第1篇：入党志愿书电子版模板(空白)
中国共产党
入
党
志
愿
书
申请人姓名
说
明
一、申请人填写入党志愿书要严肃、认真、忠实。填写前，党支部负责人或入党介绍人应将表内项目向申请人解释清楚。
二、填写入党志愿书须使用钢笔、签字笔或毛笔，并使用黑色或蓝黑色墨水。字迹要清晰、工整。表内的年、月、日一律用公历和阿拉伯数字。表内栏目没有内容填写时，应注明“无”。个别栏目填写不下时，可加附页。
三、在上级党组织批准预备党员转为正式党员后，应及时将入党志愿书存入本人档案，没有档案的，由基层党委保存。
誓
词
我志愿加入中国共产党，拥护党的纲领，遵守党的章程，履行党员义务，执行党的决定，严守党的纪律，保守党的秘密，对党忠诚，积极工作，为共产主义奋斗终身，随时准备为党和人民牺牲一切，永不叛党。
姓名
性别
正面免冠照片
（2寸）
民族
出生年月
籍贯
出生地
学历
学 位 或职称
单位、职务或职业
现居住地
居民身份证号码
有何种专长
入
党
志
愿
书
本人经历（包括学历）
自何年何月
至何年何月
在何地、何单位、任何职
证明人
何时何地加入中国共产主义青年团
何时何地参加过何种民主党派或工商联，任何职务
何时何地参加过何种反动组织或封建迷信组织，任何职务，有何活动，以及有何其他政治历史问题，结论如何
何时何地何原因受过何种奖励
何时何地何原因受过何种处分
家
庭
主
要
成员
情
况
配
偶
姓名
民族
出生年月
籍贯
学历
参加工作时间
政治
面貌
单位、职务
或职业
其他
成员
关系
姓名
出生
年月
政治
面貌
单位、职务或职业
主
要
社
会
关
系
需
要
向
党
组
织
说
明的问
题
本人签名或盖章
年 月 日
入
党
介
绍
人
意
见
介绍人单位、职务或职业
签名或盖章
年 月 日
介绍人单位、职务或职业
签名或盖章
年 月 日
支部大会通过接收申请人为预备党员的决议
支部名称
支部书记签名或盖章
年 月 日
上级党组织指派专人进行谈话情况和对申请人入党的意见
谈话人单位、职务或职业
签名或盖章
年 月 日
总支部审查（审批）意见
总支部名称
总支部书记签名或盖章
年 月 日
基层党委审批意见
基层党委盖章
党委书记签名或盖章
年 月 日
支部大会通过预备党员能否转为正式党员的决议。
支部名称
支部书记签名或盖章
年 月 日
总支部审查（审批）意见
总支部名称
总支部书记签名或盖章
年 月 日
基层党委审批意见
基层党委盖章
党委书记签名或盖章
年 月 日
支部大会通过预备党员能否转为正式党员的决议
支部名称
支部书记签名或盖章
年 月 日
总支部审查（审批）意见
总支部名称
总支部书记签名或盖章
年 月 日
基层党委审批意见
基层党委盖章
党委书记签名或盖章
年 月 日
备
注
第2篇：教案空白
杨家桥小学电子教案
英语 课题
年级 五 主备人：
科目姜海珠
第单元第课时审核人：
教学目标
重、难点
教学准备
课件、图片等等
结合学情二次备
教 学 过 程
（手写完成）
板书设计
教学反思
第3篇：空白教案
盐边县永兴中学校
授课班级： 授课教师：
题目：
一、学习目标： （1）（2）重难点：
二、学习过程：
【堂堂清】：
【板书设计】
【课后反思】
授课时间：年 月 日 第 节
第4篇：空白 实验室标准合同
编号
北京市建设工程质量检测合同
（2011版）
北京建设工程质量检测行业协会制
使用说明
一、本合同文本是根据《中华人民共和国合同法》、《建设工程管理
条例》等法律法规制定的示范文本，供双方当事人约定采用，签订合同前仔细阅读。
二、签订合同前委托人应验看检测机构的《企业法人营业执照》、《资质证书》等相关证明文件。
三、查询本市检测机构名单可登陆北京市住房和城乡建设委员会
网站。
四、对合同有关条款，双方需约定更多内容的，可另行附页。
五、本合同书中，凡双方约定认为无需填写的条款，应在该条款填
写的空白处划（/）表示。
六、本合同示范文本自2011年1月1日起使用。今后在未制定新的版本前，本版本延续使用。
北京市建设工程质量检测合同
合同编号：
甲方（委 托 人）：
乙方（检测机构）：
检测机构编号：
根据《中华人民共和国合同法》、《建筑工程资料管理规程》、《北京市建设工程质量检测管理规定》等法律法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，甲乙双方就本建设工程检测事宜协商一致，签订本合同。
第一条：工程概况
1.1工程名称：
1.2工程地点：
1.3结构类型：
1.4监督单位：
1.5开工日期：竣工日期：
1.6其他：
第二条：检测项目
甲方委托乙方的检测项目包括：
□见证取样检测□主体结构工程检测□地基基础工程检测
□ 钢结构工程检测□建筑幕墙工程检测□室内环境检测
□ 其他：
第三条：检测依据
检测依据为现行有效的国家、行业及北京市相关标准。
第四条：检测费用的结算方式
4.1双方同意按照实际发生检测项目及数量计算总检测费。
4.2检测费按每月进行结算，并由乙方提供检测费结算单，甲方需
在接到结算清单日内支付检测费。逾期支付费用的，每日按支
付费用的%向乙方支付滞纳金。
4.3本工程的检测费末次结算发出后，甲方需在天内办理最终检
测费的结算，逾期支付，则向乙方每日支付检测费的%作为滞
纳金。
4.4甲方对检测项目及费用有异议的，应及时与乙方进行协商，但
不得以各种原因拖欠检测费用。
第五条：甲方的权利义务
5.1甲方须向乙方提供委托检测的工程概况，并制定该工程的试验计划。
5.2甲方应对样品的真实性、代表性负责，并将检测样品送至有资质的检
测机构，同时详细填写检测委托单。
5.3委托检测前，甲方应将甲方代表、见证单位和见证人员以书面形式通
知乙方。上述人员发生变更时，甲方应及时书面告知乙方。
5.4 委托“见证”检测前，甲方必须提供“见证取样和送检见证人告知
书”，送“见证”检测样品时附“见证记录”。
5.5现场检测项目，甲方应提前日将现场检测日期通知乙方。并
提供必要的外部工作条件。需要时见证人员应到场进行见证。
5.6甲方不得以任何方式要求乙方修改检测数据出具虚假检测报告。
5.7双方签订本合同后，当工程概况中所列信息以及委托的检测项目等发
生变化时，甲方应及时办理本合同变更登记手续。
5.8甲方应根据合同，及时支付检测试验费。
第六条 乙方的权利义务
6.1乙方应向甲方提供与本工程检测业务有关的证明资料。
6.2乙方承诺与行政机关、法律法规授权的具有管理公共事务职能的组织
以及本工程相关的设计单位、施工单位、监理单位无隶属关系或者
其他利害关系。
6.3乙方应严格执行现行有效的规范规程、检测标准，保证检测的公正性、准确性、及时性和有效性。
6.4乙方应在甲方通知的日期（双方约定）内进场开展检测活动。
6.5现场检测由于抽样的风险性及抽样后工程的开放性及特殊性，乙方只
对当时现场检测出的检测数据/结果负责。
6.6乙方现场检测时应遵守工程安全管理规定及其他工程现场管理制度。
6.7对于已纳入本市建设工程检测信息管理系统内的检测项目，乙 方应
使用该系统实施检测和管理，并及时出具检测报告。
6.8检测结果不合格的，乙方应及时通知甲方。
第七条 违约责任
7.1因甲方未履行义务而造成乙方无法按时保质地完成检测业务的，甲方
应当承担相应的经济损失，并赔偿由此给乙方造成的损失。完成检
测业务的时限由双方另行约定。
7.2乙方未按照合同约定时间提交检测报告，每逾期一日应按相关检测项
目检测费用的%向甲方支付违约金。
7.3检测报告信息错误、未按照约定检测依据进行检测或者检测结论判断
错误的，乙方应进行更正或免费重新进行检测。
7.4其他违约责任：
第八条 其他约定事项
第九条 争议的解决方式
双方发生争议的，可协商解决，或向有关部门申请调解；也可向当地法
院进行起诉。
第十条 附则
本合同自双方签字或者盖章之日起生效。本合同一式份，甲方执份，乙方执份。
甲方：（盖章）乙方：（盖章）住所：住所：法定代表人：法定代表人：委托代理人：委托代理人：开户银行：开户银行：账号：账号：邮政编码：邮政编码：单位电话：单位电话：传真：传真：
联 系 人：联 系 人：
联系人手机：联系人手机：
合同订立时间：年月日
合同订立地点：
第5篇：钢模板标准
钢模板标准汇编
本标准说明了钢模板的组成，结构形式，规定了钢模板的设计要求，加工制作要求、检验方法及标志、保管和运输等。
一、钢模板组成基本规定
1、钢模板由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成。
2、组成模板各系统之间的连接必须安全可靠。
3、钢模板的支撑系统应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和风荷载作用下的自身稳定性。
4、钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求。
5、钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作。
6、钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能整装整拆，组装便利，在正常维护下应能重复周转使用。
二、钢模板的设计要求
1、钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计。
2、钢模板中的钢结构设计应符合现行国家标准GB50017«钢结构设计规范»。大模板、滑升模板等设计还应符合现行国家标准GB50113«滑动模板工程技术规范»的相应规定。
3、钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化。
4、钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算。
5、钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响。
6、钢模板设计时应考虑组装方便便捷，连接处采用定位销孔。
7、钢模板设计最终应考达到的要求有：签字齐全的设计图纸、工装图、排料图、工艺图、技术标准、作业指导书等技术文件，必要时。应有刚度、强度、稳定性的核算。
8、在材料选用上，为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用合适的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
9、模板的钢材质量应符合相应的国家标准规定：
10、具体要求：
①钢模板的面板应选用厚度不小于5mm的钢板制作，材质不低于Q235A的性能要求。
②钢模板的法兰采用钢板或角钢，横筋、竖筋采用型钢或钢板制作，材质宜与钢面板材质同一牌号，以保证焊接性能和结构性能。
③钢模板的背杠及桁架采用型钢制作，材质不低于Q235A的性能要求。
④钢模板的吊环应采用Q235A材料制作并应具有足够的安全储备，严禁使用冷加工钢筋。
⑤钢模板对拉螺栓材质硬不低于Q235A的钢材制作，应有足够的强度承受施工载荷。
⑥钢模板的面板、法兰、横筋、竖筋、背杠、桁架及吊耳等的设计按表8进行归类标准化设计。
三、钢模板的加工制作要求
1、原材料要求
①钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量要符合相应的国家标准规定，对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用。
②焊接材料要符合设计要求，并且与母材相配匹，不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。焊接材料质量要符合相应的国家标准规定。
2、下料要求
①所有材料下料后必须清理毛边。
②下料方法有手工或半自动切割机划线下料、样板划线下料、数控切割机下料、剪板机定位下料。采用手工或半自动切割机划线下料，所划切割线必检，每件零件进行检验；采用样板划线下料，先对样板进行检验，后对首件进行检验，再在下料过程中进行抽检。采用数控切割机或剪板机下料，先对号料及定位进行检验，后对首件进行检验，再在下料过程中进行抽检。
③面板下料采用数控切割机或半自动切割机或剪板机下料，保证几何尺寸精度。下料尺寸长、宽误差为(0、±1毫米)，板边不直度误差≤±0.5毫米，对角线差≤±1.5毫米，同规格的板料尺寸大小要一致。如果出现超差的面板，要进行修整打磨。
④如果面板需拼接，必须是拼接完后取方下料。
⑤模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷，表面光滑平整(平面度≤2mm)。
⑥型材下料采用样板划线机械切割下料或火焰切割下料，打磨切割面，有角度的必须用专用样板量具检验合格方可使用，保证几何尺寸精度。所有型钢筋板下料尺寸为L(+0、-1)。
3、钻孔要求
①法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。对于批量小或尺寸大的零件，采取钻床钻孔方式，对于批量大的法兰常采用冲床或液压联合冲剪机冲孔方式。
②法兰叠加钻孔，叠加高度不大于70mm，找正基准面对齐后点固，并做好相邻处标识。
③法兰连接孔采用专用模具钻孔，连接孔距面板偏差≤0．5mm；任意孔距误差≤0.5mm，孔距累计误差≤1mm，不允许因连接孔对不上而任意割孔。
④严禁手工气割成孔(含拉杆孔)。
4、拼点焊组对要求
①点焊前对各种材料都应校直、校平。
②采用手工电弧焊点焊，焊高4mm。组焊定位基准为法兰一端(此端与端孔尺寸公差±0．5mm)和面板边。面板与法兰板拼点缝隙，局部不大于1mm，横筋、竖筋与法兰板拼点缝隙，不大于2mm，与面板缝隙局部不大于1mm。
③采用二氧化碳保护焊进行焊接，焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识，便于施焊。
a)面板与横、竖筋交错断焊，焊长30mm，间隔150mm，焊高4mm，要求焊缝均匀；面板与法兰间焊长35mm，焊高6mm，所有连接孔正下方与面板焊接。如果法兰采用角钢，需打塞焊孔进行
焊接焊满，塞焊孔大小为由14，距角钢边缘18mm，间距150mm。
b)法兰与法兰、横筋、竖筋满焊，焊高6mm；横、竖筋之间采用交错断续焊，焊长30mm，间隔40mm，焊高5mm。
c)面板拼接缝≤0.5mm，一般情况正面不焊，若要求焊接，则正面焊缝要磨平抛光，打磨宽度距接缝两侧各15mm且均匀一致。
d)严禁在使用面焊接打火、焊接其他辅助件、不允许有锤痕、划伤等缺陷。
e)所有焊缝平整光滑，无气孔、夹渣、裂纹、漏焊等焊接缺陷。
5、整体组装要求
①面板表面光滑平整，无锈蚀、麻坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。
②模板表面平整度不大于2mm；模板面周边直线度不大于1mm／2m。
③模板长、宽误差5‰且
④相互拼装错台≤l
mm，缝隙≤1
mm。
⑤法兰连接孔拼装配合准确，孔壁错台最大误差≤1
mm。法兰平直，横、竖筋板成一条直线，并均匀分布。
⑥整体拼装后，外观质量要美观，所有线条要横平竖直。
6、涂装要求
①喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等。
②面漆要求喷蓝色，喷漆表面均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。
③喷两道漆，并在外表面喷上编号，要求字体一致。
④模板表面涂防锈油。
四、检验方法
1、面板的几何尺寸采用同一规格卷尺测量。
2、模板其它部位的尺寸用卷尺测量。
3、模板的平整度、直线度采用≥2米靠尺检查，缝隙用塞尺检查。
4、模板外观质量用目测方法检查。
五、检验规则
1、原材料检验
①原材料进场时，重点对钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量进行验收，对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用。
②对于焊接材料要注重按照设计要求以及母材相配匹的原则，焊条焊剂不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。
2、加工过程检验
做好首件检验和过程检验，并做好检验记录。
3、成品检验
组装后的每批模板都应对其尺寸、外观等进行检验，具体按表9检验。
表9
模板组装尺寸允许偏差
名称
允许偏差
检测方法
模板总长、总宽
0．5‰且
用钢卷尺测量
模板总高度
0．5‰且
用钢卷尺测量
模板平整度
R
用>12米靠尺检测
模板直线度
≤1mm／2m
用／>2米靠尺检测
拼接缝隙、错台
≤lmm
用塞尺检测
模板外观质量
模面光滑平整，无锈蚀、麻坑
目测方法
4、模板整体在厂内应进行试装检验，由质检部门检查验收，并出具合格证。
六、标志、保管和运输
1、标志
①对每块模板应有编号记录。
②每种产品应有合格证，合格证应包括以下内容：
a)制造厂名；
b)产品名称；
c)加工数量；
d)用户单位名称；
e)出厂编号；
f)出厂年月；
g)检验员号。
③模板外表面应按公司标识规定做好标识。
2、保管与运输
①模板堆放场地地面应平整、坚实、有排水措施；模板入库保存时，应分类存放；模板叠层堆
放时，应加垫木，叠放高度不宜超过2m；不允许露天堆放。
②模板在运输车辆上的支点、伸出的长度及绑扎方法均应保证模板不发生变形，不损伤表面涂层。不允许从车上推下模板的方式卸车。
QB/YJJG-MB002-2010
墩模检验规程
目的为加强质量管理，规范桥墩模型质量检测行为，明确检测项目和标准，依据相关标准，制定本检验规程。
范围
适用于桥墩模型的检验。
职责
3．1公司技术部负责技术标准；分公司技术部负责生产图纸和工艺性文件。
3．2质量服务部根据技术条件编制检验规程。
3．3质检站监督、检查、指导工序检验，并进行成品检验。
3．4分公司按产品相关的技术条件和本检验规程组织原材料进货检验和过程检验。
4检验依据
《模板技术条件》
QB/YJJG-MB001-2010
《铁路混凝土与砌体工程及验收规范》
TB10210-97
《铁路桥涵施工规范》
TB203-96
《钢结构工程施工及验收规范》
GB50205-95
《钢结构工程质量检验评定标准》
GB50221-95
《铁路桥涵设计规范》
TBJ2-96
《原材料检验验证和定期确认检验控制程序》QB-YJJG-ZG019-2009
《过程检验控制程序》
QB/YJJG-ZG020-2009
《出厂产品检验和型式检验控制程序》
QB/YJJG-ZG021-2009
5检验规定
5．1进货检验
分公司采购部门负责原材料、外购件、外包产品的自验和委托检验，质检部门按检验规程进行原材料、外购件、外包产品进厂复检和验证。所有进货检验资料一式三份，分别由分公司采购部门和质检部门、质检站各持一份。
5．1．1原材料检验
5．1．1．1验证原材料生产厂提供的材质证明书或者复印件。
5．1．1．2验证原材料各项指标符合相应的材料标准。
5．1．1．3对设计有复验要求的钢材进行化学成分化验；必要时对圆钢进行进厂材质复检及机械性能试验。
5．1．2焊丝、焊条
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求并在合格供方内实施采
购。验证焊材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
5．1．3油漆
油漆品名、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求并在合格供方内实施采购。验证油漆的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
5．1．4外包产品检验
5．1．4．1外包产品件应当有合同(协议)及其进厂检验(验证)记录，其名称、型号、规格(参数)应当符合规定。
5．1．4．2采购部门将厂家检验记录提供给分公司(厂)质检部门，由其进行进厂复检，验证外包产品名称、型号、规格(参数)符合要求。
5．2过程检验
工序过程检验由分公司质检部门进行。
5．2．1下料控制
5．2．1．1号料检验
表1原材料放样尺寸公差
(单位：mm)
序号
项
目
允许公差
划针号料
±0．5
石笔及粉线号料
±1．0
5．2．1．2焰割尺寸检验公差不得超过表2的规定。
表2
焰割尺寸公差
(单位：mm)
序号
项
目
允许公差
自动(仿型)焰割
±1.0
精密焰割
±1.0
坡口角度
±5°
5.2.1.3首件要进行自检，制作单位工序检验员认定后方可批量下料。型钢筋板下料尺寸允许公差L(+0，-1)。
5．2．1．4面板表面光滑平整、无锈蚀、麻坑等缺陷，工件面板采用数控切割下料，面板下料每件必检，此为关键工序检验。
表3
下料尺寸公差
(单位：mm)
序号
项
目
允许公差
模板长、宽尺寸
±1
模板板边不直度
≤0．5
模板对角线差
≤1．5
5．2．2钻孔检验
5.2.2.1钻孔检验在校平、校直后进行，工件直边直线度≤1mm／2m；
5.2.2.2钻孔公差见下表要求
表4
钻孔尺寸公差
(单位：mm)
序号
项
目
允许公差
相邻两孔距
±0．5
两极边孔距
±1．0
连接孔距面板偏差
±0．5
5．2．3工装检验
模板重要部件对焊应在专用平台、对焊工装上进行，用经过检定的水平仪检查平台的平面度，用经过检定的水平仪及盒尺、卷尺等器具检查对焊工装，确保工装精度高于工件精度。
5．2．4组焊工序的检验
5．2．4．1组焊定位基准为法兰一端(此端与端孔尺寸公差±0．5mm)和面板边。面板与法兰板拼点缝隙，局部不大于1mm，横筋、竖筋与法兰板拼点缝隙，不大于2mm，与面板缝隙局部不大于1mm。
5．2．4．2平板模表面光滑平整(平面度≤2mm／2000mm)，表面无锈蚀、麻坑等缺陷；
5．2．4．3平模面板长度尺寸误差△L±1mm，宽度尺寸误差±lmm，对角线误差≤1.5mm；
5．2．4．4模板接缝错台及缝隙要求≤0.5mm
5．2．4．5联结孔距偏差≤1mm(以面板为基准)；
5．2．4．6不允许存在因连接孔对不上而任意割孔的行为；
5．2．4．7模板面周边直线度≤1mm／2m；
5．2．5焊接过程检验(特殊过程检验)
5．2．5．1焊接必须由考试合格的焊工担任，施焊部位应有焊工标识代码。
5．2．5．2采用手工电弧焊点焊，焊高4mm。
5．2．5．3采用二氧化碳保护焊进行焊接，焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识，便于施焊。
5．2．5．4面板与横、竖筋交错断焊，焊长30mm，间隔150mm，焊高4mm，要求焊缝均匀；面板与法兰间焊长35mm，焊高6mm，所有连接孔正下方与面板焊接。如果法兰采用角钢，需打塞焊孔进行焊接焊满，塞焊孔大小为Φ14，距角钢边缘18mm，间距150mm。
5．2．5．5法兰与法兰、横筋、竖筋满焊，焊高6mm；横、竖筋之间采用交错断续焊，焊长30mm，间隔40mm，焊高5mm。
5．2．5．6对接缝≤0．5mm正面不焊，或者正面焊磨，打磨宽度距接缝两侧各15mm且均匀一致；
5．2．5．7焊接不允许存在夹渣、漏焊、气孔等焊接缺陷；
5．2．6校正、清理检验
5．2．6．1单件模板周边直线度≤1mm／2m；
5．2．6．2单件模板平面度≤2mm／2m；
5．2．6．3模板焊接飞溅清理打磨光滑；
5．2．6．4模面光滑平整，无锈蚀、麻坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。模背面外观质量要美观，所有线条要横平竖直。
5．3出厂检验
出厂检验由质检站进行。
5．3．1每套模板都应进行出厂检验，此为主要控制工序检验
5．3．2
组装检验在单件模板校正、表面清理并检验合格后进行;
．
5．3．3
曲模组装后圆度误差(直径)△Φ≤1.5mm，总高度误差0mm
5．3．4模板拼接及缝隙要求：
水平方向：错位≤1mm，错台≤1mm，缝隙≤1
mm；
垂直方向：错位≤1mm，错台≤1
mm，缝隙≤1
mm；
5．3．5联结螺栓能顺利过孔；
5．3．6模板面周边直线度≤1
mm／2m；
5．3．7每套模板进行分层预装，检查零部件的完整性及几何尺寸的正确性，并应有预装标记，具体按表5检验。
表5模板组装尺寸允许偏差
名称
允许偏差
检测方法
模板总长、总宽
0．5‰且
用钢卷尺测量
模板总高度
0．5‰且
用钢卷尺测量
模板平整度
≤2mm
用≥2米靠尺检测
模板直线度
≤1mm／2m
用≥2米靠尺检测
拼接缝隙、错台
≤1mm
用塞尺检测
法兰连接孔拼装配合孔壁错台误差≤1mm
用钢卷尺测量
模板外观质量
模面光滑平整，无锈蚀、坑等缺陷，无划痕、锤击痕迹。模背面外观质量要美观，所有线条要横平竖直。
目测方法
5.3.8质检站审核原材料进厂复检记录，包括产品合格证书、质保文件，外包产品验证记录等；核对工装检验记录，法兰检验记录，焊接特殊过程检验记录，完工检验记录，验收申请书，预装检验记录；按产品图样和本规程对产品逐项检查，检查合格才准于出厂，并签发产品合格证。
5．4涂装要求
5．4．1喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等。
5．4．2面漆要求喷蓝色，喷漆表面均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。
5．4．3喷两道漆，并在外表面喷上编号，要求字体一致。
5．4．4模板表面涂防锈油。
标志、保管和运输
6．1标志
6．1．1对每块模板应有编号记录。
6．1．2每种产品应有合格证，合格证应包括以下内容：
a)制造厂名；
b)产品名称；
c)加工数量；
d)用户单位名称；
e)出厂编号；
f)出厂年月；
g)检验员号。
6．1．3模板外表面应按公司标识规定做好标识。
6．2保管与运输
6．2．1小件、易损件，应做好包装，以免损坏与丢失。
6．2．2模板在吊装、运输、堆放过程中谨防碰撞、损坏和变形，并做好加强固定的处理。
6．2．3储放时，表面做好防锈工作。
6．2．4模板在运输车辆上的支点、伸出的长度及绑扎方法均应保证模板不发生变形，不损伤表面涂层。不允许从车上推下模板的方式卸车。
记录
7．1墩模组装检验表
编号：MB002-2010-001
7．2墩模平板模检验表
编号：MB002-2010-002
7．3墩模曲模检验表
编号：MB002-2010-003
第6篇：体育课教案空白
体育课教案
（水平）
场教学目标
地器
材教学内容重点难点教学流程顺时达成目标
学习内容
教师活动
组织与方法序间预计运动负荷平均心率：次/分预计练习密度：±教师课后小结
第7篇：离婚协议书调解标准空白
离 婚 协 议 书
立协议人：，______月，文化程度，职业，现住，身份证号码。
立协议人：，岁，生于______月，文化程度，职业，现住，身份证号码。
协议人与于年月日在办理了结婚登记手续。于年月日生育一子（女）名（现年岁）。
为此，双方自愿达成以下离婚协议：
一、子女归属及抚养承担的确定：
二、夫妻共同财产分割：
三、夫妻共同债权分享：
四、夫妻共同债务分割及承担：
五、夫妻共同存款分割：
六、其它事项：
以上协议：经双方充分协商达成，其协议内容是双方的真实
意思表达，亦符合《中华人民共和国婚姻法》的相关规定，且无欺哄、强迫。
本《离婚协议》一式两份，协议人双方各执一份。本协议经双方签名捺印并自婚姻登记机关颁发《离婚证》之日生效。
立协议人（签名）：
立协议人（签名）：
立协议时间：
（并留指纹，男左女右大母指）（并留指纹，男左女右大母指）年月日
