第1篇：ODM控制程序
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ODM/OEM控制程序
1．目的提高ODM/OEM产品质量，降低产品研发、制造成本，确保一切ODM/OEM活动有序、高效、可控的进行。2．范围
本程序适用于公司有关ODM/OEM活动的一切行为。3．职责
3.1生产部负责ODM/OEM合同、订单的编制和供应商的管理,及ODM/OEM的合作全过程的实施。由公司销售部、财务部、质量部、生产部共同确定ODM/OEM合作厂家。3.2生产总监、常务副总负责ODM/OEM合同的审核和订单的审批。
3.3质量部经理负责ODM/OEM合同的审核，产品认证和ODM/OEM生产全过程的质量监督。 3.4董事长负责ODM/OEM合同的审批。4．程序
4.1 ODM/OEM厂的确定 4.1.1 ODM/OEM厂的选择
董事长和营销副总负责选择供应厂商。4.1.2 ODM/OEM厂的评价
公司销售部、财务部、质量部、生产部共同对ODM/OEM厂的基本情况进行评价，其中包括企业的资质证明及质量保障能力、供货能力、生产能力、综合服务水平等，由董事长和营销副总组织进行实地考查。4.1.3 ODM/OEM厂的确认
生产部根据评价结果，对符合要求的ODM/OEM厂，要求其填写《ODM/OEM供应商考察表》，经销售部、技术部、质量部、财务部相关负责人签字后，经实际考察人签字，由董事长批准。
4.2 ODM产品研发工作流程： 4.2.1产品立项
① 进行项目预研，制作概念样机，确定技术方案，测试、修改、调整概念样机；
② 编制《产品设计任务书》，确定项目负责人、技术方案、执行标准、需要达到的技术指标、材料成本、项目费用预算； ③ 立项评审；
④ 工业设计，进行产品造型设计，期间邀请ODM厂商参与意见； ⑤ 工业设计评审。
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ODM/OEM控制程序
4.2.2 技术交接
① 提供《产品设计任务书》、概念样机、工业设计效果图和实体建模给ODM厂商； ② 双方进行技术交底，厂商确定该项目负责人，编制《项目研发进度表》。4.2.3 产品研发
① 方案设计并评审（包含关键零部件选择，提供规格书）； ② 结构设计并评审；
③ 电路（软件、硬件）设计并评审； ④ 手板样机制作、测试、修改、评审；
⑤ 模具加工、试模、修改、确认，组装模具样机，测试、修改、评审，样机封样； ⑥ 编写所有技术文件；
⑦ 样机认证检测（ODM厂提供样机和相关资料，质量部负责检测）； ⑧ 首次小批量试生产、样机封样并评审； ⑨ 产品修改（修改首次试产发现的问题）；
⑩ 第二次小批量试生产，样机封样，封样留存在质量部。4.2.4 资料交接
第二次小批量试产结束后，ODM厂需提供以下资料： ① 产品结构2D、3D图纸；
② 产品零部件明细表（BOM表，要求有所有零件及部件编码、名称、规格参数、材质、单台用量、单价、总价、供应厂商、联系方式等等）； ③ 产品作业指导书（即装配工艺卡）；
④ 产品检验指导书（包括零部件检验标准、整机终检及整机出厂抽检标准）； ⑤ 产品关键零部件规格书； ⑥ 产品认证受控零部件清单；
⑦ 产品电路设计原理图、PCB板图、电子元器件清单、软件编写流程图； ⑧ 软件源代码、软件烧结代码；
⑨ 产品说明书、铭牌及各种标贴的word和AI印刷文档、包装箱及包装物2D、3D图纸和AI印刷文档； ⑩ 重要更改记录及说明。
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ODM/OEM控制程序
4.3 ODM/OEM产品的采购 4.3.1 采购订单的下达
① 产品开发完成后（指模具样机通过评审），生产部下达首次小批量试生产订单，订单经生产总监审核，常务副总批准后生效下发。
② 首次试产修改完成，通过评审后，生产部下达第二次小批量试生产订单，订单经生产总监审核，常务副总批准后生效下发。
③ 第二次小批量生产完成，通过评审后，可以进行批量采购，生产部根据销售部下达的《订货计划单》编制批量采购订单，订单经生产总监审核，常务副总批准后生效下发。4.3.2 采购订单的跟踪
生产部负责采购订单执行情况的跟踪，及时反馈相关信息。4.3.3 ODM/OEM供应厂商的复评
生产部对ODM/OEM厂每年进行复评，针对过去一年的产品质量、交货期和综合服务水平进行复评确认，复评结果填写在《ODM/OEM供应商复评表》内。4.3.4 合格供应商名录
生产部根据对小批量采购合格的供应商，编入当年的《ODM/OEM供应商合格名录》，作为本年度采购工作的依据之一。4.3.5与ODM/OEM厂的联络
① 原则上生产部作为公司与ODM/OEM厂联络的唯一对外窗口，负责对ODM/OEM厂的联络包括采购业务、图纸、技术文件的发放、质量问题的处理。特殊情况下，生产部可以委托质量部、技术部与供应厂商协调解决问题。
② 出现质量问题时，首先由生产部与其进行沟通，将质量部发放的《纠正和预防措施表》书面传真给供应商，限期整改，如整改后的质量依然不能完全符合产品质量要求，生产部应对此供应商减少采购量或者不予采购。③ 生产部定期与供应厂商对账，索要发票，支付货款。
4.4 ODM/OEM产品的质量控制 4.4.1 产品一致性的控制
① ODM/OEM厂提供《产品零部件受控清单》和封样样机给质量部，必须按照《产品零部件受控清单》和封样样机上的厂家及零部件的规格型号供应产品，不符合产品一致性要求的产品无条件退货。
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ODM/OEM控制程序
② 质量部应每月对封样样机和《产品零部件受控清单》进行查询，并将查询结果记入《受 控零部件确认检验报告》中，如发现《产品零部件受控清单》上的厂家证书出现问题，由质量部对生产部下纠正预防措施，限期解决，并停止对ODM/OEM产品的采购。4.4.2 产品零部件进货质量控制
① 零部件进厂检验由供应厂商负责，质量部不定期抽查供应厂商的《进货检验报告》； ② 质量部依据《产品检验指导书》中的检验要求对照检查供应厂商是否按要求进行了入厂检验，入厂检验项目是否完全，方法是否正确，不合格品是否流入生产流程； ③ 如发现问题，则向供应厂商下发《纠正和预防措施表》要求其整改，情节严重时，质量部有权要求厂商停产整改，直到整改合格才能恢复生产。4.4.3 生产过程的质量控制
生产过程的质量控制由供应厂商负责，生产厂商需提供《整机终检记录》给质量部，质 量部不定期抽查，如发现问题，则向供应厂商下发《纠正和预防措施表》要求其整改，情节 严重时，质量部有权要求厂商停产整改，直到整改合格才能恢复生产。4.4.4 整机验收抽检的质量控制 ① 整机验收抽检由质量部负责；
② 供应厂商完成成品终检，认为可以交付后，质量部按照《产品检验指导书》中的整机抽检标准对货物进行抽检；
③ 抽检合格，甲方收货，抽检不合格，则要求供应厂商返工或返修，直至质量部验收合格为止，情节严重时，质量部有权要求厂商停产整改，直到整改合格才能恢复生产； ④ 抽检完毕，质量部填写《整机抽检记录》，存档并保存三年。
4.5 ODM/OEM文件的管理
① 定牌合同由生产部编制，各相关部门审核，填写《合同审批表》，经董事长批准后保留正本两份，财务部、综合部各保留一份，生产部复印一份备用；
② 保密协议由生产部编制，各相关部门审核，填写《合同审批表》，经常务副总批准后保留正本两份，财务部、综合部各保留一份； ③《产品设计任务书》由技术部编写、存档保存；
④ 《项目研发进度表》由供应厂商编写，技术部存档保存；
⑤ 《生产订单》由生产部编制，经常务副总批准后下发，生产部负责将供应厂商确认后的订单存档，可以保存传真件；
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⑥《纠正和预防措施表》由质量部编写下发，供应厂商整改后，质量部填写整改意见及结论后存档；
⑦《进货检验报告》、《整机终检记录》由供应厂商提供，质量部存档； ⑧《整机抽检记录》由质量部填写、存档。
5.相关文件
《ODM/OEM定牌生产合同书》 《ODM/OEM新产品保密协议》 《产品设计任务书》 《项目研发进度表》
6．相关记录
《ODM/OEM供应商考察表》 《ODM/OEM供应商合格名录》 《合同审批表》 《进货检验报告》 《整机抽检记录》 《纠正和预防措施表》
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第2篇：OEM、ODM 分别
OEM、ODM 分别
ODM，即Original design manufacture(原始设计商)的缩写。是一家厂商根据另一家厂商的规格和要求，设计和生产产品。受委托方拥有设计能力和技术水平，基于授权合同生产产品。OBM，即Original Brand Manufacturer的缩写，是指专门接受其他企业定牌生产的要求进行生产，而从不创立自己的品牌。某制造商设计出一种产品后，在某些情况下可能会被另外一些品牌的制造商看中，要求配上后者的品牌名称来进行。
OEM生产，即贴牌生产，也称为定牌生产，俗称“贴牌”，由于其英文表述为Original Equipment/Entrusted Manufacture（译为原始设备制造商或原产地委托加工)，因此简称为OEM。基本含义为品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品，控制销售渠道，具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产。之后将所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。这种委托他人生产的合作方式简称OEM，承接加工任务的制造商被称为OEM厂商，其生产的产品被称为OEM产品。可见，贴牌生产属于加工贸易中的“代工生产”方式，在国际贸易中是以商品为载体的劳务出口。
OEM和ODM的主要区别就在于前者是由委托方提出产品设计方案——不管整体设计是由谁完成的——且被委托方不得为第三方提供采用该设计的产品；而后者从设计到生产都由生产方自行完成，在产品成型后贴牌方买走的。生产方是否能为第三方生产同样的产品，取决于贴牌方是否买断该设计方案。OEM产品是为品牌厂商度身订造的，生产后也只能使用该品牌名称，绝对不能冠上生产者自己的名称再进行生产。而ODM则要看品牌企业有没有买断该产品的版权。如果没有的话，制造商有权自己组织生产，只要没有企业公司的设计识别即可。说白了，OEM和ODM的不同点，核心就在于产品究竟是谁享有知识产权，如果是委托方享有产品的知识产权，那就是OEM，也就是俗称的“代工”；而如果是生产者所进行的整体设计，那就是ODM，俗称“贴牌”。
产，又或者稍微修改一些设计(如按键位置)来生产
第3篇：ODM委托加工协议书
ODM 委托加工协议书
委托方（甲方）：
受托方（乙方）：
甲乙双方本着平等互利的原则，经友好协商由甲方委托乙方生产产品，双方达成下列条款：
一． 甲方的要求：所委托加工产品之型号必须与委托原生产的有3C认证的机型、包括
其内部结构电源部分及对电磁兼容有影响的所有相关部分相一致。
二． 验收标准：以乙方提供，双方共同确认并封存的样机为实际标准参考样机（甲方提
供确认书），并且符合国家相关标准规定，保证一次正常检查开机合格率为98%以上。
三． 验收方式：由甲方到乙方工厂，按双方协商签定的《委托加工合同书》进行抽样检
验，验货地点在乙方工厂。
四． 保修责任：在该产品生产与验收过程中，双方共同控制并确保产品的质量与生产安
全。在交货后一年内如有批量性品质问题，乙方须根据实际情况负全责处理：乙方要提供1%的整机及适量外包装材料供甲方做维修用途，并在乙方送货时一并交付。整机保修一年。交货日期、交货方式、交货地点定于乙方仓库。
五． 产权责任：产品由乙方负责设计生产，乙方拥有产品的完全知识产权
六． 协议有效期：五年
七． 其他说明：在合同有效期内，因原材料价格的变动等原因导致价格变动，双方另行
协商。
八． 违约及合同的终止：若甲方逾期五天以上未付款，按应交货款的千分之一/天的违
约金赔偿给乙方。乙方保证对甲方的所有资料保密，不得泄露给其他任何第三方。
九． 其他
1．甲、乙双方合同发生纠纷应及时协商解决。协商不成，在甲方当地法院申请调解或仲裁判定为最终结果。合同在执行过程中，如有个别条款不妥，经双方协商同意后，另行补充修订。补充合同与本合同具有法律同等效力。
2．合同在执行前，甲方应向乙方提供商标等有关文件，乙方方能生产。
十．本合同一式两份，甲乙双方各执一份，均有同等法律效力。
甲方（盖章）：日期：
乙方（盖章）日期：
第4篇：ODM合作协议书
ODM合作协议书
甲方：
乙方：
甲乙双方经友好协商，现就甲方委托乙方以ODM方式加工生产
产品型号：
产品名称：
并达成如下协议：
一、甲方委托乙方生产的，由乙方负责产品的设计、开发及生产，并对产品的质量负责。如市场上因为乙方的原因出现涉及铭牌、商标、外包装使用不当或侵权等行为，由乙方承担相应责任。
二、乙方负责生产，并保证尊重甲方知识产权，不得假冒、仿造甲方的任何产品。
三、合作期限为年。
四、商业秘密：甲乙双方有义务保守涉嫌本合同与产品有关的商业秘密。
五、本合同一式两份，双方各执一份，自双方签字盖章之日起生效；本合同未尽事宜，双方可友好协商后签补充协议，补充协议及本合同以后函件、传真皆为本合同的有效组成成份。以下空白。
甲方：乙方：日期：日期：
第5篇：ODM合作协议书合同
ODM合作协议书
甲方：制造商
乙方：生产厂
甲乙双方经友好协商，现就甲方委托乙方以ODM方式加工生产品牌产品名称达成如下协议：
一、甲方委托乙方生产的品牌牌 产品名称，申请号为，由乙方负责产品的设计、开发，对产品的生产质量进行控制。
二、乙方负责生产，生产的ODM产品与或原型产品在各项条件（包括但不限于产品设计、关键原材料/元器件的供应商及型号规格、质量管理体系、生产过程控制、工艺流程、检验试验等）完全一致，并保证不滥用甲方的商标。
三、四、五、甲方： 乙方：
ODM型号与原型号对照表。ODM产品关键件清单。协议期限
第6篇：OEM与ODM生产
OEM生产，即代工生产，也称为定点生产，俗称代工，基本含义为品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品，控制销售渠道，具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产。之后将所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。这种委托他人生产的合作方式简称OEM，承接加工任务的制造商被称为OEM厂商，其生产的产品被称为OEM产品。可见，定点生产属于加工贸易中的“代工生产”方式，在国际贸易中是以商品为载体的劳务出口。
ODM是英语OriginalDesignManufacturer的缩写，直译是“原始设计制造商”。ODM是指某制造商设计出某产品后，在某些情况下可能会被另外一些企业看中，要求配上后者的品牌名称来进行生产，或者稍微修改一下设计来生产。这样可以使其他厂商减少自己研制的时间。承接设计制造业务的制造商被称为ODM厂商，其生产出来的产品就是ODM产品
「原厂委托制造」OEM(Original Equipment Manufactures)是受托厂商按原厂之需求与授权，依特定的条件而生产。所有的设计图等都完全依照上游厂商的设计来进行制造加工。
「原厂委托设计」ODM(Original Design Manufactures)则是在产品设计与发展的活动上，经由高效能的产品开发速度与具竞争力的制造效能，满足买主需求。技术能力足够以後设计能力提升，进而能够开始接案并处理设计开发的相关事务。
ODM的厂商设计方案供应方式： 1.买断方式：品牌拥有方买断ODM厂商现成的某型号产品的设计，或品牌拥有方单独要求ODM厂商为自己设计产品方案。
2.不买断方式：品牌拥有方不买断ODM厂商某型号产品的设计，ODM厂商可将同型号产品的设计采取不买断的方式同时卖给其它品牌。当这两个或多个品牌共享一个设计时，两个品牌产品的区别主要在于外观。
「建立品牌」OBM(Original Brand Manufacture)：发展出自己的企业形象，进而获取最大的经济利益。
在工业社会中，OEM
