换极作业过程中，严禁有人在小盒夹具的下方作业。（10）给新极划线时，严禁把脚伸到新极底掌下。2.熄灭阳极效应作业---看槽岗位
（1）效应发生时，必须检查下料系统、槽控箱、气控柜、风压等是否正常，若不正常，先将效应熄灭，然后再对以上情况进行处理。
（2）发生效应时，严禁不进行效应处理，以降阳极来压效应。（3）熄灭效应时，严禁从发生效应电解槽的A面通过。
（4）效应电压超过30V，必须及时点降电压，控制电压不超过30V。
（5）提升机提升失控发生效应时，必须立即旋转急停按钮，然后通知计算站进行维修。
（6）效应熄灭后，必须检查散热孔、阴极钢棒有无异常；如有异常，必须及时汇报并按相应措施进行处理。
（7）漏槽引起效应时，必须控制电压不超过5V，并立即通知班长和车间值班人员。（8）效应熄灭后必须巡视电压，当电压低于效应发生前的运行电压，必须将电压抬
到效应前电压，当电压高于效应发生前的运行电压，严禁迅速降电压，每10min巡视一次，30min后，将电压调整为效应发生前的运行电压。
3.电解槽维护作业---看槽岗位
（1）电解槽维护作业时，必须站在槽沿板或风格板上；
（2）铁制工具进入槽内使用前必须充分预热，使用后按指定位置放置或放在工具架上。
（3）处理堵料打击头时，必须先将物料扒干净，再进行处理。
（4）给下料点扩眼时，必须两人配合作业。（5）打捞炭渣、取加电解质、人工击打壳面时，必须戴上面罩。（6）打捞炭渣时，严禁搅动铝液。
（7）在添加保温料和收边时，严禁脚踩边部壳面和热极。4.槽控箱作业---通用
（1）槽控箱出现故障时，必须先按“清除”键进行故障清除，如果清除不掉，立即通知计算站进行维修。
（2）升降阳极时，必须点升点降，同时严禁频繁多次点动阳极。
（3）点动阳极时，点动一次的时间严禁超过1秒钟，连续点动次数不准超过四次。5.清扫槽底作业---看槽岗位
（1）槽底作业严禁安排在夜间或阴雨天等视线不清的情况下进行。
（2）下槽底前，必须提前通知班长和槽上人员，然后检查作业区是否有接地的现象。如存在接地现象时，必须用绝缘的工具予以清除。
（3）槽底作业时，必须停止槽上的任何作业，并在槽上作业区拉上警戒线。（4）清理槽底作业时，严禁将导电的工具靠母线放置。
（5）作业区域电解槽发生效应时，槽底作业人员必须立即撤离现场。
四、工作完必须做到---通用
（1）把槽门、槽盖板盖好，使用完后的工具按指定位置放置或放在工具架上。（2）清扫工作场所的原材料、废物垃圾及时清除。（3）填写各项工作记录，内容详实准确、字迹清晰。
五、交班时必须做到---通用
（1）传达电解槽运行情况及需注意事项。（2）遗留问题向车间值班领导汇报。（3）履行交班手续，填写交班记录。
六、岗位必知知识---通用 1.操作安全注意事项
（1）使用铁工具时，必须防止因磁力作用,造成槽与槽、槽与母线之间短路。
（2）配合或指挥天车吊运物件时，必须先检查确认吊具完好、捆束牢靠后方可进行。（3）作业中必须距离天车1m以上，随时注意天车的铃声和移动方向，以防撞伤。（4）严禁坐在立柱母线短路口上休息，以防短路口爆炸造成人员伤亡。
（5）严禁把无关金属体和潮湿物品加进槽内，以免造成原铝质量下降和爆炸事故发生。
（6）严禁将水杯等物品放在电解槽短路口的绝缘板上，防止水溢出导致短路口爆炸的事故。
（7）槽效应处理：①效应处理过程中，发现下料器下料不正常或不下料时，必须及时将极上氧化铝推入槽内，熄灭该效应；②熄灭效应过程中，出现侧部钢板发红时，应立即熄灭效应，效应熄灭后用风管冷却或用天车扎补发红处的壳面，实行强制性冷却；③熄灭效应过程中，出现卡具打火花，应先将效应及时熄灭，然后复紧卡具，有下滑极的必须先调整后再复紧卡具。
（8）电解槽电压摆时，若计算机不能自行处理，必须在保证电解质不会和阳极发生脱离的情况下，缓慢上抬阳极，电压最高严禁超过5.0V。
（9）侧部散热孔温度正常值为250～430℃，超过470℃时，必须第一时间向班长和值班人员汇报，同时准备好风管进行吹风；对于散热孔发红的必须及时进行扎边作业，直至发红消除。
（10）赛尔开关停槽作业时，临时插板插入后，必须有两人同时按住临时插板的耳朵后再拔出绝缘插板，防止绝缘插板拔出后将临时插板带出，造成短路口爆炸。
2.现场创伤急救措施
（1）烫伤。出现烫伤时，立即脱掉或剪掉烫伤部位衣物，用凉水反复冲洗后，涂抹烫伤膏，如有水泡，不要压破；烫伤严重时要进行简单包扎，等待外部救援。
（2）头晕。工作中，出现头晕、恶心、胸闷、乏力等中暑先兆症状时，立即到阴凉处休息，并服用防暑药品。
（3）中暑。发现人员中暑时，立即将其转移到阴凉通风处平卧（头部不要垫高），解开衣领，同时用湿凉毛巾敷在头部，再服用人丹或藿香正气水，重症中暑者，立即送往医院抢救。
