第1篇：曲江水厂认识实习报告
曲江水厂认识实习
指导老师：王理明周育红 学院：环境与化学工程学院
级：09级环境工程（1）班
学号：40904040117
姓名：郭喜旺
日期：2012年11月14日
班
曲江水厂认识实习报告
：实习时间和地点 实习时间：2012年11月13日实习地点：陕西省西安市南郊，曲江水厂二：水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89 km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据
一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将
一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100 NTU以下，最高达20000 NTU，处理水浊度一般保持在1~2 NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH 6.5~8.0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0.06元/m3，实际单位水耗电8 kWh/km3，总建筑面积12840 m2，绿化面积占全厂面积40%。
曲江水厂是我国大型水厂之一，设计中充分体现了实用、经济、创新、节能的原则，率先引进先进的气水反冲洗滤池及工艺技术与设备，出厂水质及技 术经济指标在国内同行业名列榜首，社会与经济效益显著，达到了国际先进、国内一流的水平，在同行中树立了典型工程的形象。1993年获得国家优秀设计银质奖、建设部优秀设计二等奖、建筑工程鲁班奖。
三：处理工艺流程 总的流程：
进水口——前加氯——混凝剂——临时沉淀池——格栅网——助凝剂——配水闸板——复式格板反应池——喇叭口——斜管式沉淀池——微型滤池——小清水池——后加氯——大清水池——市政官网
1、水源入口
曲江水厂共有五个水源，即黑河、石头河、田峪、沣峪、石岭峪水源。在进水口前10m进行前加氯，目的是降低色度、去除藻类，防止微生物落在生物构筑物上。入口加碱式AlCl3,即混凝剂，作用是把水中的颗粒凝聚成絮凝体，以便在后续过程中形成颗粒密实的絮凝体，更好沉淀。在这里装有超声波流量计，可以测定水深，从而确定混凝剂和加氯量。
菱形跌水混合槽：水有一个高度落差，水流激烈而快速，可以促进融合反应。
2、格网间
格栅间，有前后两排，网孔为1.5cm×1.5cm规格，其作用是拦截大的可视物。清洗时看具体的情况。
3、配水闸板
在配水闸板前投加助凝剂（水玻璃Na2SiO3），水和药剂会产生泡沫，助凝剂作用是提高混凝剂的混凝效果。水经过格网后，到达配水闸板，再流到各系列，每个系列均含有反应池，沉淀池和过滤池。
4、反应池
采用往复式格板反应池，其作用是使水和药剂进行充分的融合反应，反应时间约为19min，在反应池内，水的流速很慢，目的是不使絮凝体破裂。
格板越宽，水流越慢，格板越窄，水流越快，该水厂采用的格板有1.2m的2条，1.5m的2条，1.7m的3条，2.0m的3条，2.4m的4条。水流进反应池的速度为0.49m/s，流出反应池的速度为0.25m/s，反应池深3.4m，水深3.1m，总面积为28×26㎡。有4个系列同时运行。
5、喇叭口
在水从反应池流入沉淀池过程中，经过喇叭口宽度逐渐增大，从而水流速度越来越小，有利于絮凝体的下沉。在这里可以看见大的钒花。
6、沉淀池
该沉淀池采用斜管式沉淀池，斜管沉淀池可增加沉淀面积，斜管的构成为正六角形断面，内切圆直径为35mm，管斜长为1m，倾角为60°，这个角度可保证沉淀物不至于沉在斜管内。旁侧有穿孔配水槽。
沉淀池底部有排泥管，每次排泥2min，排泥周期为26h，水在斜管沉淀池的速度为0.01mm/s，其所受压力来自水本身。共有4个系列，每个系列有6个沉淀池，共24个，每个沉淀池的有效面积为95㎡左右。
7、过滤池（微型滤池）
更微小的杂质用滤料来吸附。滤池的构造从上往下的顺序依次是：水→1.2m厚的滤料（石英砂）→5cm卵石→滤板→滤板缝隙→小清水池。小清水池的水经管道流入大清水池，再经加氯，消毒，杀菌后进入输水管网，其中卵石和滤板构成承托层，两个大清水池容积共8万立方米，大清水池高5m。
反冲洗：过滤一段时间后，需进行反冲洗，反冲洗分三个过程，即180s气冲，300s气水混冲，270s水漂洗。反冲洗周期为24h，反冲洗开始时，脏水阀打开，其他阀关闭，反冲洗结束时，脏水阀关闭，进水阀打开。
8、化验室
对进厂水和出厂水进行监测，主要检测指标为浊度、色度、pH值、硬度、细菌和总大肠杆菌数，进行生物监测时，通过养鱼对整个水进行监测。
四：实习心得体会
通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！
第2篇：曲江水厂参观实习报告
一、实习目的通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89 km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100 NTU以下，最高达20000 NTU，处理水浊度一般保持在1~2 NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH ~，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本元/m3，实际单位水耗电8 kWh/km3，总建筑面积12840 m2，绿化面积占全厂面积40%。三、处理工艺流程
原水初步处理
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。
混合区
第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。
经过前加氯的水 格栅
反应区
反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花, 使得沉淀区速度加快。
加药间 机械搅拌器
斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性, 因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用, 同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。污泥层分两层: 上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区, 污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出, 循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物, 各部分相互牵制, 相互关联, 相互影响, 对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据, 才能达到最合理的运行效果。V型滤池 V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节, 实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀, 不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。
清水库
进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点, 一是滤前预氯化, 二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水（例如火灾）。这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。四、实习心得
10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！
第3篇：西安曲江水厂实习报告
---水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供
水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100 NTU以下，最高达20000 NTU，处理水浊度一般保持在1~2 NTU
2---艺。其工艺流程如图1所示。
在整个系统的设计中，充分利用了黑河峪口较西安市区高110米的地形特点，将黑河原水沿秦岭北侧山坡自流引入水厂，经水厂净化后符合生活饮用标准的水又自流到城市管网。整个过程采用重力输水，电耗甚小，制水成本低，并省去了一般水厂中的提升与供水泵房的基建投资。
1）原水初步处理
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后
以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入
水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去
除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往
4---
3）反应区
反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反
应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区
主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞
凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通
过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚
合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。
4）斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V
6---上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节, 实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清
洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向
篇2：西安曲江水厂实习报告
西安曲江水厂实习报告
时间：
讲解人员：曲江水厂工作人员
一、曲江水厂概况
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的8---
一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水
分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一
个液位计（可统计和结算水量），有两根高位和低
位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达
到一定的高度，在上游或厂外控制水量，因为每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。
另设有两个紧急配水口（两边）和一个二次利
用口（中间），下附图。
图表 1电磁流量计
图表 2紧急配水口和二次利用口
配水系统设施：
进水控制闸2台；巴氏计量槽2座，并配有超声波水位测定仪；菱形跌水混合槽2座；连通闸1台；格网间2座；配水调节闸4台以及事故泄水闸2台。
10---混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。另设有生物监测。
3.反应区
反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应
区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚
合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有
利于反应的进行,同时通过浓缩污泥的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方
式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。
12---10NTU左右。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性, 因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用, 同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。
图表 6斜管沉淀区详图
大池底设有刮泥小车刮泥，一组两个，用一根绳索连接。小沉淀池为斜管排泥，进过技术改造。两者不同之处在于进水方式和排泥方式的不同。大沉淀池从正面进水，而小沉淀池从侧面进水，设有配水渠，且小沉淀池为喇叭孔墙（进口小，出口大），可降低流速，但是问题是有死水区。
循环区污泥由污泥循环泵打出, 循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l，通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥
槽,由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物, 各部分相互
14---
进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点, 一是滤前预氯化, 二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水（例如火灾）。大清水库设有导流墙，清水进入后停留30min,再进入城市管网。这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。
篇3：曲江水厂参观实习报告
[键入公司名称]
曲江水厂参观实习报告
Administrator
2012-10-9
目录
1.前言 .1
2.前期分析 ...1
16---区........6
滤池区..7
清水区..7
中央控制综合区 8
4.感想与总结。........8
参考文献：..9
1.前言
西安市的曲水源头是黑河，原水水质中会带有悬浮物和胶体，并形成水的色、臭、味，甚至传染疾病。这些是饮用水处理的主要去除对象。西安市黑河
18---
曲江水厂自1987年12月开工建设，1990年8月30日一个生产 系列投产，1991年7月1日全部竣工，形成60万立方米能力。曲江水厂占地202亩，绿化面积达108亩，是一座具有国际先进水平的现代化大型水厂。水厂出水高程高出市中心42米，水厂输水采用重力流供水，无需加压，运行费用较低。水处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒常规水处理工艺，水厂利用法国贷款引进
国际先进的自动化检测
仪表 及控制设备，特别
是气水反冲洗滤池的引
进，确保了水厂出水水
质。因黑河水源无污染，水质清澈，水厂出厂水
质达到了欧共体水质标准。图2-1 黑河引水工程图示
3.参观实习
净水流程
图3-1 曲江水厂工艺流程图
20---液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。
图3-2 水厂回闸水
第4篇：西安交大曲江水厂实习报告
能源与动力工程学院 本科生专业实习报告
学生姓名
学
号
专业班级
环境
指导教师
王云海、杨树成提交时间
2012/5/18
一、实习目的及意义
1）目的：本次实习的最主要目的是为了让我们在接触专业课之前，能对我们的专业有一个更加清楚的认识。通过参观、学习等过程，使得我们了解有关环境工程的理论、技术、工艺和管理等概况，获得有关于环境工程的实际感性知识。
2）意义：由于专业课尚未开始，所以此次实习其实对我们而言是认知性质的。而同时可以将理论联系实际，印证、巩固和加深我们已经掌握的基本理论知识，扩大知识面，加深对有关环保事业的理解。通过实习，培养我们运用所学知识观察、分析问题的能力。为将来的进一步学习奠定基础。
二、实习内容 2.1参观北石桥污水厂
西安市北石桥污水处理厂位于西安市西南郊北石桥村东，主要纳和处理西安南郊和西南郊地区工业企业生产废水和居住区生活污水，其比例为7∶3左右。由于西安市西南郊地区污水未经处理直接排放，从而引起皂河的严重污染，为此，北石桥污水处理厂的兴建，将会明显改善西安市西郊地区水环境状况。同时二级处理出水经深度处理、回用，以弥补工业用水严重不足，缓解城市供水矛盾。全区服务面积53.5km2，规划控制人口60万人。北石桥污水处理厂一期工程设计规模15万m3/d，远期规模为30万m3/d，工程建设利用北欧发展基金与北欧投资银行联合贷款，贷款额度为545万美元。【污水厂简介—摘自百度知道】
在污水厂，里边的一位老师给我们详细讲解了各个过程，详细如下： 进水井→粗格栅→积水池→调节池→提升泵→细格栅→气沉沙撇油池→选择池→氧化沟→终沉池→分配井→氯接触池→污泥泵站
最大的感触是污水厂的异味较重，所以也感受到了那里的工作人员的辛苦之处。污水从进入污水厂到达到可排放标准要经历的过程非常繁琐，一道道工序，并且在每一道工序处都需要严格的电子设备的数据监控。
右图分别是细格栅和氧化沟的部分取图。
在这里，我们看到了污水处理的一整个过程，从最开始的去除污水里飘着的固体废弃物到最后的加入药物进行化学程度的净化。用一句比较诙谐的话来说“水很辛苦，我们应该节约用水”。作为一个环境专业的学生，任重而道远。所以，需要更加踏实地去学习好专业知识，培养自己的专业技能。
2.2参观曲江水厂
曲江水厂是西安市最大的市政建设重点项目—黑河引水工程的主要组成部分，也是我国大型水厂之一，位于西安市南郊，临近西安主要绿化工程“曲江池”和交通干道“南三环”路，满足水厂地址选择中关于“水厂应尽量设置在交通便利的地方、且应有较好的环境卫生条件”的规定。水厂总用地203亩，总建筑面积12840平方米，绿化面积占全厂面积的40%，水用地0.225平方米/立方米，单位水造价172元/立方米，设计水处理成本0.06元/立方米，单位水耗电0.0177度/立方米，日供水规模
达到60万立方米，可以满足西安超过60%的城市用水。【水厂简介】
在水厂相关管理员的带领下，我们沿着整个工艺流程参观了一下水厂。具体的流程如下：
1、原水处理（厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。）
2、格栅间（前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水）
3、反应区（即加药间，加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。）
4、斜管沉淀池（由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)）
5、V型滤池（V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节, 实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过
程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀, 不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。）
最后通向的是水库。讲解人员告诉我们，一共有两个水库，分为大小两个，它们中间还有一个环节，叫“后加氯”。
曲江水厂采用的是高科技、一体化的现代生产与管理模式，并且创造了清静清洁的工作环境（我们在绿化区还看到了野鸡出没）。虽然建厂相对较早，但是却设置了一系列混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分均相互牵制，相互关联，相互影响。水厂对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能达到最合理的运行效果。
这次的实习也是让我受益匪浅的一次实践。跟污水厂相比较，这里的工艺要稍微简单一点，但由于是最后要通往差不多整个西安市的生活饮用水，所以需要尤其格外地谨慎。这就要求了每一个环节的严格监控，每一个员工的认真负责。让我们印象深刻地不仅仅是每一个工艺的准确精细，更是这整个设计的合理与效率。所有的流程在一起浑然一体。作为一个环保人士，在环境规划这方面，更应该有一个全局的认识，统筹管理，兼顾效益。
2.3参观西安大唐灞桥热电厂
西安大唐灞桥热电厂位于陕西省西安市东郊的灞河与浐河之间，始建于1951年，是我国“一五”时期156项重点工程之一，新中国成立后
西北地区建成的第一座现代化火力发电厂，先后经过五期扩建。【简介，来自百度百科】
在电厂所逗留的时间比较短，讲解员只是带领我们简单地参观了一下监测中心。主要是监测入口和出口处CEMS和氨的逃逸率。而氨的逃逸率必须小于2ppm，否则会严重影响机械运行。
这次的参观较为简单，主要是了解了在电厂发电过程中，主要是有氮氧化物而引起的污染，在设备中定时投放一定量的氨以发生相关化学反应进行除氮。
二、实习收获及体会
在这次实习当中，对现场工程处理的工艺流程、生产管理与场 地布设都有了一个很清楚的了解。这就使得这学期刚学习的环境导论里边的理论知识不再那么空泛，我们得以将理论联系到实际。并且，在现场的观看可以进一步强化我们对理论的理解与记忆。
同时，很深刻地感受到了我们肩上所背负的重大责任。更明白了踏实地专业理论知识和实际技能是多么重要。
三、存在的问题与建议
在实习过程中，对于老师讲的东西不能够及时记录，有的讲解也并不是很具体。
所以建议在以后的类似实习前可以有更加周密的计划和安排。同时建议类似的专业实习可以再多一点，并且时间可以提前到大一期间。这样大家可以及早地对自己的专业有一个更加清楚的认识。
第5篇：曲江水厂参观实习报告1
曲江水厂参观实习报告
一、前言
城市是人类物质文明和精神文明的产物，它具有经济、政治、文化等多中心职能，是现代化社会经济活动最为活跃的核心地狱。要使城市能够正常运转，离不开城市基础设计的保障。而城市基础设施的重中之重，便是城市给水工程。
二、实习目的本次实习通过对曲江水厂的参观，大致了解城市给水水源规划以及给水工程的流程。理解城市给水工程的重要性，并将理论联系实践，更加深入地理解和掌握本专业课程。在参观中对处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护进行学习与思考，进一步培养分析问题的能力。
三、实习时间
2011年9月22号下午。
四、水厂简介
曲江水厂于1990年投产，至今供水20余年，共计供水约20亿立方米。该水厂日产量达60万吨，占西安市最高日用水量的一半。是西安市供水系统的中流砥柱。
该水厂拥有七大水源地，分别为三个水库水源（黑河水库水源、石头河水库水源、石砭
峪水库水源）与四个自流水源（田峪、丰峪、甘峪、jiu峪）
其中黑河水源为其主要供水水源，位于周至县境内，坝高130米，库容2亿立方米，日供水量达80万平方米。水厂第二大水源石头河位于眉县境内，坝高113米，库容1.5亿立方米，日供水量30万立方米。石砭峪水源则与水厂距离较近，位于长安县境内，坝高85米，日供水量达40万立方米。
建厂之初衷是要解决西安市绝大部分地区饮水问题，为西安市民提供安全可靠的饮用水环境。水厂87年12月开工建设，90年8月30日第一个生产系列投产，91年7月1日全部竣工，形成60万立方米的日供水量能力。厂区占地202亩，绿化面积达108亩，是一座具有国际先进水平的现代化大型水厂。水厂出水高程高出市中心42米，水厂输水采用重力流供水，无需加压，运行费用较低。水处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒 常规水处理工艺，水厂利用法国贷款引进国际先进的自动化检测仪表及控制设备，特别是气水反冲洗滤池的引进，确保了水厂出水水质。
曲江水厂是我市对外开放的窗口之一，经过多年整治，综合治理 已初见成效。厂区三季有花，四季常青，多年来未发生任何重大人身 伤害和治安刑事案件及生产设备事故，多次被评为西安市绿化先进单位、综合治理先进单位、全国卫生城市达标单位等。曲江水厂的设计获得了国家银质奖，施工获得国家工程质量最高奖——鲁班奖，并荣获首届中国土木工程(詹天佑)大奖。
五、生产工艺流程简介
5.1原水处理区
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，由东西两条输水管道进入水厂。取样后加氯，即可氧化有机物，即除去绿藻，又可帮助混凝。经过处理后产生的泥沙由水厂统一收集，经泥水分离后，清液回收，泥浆做成泥饼运出厂区。（图1）
5.2 混合区
格栅机——此区域第一道工序为格栅机，其规格为1.5米高，缝隙0.5毫米。作用为去除水中大漂浮物和悬浮物。通过格栅机前后水位差来进行运转。（图2）
生态鱼缸——通过格栅机后的水流入净水投药间（即准备车间），由计算机控制配备药剂，主要为助凝剂及混凝剂，可以帮助混凝，提升效果。药剂配好后由计量泵打入管道，通过一个生态鱼缸来测量水质，若在5分钟内鱼类大量死亡则会自动报警。（图3）
加药池——混凝剂加药池共有四个，最大可投入356升每小时，投加的量由水量决定，投加的浓度则由水质决定。
搅拌罐——加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。搅拌罐又分为匀速搅拌和电子搅拌，其优点是不受水重影响，缺点是维护保养费用巨大。
5.3 反应区
此区域主要作用是促使水中杂质与药剂生成的大而密集的沉淀。
由两部分组成,一为快速机械搅拌反应区,二为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩。(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花, 使得沉淀区速度加快。
反应后产生的泡沫由高压水枪冲进排渣槽，进入排泥坊处理掉。
5.4 沉淀区
该区域主要作用为使絮体与水彻底分开，去除池底淤泥
沉淀池分两种规格，分别是长402.5米与95米。水从下向上流出，清水从上收集。水池从上到下分别为斜管区（长0.87米）、配水区（长1.4米）、排泥区（长0.95米）
巩花从反应池进入沉淀池，在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。清水自下而上流出斜管区（图4）被集水槽回收后进入滤池，经沉淀的矾花则形成活性污泥，附着于沉淀池底部，分为两层：再循环污泥浓缩区与污泥浓缩区。上层污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，下层污泥则由两台刮泥小车收集后进入滤斗排掉。（图5）
经此区域反应过后，水浓度由水源处200-300NTU下降至1-2NTU。
(注:NTU--浊度的单位, 由于水中含有悬浮及胶体状态的微粒，使得原来无色透明的水产生浑浊现象，其浑浊的程度称为浑浊度.)5.5滤池区
曲江水厂采用先进的自动反冲洗V型滤池，共分为八个滤池，每个滤池可容纳110立方米水体，水面高不超过1.2m。
水流经过高1.2米的石英砂滤料滤过残留的巩花后自下而上进入鹅卵石支撑层，最后经过滤板收集流入清水库。这种自动反冲洗滤池工作分三个过程，首先用水流冲洗下层，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进
去。最后，用水冲起干净。整个过程气冲90秒，汽水冲390秒，水冲30秒。滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,采用PLC自动控制，自动化程度高,运行可靠。（图6）
5.6 清水区
在水流进入城市管网前最后一步就是后加氯，经过后加氯的水在清水库停留三十分钟后经过出场分析，确认无误方可进入城市管网。
六、总结
水在我们生活中扮演了重要的角色，它维持人类生命，供我们繁衍生息，古时候的人们崇拜水，因为那时的工艺水平低下，人们渴望纯净的水资源，于是赋予水以神的灵性，祈祷水给人类带来安宁、丰收和幸福。随着科学技术的进步，水资源对我们越来越普通。然而就是这种显而易见得水，却得来不易。参观完曲江水厂，我才暮然发现我们每每喝到的水竟是如此经过如此复杂的工艺提取而来，每一道工序的背后都是人类智慧的结晶，也是水厂员工辛勤的汗水。
随着讲解老师的陪伴，我们走过了进水口，混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。
作为一名规划学生，城市工程系统规划是我们的必修课，但只从书本上学到的各种系统
规划似乎都过于片面与主观，学生无法从书上看到这门课程的重要性。在经历此次参观后，我们能切身感受到学习这门课程的必要性，并将理论联系实践，把所学的知识融会贯通。
姓 名：滑悦
学 号：4102080106
日 期：2011.9.26
第6篇：曲江水厂毕业实习报告1(长理)
曲江水厂参观实习报告
Yi、实习目的本次实习通过对曲江水厂的参观，大致了解城市给水水源规划以及给水工程的流程。理解城市给水工程的重要性，并将理论联系实践，更加深入地理解和掌握本专业课程。在参观中对处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护进行学习与思考，进一步培养分析问题的能力。
三、实习时间
2011年9月22号下午。
四、水厂简介
曲江水厂于1990年投产，至今供水20余年，共计供水约20亿立方米。该水厂日产量达60万吨，占西安市最高日用水量的一半。是西安市供水系统的中流砥柱。
该水厂拥有七大水源地，分别为三个水库水源（黑河水库水源、石头河水库水源、石砭峪水库水源）与四个自流水源（田峪、丰峪、甘峪、jiu峪）
其中黑河水源为其主要供水水源，位于周至县境内，坝高130米，库容2亿立方米，日供水量达80万平方米。水厂第二大水源石头河位于眉县境内，坝高113米，库容1.5亿
立方米，日供水量30万立方米。石砭峪水源则与水厂距离较近，位于长安县境内，坝高85米，日供水量达40万立方米。
建厂之初衷是要解决西安市绝大部分地区饮水问题，为西安市民提供安全可靠的饮用水环境。水厂87年12月开工建设，90年8月30日第一个生产系列投产，91年7月1日全部竣工，形成60万立方米的日供水量能力。厂区占地202亩，绿化面积达108亩，是一座具有国际先进水平的现代化大型水厂。水厂出水高程高出市中心42米，水厂输水采用重力流供水，无需加压，运行费用较低。水处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒 常规水处理工艺，水厂利用法国贷款引进国际先进的自动化检测仪表及控制设备，特别是气水反冲洗滤池的引进，确保了水厂出水水质。
曲江水厂是我市对外开放的窗口之一，经过多年整治，综合治理 已初见成效。厂区三季有花，四季常青，多年来未发生任何重大人身 伤害和治安刑事案件及生产设备事故，多次被评为西安市绿化先进单位、综合治理先进单位、全国卫生城市达标单位等。曲江水厂的设计获得了国家银质奖，施工获得国家工程质量最高奖——鲁班奖，并荣获首届中国土木工程(詹天佑)大奖。
五、生产工艺流程简介
5.1原水处理区
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，由东西两条输水管道进入水
厂。取样后加氯，即可氧化有机物，即除去绿藻，又可帮助混凝。经过处理后产生的泥沙由水厂统一收集，经泥水分离后，清液回收，泥浆做成泥饼运出厂区。（图1）
5.2 混合区
格栅机——此区域第一道工序为格栅机，其规格为1.5米高，缝隙0.5毫米。作用为去除水中大漂浮物和悬浮物。通过格栅机前后水位差来进行运转。（图2）
生态鱼缸——通过格栅机后的水流入净水投药间（即准备车间），由计算机控制配备药剂，主要为助凝剂及混凝剂，可以帮助混凝，提升效果。药剂配好后由计量泵打入管道，通过一个生态鱼缸来测量水质，若在5分钟内鱼类大量死亡则会自动报警。（图3）
加药池——混凝剂加药池共有四个，最大可投入356升每小时，投加的量由水量决定，投加的浓度则由水质决定。
搅拌罐——加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。搅拌罐又分为匀速搅拌和电子搅拌，其优点是不受水重影响，缺点是维护保养费用巨大。
5.3 反应区
此区域主要作用是促使水中杂质与药剂生成的大而密集的沉淀。
由两部分组成,一为快速机械搅拌反应区,二为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩。(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花, 使得沉淀区速度加快。
反应后产生的泡沫由高压水枪冲进排渣槽，进入排泥坊处理掉。
5.4 沉淀区
该区域主要作用为使絮体与水彻底分开，去除池底淤泥
沉淀池分两种规格，分别是长402.5米与95米。水从下向上流出，清水从上收集。水池从上到下分别为斜管区（长0.87米）、配水区（长1.4米）、排泥区（长0.95米）
巩花从反应池进入沉淀池，在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。清水自下而上流出斜管区（图4）被集水槽回收后进入滤池，经沉淀的矾花则形成活性污泥，附着于沉淀池底部，分为两层：再循环污泥浓缩区与污泥浓缩区。上层污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，下层污泥则由两台刮泥小车收集后进入滤斗排掉。（图5）
经此区域反应过后，水浓度由水源处200-300NTU下降至1-2NTU。
(注:NTU--浊度的单位, 由于水中含有悬浮及胶体状态的微粒，使得原来无色透明的水产生浑浊现象，其浑浊的程度称为浑浊度.)5.5滤池区
曲江水厂采用先进的自动反冲洗V型滤池，共分为八个滤池，每个滤池可容纳110立方米水体，水面高不超过1.2m。
水流经过高1.2米的石英砂滤料滤过残留的巩花后自下而上进入鹅卵石支撑层，最后经过滤板收集流入清水库。这种自动反冲洗滤池工作分三个过程，首先用水流冲洗下层，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进
去。最后，用水冲起干净。整个过程气冲90秒，汽水冲390秒，水冲30秒。滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,采用PLC自动控制，自动化程度高,运行可靠。（图6）
5.6 清水区
在水流进入城市管网前最后一步就是后加氯，经过后加氯的水在清水库停留三十分钟后经过出场分析，确认无误方可进入城市管网。
六、总结
水在我们生活中扮演了重要的角色，它维持人类生命，供我们繁衍生息，古时候的人们崇拜水，因为那时的工艺水平低下，人们渴望纯净的水资源，于是赋予水以神的灵性，祈祷水给人类带来安宁、丰收和幸福。随着科学技术的进步，水资源对我们越来越普通。然而就是这种显而易见得水，却得来不易。参观完曲江水厂，我才暮然发现我们每每喝到的水竟是如此经过如此复杂的工艺提取而来，每一道工序的背后都是人类智慧的结晶，也是水厂员工辛勤的汗水。
随着讲解老师的陪伴，我们走过了进水口，混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。
作为一名规划学生，城市工程系统规划是我们的必修课，但只从书本上学到的各种系统
规划似乎都过于片面与主观，学生无法从书上看到这门课程的重要性。在经历此次参观后，我们能切身感受到学习这门课程的必要性，并将理论联系实践，把所学的知识融会贯通。
姓 名：滑悦
学 号：4102080106
日 期：2011.9.26
