第1篇:车间月工作总结
准备作业区 月 工 作 总 结
2001年
3月 作业区月工作总结
截止2011年14日为止,我们本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则,群策群力,圆满完成了作业区的工作任务。为了总结成绩,弥补不足,现将这个月以来的工作情况总结汇报如下:
一、强抓安全生产、确保 “安全生产、保和谐稳定”。
为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、促生产、强管理”的原则。首先我们在人员调整职工思想不稳定的情况下,强化管理、思想工作跟进,做到员工思想动态掌握,把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会,传达各级会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。再次开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,为职工工作业创造一个相对安全的工作环境。
二、加强现场管理工作,确保圆满完成生产任务。
为了圆满完成生产任务,使轧线顺利实现“高质量、达产、达效”的目标。首先我们在磨辊班组人员不饱满的情况下,把长白班人员分配到各班,并对其进行岗位操作及危险预知培训,在较短的时间内进入岗位作业,保证了轧辊上线速度;其次我们对现场进行整理分类,把能修理后装配的轴承箱,进行清洗、修理装配,增加了轧辊的使用率;特别是装车,为了不在我们这一环节卡壳,作业区领导轮流到现场组织吊装,保证了材的卸装及车皮保质的出厂;最后是现场文明卫生的清理,为了现场的安全和环境的舒适,作业区对各班的卫生区域及时检查和整改。并制定了《文明卫生交接制度》,要求各班搞好卫生交接。
三、存在的不足。
1、在生产期间上线的轧辊卡环脱落,主要的原因是卡环连接栓老化导致,是我们工作的不细造成。为了不让类事发生我们将建立辊系零件的使用周期档案,对各种辊系零件进行排查及时更换。
第2篇:车间月工作总结
一、本月车间的安全工作:
1、*月*日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。
2、*月*日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。
3、*月*日到*月*日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。
4、针对*月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。
5、严格按三同时对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。
6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按三定四不推的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。
7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。
8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。
9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。
二、存在的不足:
1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。
2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。
3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。
三、下月工作计划:
1、组织员工签定*季度安全承诺保证书。
2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。
3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。
第3篇:车间月工作总结
一、产量方面
产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。
三、人员管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2.主要辅材料
银丝和手指套控制不是太好,有待于在2011年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5S管理
在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
篇2:车间月工作总结范文
一、工作概述:
根据审室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
二、本月工作内容:
1、合同变更的审计:订单的变更管理制度和控制流程:订单变更的落实与控制措施;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度
2、盘点制度专项审计:在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极,《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。
3、完成XX年年和2009年上半年电器高压单元数的分析统计
4、完成仓库低压板材库存状况分析
5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计
6、完成smc各种报表和台账的建立和完善(样本)
三、本月存在的问题:
对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》,拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总:订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。订单的变更控制程序没有,车间管理人员忽视订单变更的影响,仅仅为生产而生产。车间管理认识不足,不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入,物资名称不统一(上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一);物资使用状态描述不清楚;物资规格不正确;盘点产品、范围不明确,交叉点和管理盲区无人盘点;漏盘、重盘等现象严重;
生产审计严重人力不足,公司在管理上龙头太多,方向太乱,职责重复,相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。
在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定(《合同变更》),其他没有相应的控制措施或制度。
四、本月工作心得:
1、公司的事就是大家的事,全民皆兵,共同奋斗。铺天盖地的官衔,轻而易举的职位。
2、心得
在盘点制度审计中的审计方法:在审计调查中,我们采用了“点面线”方法,取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法,就是在审计调查中,听到或看到某一管理现状之后,通过横向的全面了解、纵向的连线分析,最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。
在盘点制度审计中的审计实施:先在各部门审计调查了解情况:(1)生产部门:生产比较繁忙、没有人盘点;人手不足;人员变动大;出了车间就不归我们管了;(2)物流管理部门:退回来手续不全,没有地方放;没有发出去的货物不知道如何控制;最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程,后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定;
因此:我们断定公司盘点制度是失败的,财产安全制度不完善,公司制度不健全。
五、建议
建立财产安全管理制度
各部门建立和完善盘点制度和流程:规范盘点人;盘点截止时间,盘点审核人;制表;盘点职责;盘点范围;盘点过程控制;复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度;
1、完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等 完善和建立《生产订单落实和控制流程》:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析
完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等
完善和建立:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。
篇3:
一、本月车间的安全工作:
1、*月*日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。
2、*月*日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。
3、*月*日到*月*日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。总结
4、针对*月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。
5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。
6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。
7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。
8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。
9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。
二、存在的不足:
1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。
2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。
3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。
三、下月工作计划:
1、组织员工签定2010年度*季度安全承诺保证书。
2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生
产设备正常运行。
3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。
篇4:车间个人工作总结范文
xx年的3月20号,我来到***公司工作。这是一个乡村里的企业,虽然和我没来时想象的有区别,但它是一个拥有员工比所在村的村民还多的企业,工厂还不算小;企业领导又对公司的管理模式进行了创新和改进,不论是领导还是员工在尝试新管理模式的同时,也对企业的发展有了更新的见解。我在3月21号就上班了。
刚开始我在制灯车间里焊灯.是记件的,对我来说那可是张飞绣花的活,我是想快做不好,慢了不挣钱啊.真急死我了;有的人因干不来都回家了,但是我不能,因为我来一个地方就想办法要站的住脚,回家或换地方不是我一惯的做法.
后来是4月7号,我在一个朋友的帮忙下,调到包装部做记时工.
再后来是4月26号我被调到公司制灯车间发料仓库做了仓管.因为我以前在广东做过仓管,所以才毛遂自荐,被公司领导调到了仓库;在那里我熟识了制灯车间主任:周士雅阿姨.我也从她那里学到了很多生产方面的业务知识;在仓库经常被临时调到橡胶线车间,包装车间去帮忙做事,使我懂得了生产流程上的许多细节和操作规程;在此其间,我也曾发错过料,比如说:拿错灯泡或拿错尾线等,周阿姨都会帮我把麻烦和损失降到最低.在这里让我明白:在任何事中不论是谁做错的,只要大家一起把损失降到最低,才是解决失误问题的最好方法.
9月6号我被公司领导调到行政大楼的销售部.从此使我拥有了自己人生中的:第4张办公桌,第1台办公电脑;同时也发现自己要学习的东西太多太多.就在那一刻,我把学习定为工作的首位,其次就是适应环境努力工作;以后的工作,在不断的和客户互动与沟通中,在不断和计划部生产部的链接和交流中,都是我学到了很多咋样与人沟通和公司管理中的链接流程等实用性东西。最重要的是还让我得到很多的锻炼。
在公司6S管理的第三阶段,我成为制灯三车间的6S督导员;其间公司举办的"我为什么要推进6S"演讲会上,我代表制灯三车间参赛,拿下了一等奖;在第三阶段的最后评比中,我们三车间取得了良好奖(100元).
在公司6S管理的第四阶段,我又被调为包装部的6S督导员;其间公司举行的"早会比赛"上,我们包装部拿了三等奖;在第四阶段的最后评比中,我们包装部取得了优秀奖(300元).
在xx月xx号晚上,公司举行的"庆元旦文艺晚会"上,我和一位女同事一起主持了这台晚会;和公司所有员工,其它来宾以及附近村民共同度过了一个非常欢乐的并且难忘的夜晚.我们在欢歌笑语中迎来了充满希望的2008年!进入新的一年,我会在过去一年的基础之上:继续不断的尝试,不断的突破,不断的争取新的目标的同时,加上了不断的学习.相信全新的自我,全新的目标,一定会出现全新的成果。
在刚刚过去的***x年里,我有刚来时的迷盲,有换工作岗位时的喜悦,有做错事时的恐慌,有学到新东西时的开心,同时也有思念家乡想念亲人时的忧伤;但这一切都已过去,面对新的一天新的一年,我始终拥有--自信.
篇5:
自从年月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:
一、产量方面
产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.xxxx到12月份达到84.xxxx,提高了1.xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。
三、人员管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2.主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在XX年中加强管制。
五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5s管理
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说2011年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望XX年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。
2011年八个方面中存在的不足,在2011年中要加强改进,具体实施以下五方面:
一、产量方面
1.加强员工的稳定性;
2.加强提高员工的操作技能,提高生产效率;
3.有效的安排好生产,减少时间的滞留性。
二、质量方面
1.加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;
2.加强对设备的保养;
3.加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;
三、物耗方面
1.加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;
2.加强对原材料物掉地现象的管制;
3.加强对银丝、手指套等辅助材料的管控。
第4篇:车间月工作总结
车间月工作总结范文3篇
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车间月工作总结范文篇1:
一、工作概述:根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
二、本月工作内容:核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据
三、本月存在的问题:
1、工时定额与计件单价的矛盾:计时工资大于计件工资(经过2个月的核算都存在如此问题)
2、成本核算项目公司安排上的问题:工作关系和工作职责没有明确,其他部门不知道这个部门是做什么的。
3、组织机构的稳定性存在问题:组织机构人员和岗位的调整没有及时的通知相关工作责任人或工作关系人。
4、人员的工作岗位关系存在跨级任命和跨级汇报的问题。
5、工作目标和项目时间、优先顺序没有告知,直接责任人不清楚。
四、本月工作心得:
现在面临的问题:各生产部门不知道我是干什么的,不知道需要提供什么支持,也不知道这种工作的重要性,更不知道公司这个部门的存在,在我下发《关于成本核算中相关统计工作的通知》给各生产部负责人和统计人员:(内容如下:为了便于公司审计和生产成本核算的要求,特对各部门的生产报表作如下要求:
1、各生产部门或工序的生产报表至少要体现如下内容,产量,以能了解生产进度;工时,以能了解实际工时的耗用;效率,以能运用绩效管理,提高工效;成本方面必须的基础资料,以能准确核算成本。2、个人日报表由车间负责人指定人员或车间统计员进行录入,并按工序、设备、产品种类、消耗进行统计。
a、日报:工序产量,工序工时,工序消耗(原料消耗,低值易耗品)。b、旬报:设备产量,设备使用工时(在通电状态的时间),有效利用工时(在生产作业状态下的作业时间)。c、月报产品类别产量,产品类别工时,原料消耗,工序低值易耗品,设备、模具维修费用的统计,工资核算报表,异常工时的统计按计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行统计。3、本《通知》通知事项和统计报表从2009年日起开始实施收集,并作为部门绩效考核的基本条件和审核的依据。)
在此过程中,有个别部门说,你就干点实事或让我们干点实事好不好,(我也不知道什么是实事)。有的部门没有统计员(我叫他们先收集交到我这里来,我抽时间给他们统计)当我发完通知后在办公室了解到又成立了生产部(向办公室人员了解),实际上就减少了我们直接与生产部门的直接联系,所有的统计都应该由生产部提供,而最后我又知道车间统计人员归我调度,但配置还是属于车间部门(姚总经理单独告知)。而车间和部门以及统计员也不知道有这种工作关系。任何一个部门或部门人员和职权的变动,上级和人力资源部都应该有告知相应工作部门或工作关系的义务,以利工作关系的建立和工作关系的畅通,而不是局限几个人知道,也给这个项目的建立和完成设置了无形的障碍。设置一个部门和项目组都应该有一个职权而不是仅仅的一个工作内容,工作内容也不是一个人能完成的(说是部门工作内容,而部门仅仅只有一个人),什么事情或责任都落在一个人的身上,直接上级有几个,工作目标有几个,工作关系有几个等等,直接上级是否告知这个项目该如何开展,优先顺序是什么,时间段呢?我感触最深还是以始为终,多从自己身上找原因这个观点,养成主动沟通的习惯是我必须要改变的,然而我还在人际关系这一点上,我认为在公司人际关系主要还是工作关系,实际上我们在工作上的关系还是都没有处理好----就是工作职责和工作关系。所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。培训的全员参与是目前解决基础责权范围最好的措施。
五、本月建议:
明确划分权责,建立岗位责任制,实行购、产、销、账、钱、物分管的原则;所有实物财产要有专人负责保管、保养、维修以提高使用效率,保证财物安全;
所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。在成本统计方面首先要解决的是一线员工对异常情况的认识和报表的填制工作,一线员工认为异常情况消耗的工时填制就意味着他们得到的工资就会降低,这样造成生产工时和工资有冲突,我想用车间主管和统计人员实行考核,对异常情况要求必须从生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行人员和工时的统计来解决生产部门与生产服务部门的关系。因为从整个生产流程来看解决和确认部门的责权才是解决生产管理混乱的根本所在。比如我们在工序上作手,必然牵扯到一线员工工资的问题,如果我们能在异常情况下有所突破,就有充分的理由说服员工。如此在通过广州和深圳的相关工序和工种的工资水平指导价格来确定工资水平,来平衡生产成本。在基础数据(设备产量、工时、消耗等初步汇总统计)和异常情况的双重统计下来完善成本核算工作和工资的核算。
六、2009年06月份工作计划
(一)建立健全异常情况统计制度(第一周内)
1、要求各部门必须对异常工时进行分类记录和统计(必须按生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行人员和工时的统计)
(二)审核和建立设备和原材料台账和易耗品台账(第二周内审核)
1、要求各部门必须对动力消耗和易耗品消耗以及原材料消耗进行台账登记,月底进行相应的统计。
(三)加强盘点管理(召开盘点审计会议)
1、各部门盘点数字相当不准确,漏盘、错盘较为严重,其次是型号问题。
2、盘点报表的格式问题
3、盘点制度的建立(保障盘点数据的正确性和及时性)
(四)逐渐建立和完善各种产品的生产用料明细表
1、先建立常规产品的用料明细。
(五)逐步建立本部门相关文件(工作稳定状态下)
(六)其他辅助工作
1、协助工装统计模具维修工时或材料消耗
(七)重要工作事项
1、完善异常情况的统计和制度建立
车间月工作总结范文篇2:
截止xx年14日为止,我们本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则,群策群力,圆满完成了作业区的工作任务。为了总结成绩,弥补不足,现将这个月以来的工作情况总结汇报如下:
一、强抓安全生产、确保 “安全生产、保和谐稳定”。
为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、促生产、强管理”的原则。首先我们在人员调整职工思想不稳定的情况下,强化管理、思想工作跟进,做到员工思想动态掌握,把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会,传达各级会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。再次开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,为职工工作业创造一个相对安全的工作环境。
二、加强现场管理工作,确保圆满完成生产任务。
为了圆满完成生产任务,使轧线顺利实现“高质量、达产、达效”的目标。首先我们在磨辊班组人员不饱满的情况下,把长白班人员分配到各班,并对其进行岗位操作及危险预知培训,在较短的时间内进入岗位作业,保证了轧辊上线速度;其次我们对现场进行整理分类,把能修理后装配的轴承箱,进行清洗、修理装配,增加了轧辊的使用率;特别是装车,为了不在我们这一环节卡壳,作业区领导轮流到现场组织吊装,保证了材的卸装及车皮保质的出厂;最后是现场文明卫生的清理,为了现场的安全和环境的舒适,作业区对各班的卫生区域及时检查和整改。并制定了《文明卫生交接制度》,要求各班搞好卫生交接。
三、存在的不足。
1、在生产期间上线的轧辊卡环脱落,主要的原因是卡环连接栓老化导致,是我们工作的不细造成。为了不让类事发生我们将建立辊系零件的使用周期档案,对各种辊系零件进行排查及时更换。
车间月工作总结范文篇3:
现将一月来的工作情况总结如下:
一、安全工作
针对夏季高温酷暑,及时领取和发放防暑降温物品,认真组织安全生产现场的过程监督,加强检查、评比、考核力度,杜绝职工有中暑现象发生。持续开展安全生产隐患排查治理活动,实现隐患排查治理工作的经常化、制度化、规范化。本月共查出各类安全隐患及整改项目共计40余项,整改率达到100%。
二、生产工作
(1)生产指标完成情况:本月截止到31日原铝产量9711.930 吨,电流效率完成92.69%;吨铝直流电耗平均完成12741 kWh;
(2)操作管理:班组长加强生产的过程监督,加强生产的过程监督,加大电解槽巡、点、检频度和力度,继续坚持异常槽挂牌制度,加强对高铁槽的监护,责任落实到人加强原铝质量控制,提高电解质除铁精度,严防阳极钢爪涮爪、化爪,确保低铁槽满足合金生产需要;
(3)节能降耗:加强对低电压下电解槽管理,加强巡、检、点力度,保证了电解槽的平稳运行;对槽龄短、炉底压降低、技术条件稳定的电解槽正逐步降低;
(4)精细化管理:深化精细化管理,加大点检力度,促使作业质量持续提高,确保电解槽安全、高效、稳定运行。
三、现场管理
(1)加大对车间现场环境卫生的管理和考核力度,每天由精细化检查小组进行检查,把责任落实人。
四、存在不足
(1)原铝质量还需进一步提升;
8月份重点工作计划:
1、针对夏季高温,认真组织安全生产现场的过程监督,加强检查、评比、考核力度,确保安全生产;
2、做好“大干三四五六安全、指标竞赛”活动的宣传贯彻及落实工作、确保车间的安全生产;
3、推行精细化管理,针对槽龄不同、槽况不同,分类管理,区别对待,合理匹配技术条件,进一步提高工艺技术条件合格率,保持电解槽平稳运行;
4、做好原铝质量提高工作,更好的配合铸造车间合金生产需要;
5、做好夏季设备管理维护工作,加强槽上部的检修维护,使设备尽量发挥
最大的效能更好的为生产服务,以确保各种设备稳定运行、安全度夏;
6、做好永城铝厂临时安排的工作。 看了车间月工作总结范文还看了: 1.车间6s月工作总结范文3篇 2.车间月总结报告范文3篇 3.车间月工作总结 4.车间员工月份工作总结 5.车间月底总结范文3篇 6.车间工作总结范文个人3篇 7.生产月工作总结范文3篇 8.企业月工作总结范文3篇
第5篇:钢铁车间月工作总结
2012年7月份工作总结炎热的7月已经过去了,面对7月份的工作,存在许多的不足和能进一步提升的空间,现做个详细的总结,以便更好的开展工作。
一以安全为首位,做好班组管理
安全是一切工作的首位,在面对出现过的安全事故,我们更应该加强对安全的管理,7月份的安全我主要从以下方面入手:
1督促组员加强安全意识,无论是生产中,还是在休息时间,无论大小事,我都提醒组员要有强烈的安全意识,比如提醒组员注意躲避吊重物的天车,对所处工作环境安全的的确认,对可能出现安全事故的工作,要有足够的意识。
2 规范操作,做好安全确认。从我做起,规范操作和指挥,不违章操作,不违规指挥,更不违反劳动纪律,只有规范的操作才能避免安全事故的发生,而且重视安全确认制度,许多的事故就是因为安全确认不到位;比如提钒有坐包和吊包的工作,这就要求我们一定要确保天车板勾完全挂上钢包才能指挥天车起勾,有在吊包孔处测温的工作,要求组员在测温时注意站立的位置,防止掉下去。
3做好安全互保联保制度。
在安全工作的基础上,做好班组管理,单纯的考核并不能组建一个良好和谐的班组,主要通过和组员沟通,对组员出现的问题及时解决,面对7月份工资低,组员工作积极性差的情况,及时进行沟通,稳定组员情绪,没有因此对工作造成影响。同时也加强对组员的管理,对工作进行合理安排,明确责任,对表现突出的组员进行奖励,调动工作的积极性。
二以生产为中心,做好指标攻关
1发挥提钒工序承上启下的作用,保证生产顺行。提钒是连接脱硫(接铁)和炼钢的中间环节,为了不因提钒工序影响整个生产,工作中加强和脱硫(接铁)和炼钢的沟通,合理调派天车,保证半钢和铁水的供应,同时做好不因自身的原因影响生产,主要是加强交接班对设备的检查,班中对设备的维护,规范操作,增强责任意识。
2在以生产为中心的同时,继续做好指标攻关。7月份共冶炼342炉,钒渣产量1202炉,品位12.052%,金属铁8.511%,余钒0.034%,钒回收率57.84%,虽然本月指标在四个班组中排名第二,但是和上月相比有很大倒退,分析原因,除过准备报产和送样差等原因,从我们自己找原因,我认为有以下几点:
⑴操作水平有待提高。主要是操作人员责任心不强,成本意识较差,表现在许多铁水没有成分和温度,对铁水情况是什么样的就不是很了解,对操作有很大的影响,我们应该加强对铁水取样和测温工作,通过和同包次铁水和上炉次吹炼情况比较,有一个较为准确的判断再进行吹炼,同时督促对铁水的测温取样工作。
⑵调整冷料结构,优化抢位,减少消耗和降低成本。
首先要对每炉的入炉铁水有详细的成分和温度,这是基础,事先和脱硫(接铁),化验室联系进行确认,在时间允许的情况下要等样吹炼,7月有很多是没有样,或是有样到吹炼完才出来的,大大影响对吹炼的控制,在了解铁水基础上,合理的调整冷料,在面对球团量受控的情况下,多吃回吃料,一方面弥补冷料不足的影响,一方面还能有效的降低成本,所以在生产允许的情况下,我组织尽量多的回吃渣铁和废钢(细钢筋,轻薄料),但是渣铁每撮子总是吊好几十吨,不好控制加入量,建议能量化;通过对铁水的了解和对冷料的调整,优化枪位,首先就是要及时了解液面上涨的情况,及时测量枪位,面对铁水成分情况采取不同枪位,特别是在在倒渣炉次,一定保证一定时间高高枪位操作,确保渣铁分离好,降低渣中铁,提高品位。
⑶做好出钢口维护和档渣,防止钒渣流失。出钢口的好坏,关系到钒渣的流失,由于生产和成本等影响,提钒的出钢口很多时候基本上是靠垫料使用,这就要及时进行垫料或利用时机从新下整体管,同时做好档渣工作,现有档渣车经常性的的出问题,所以在使用过程中精心操作,在能用期间,做好校对,用一炉就一定要挡住一炉,不能使用档渣车期间就通过投档渣塞等方式,减少钒渣的流失。
三以继续保持,持续改进,做好5s工作
面对公司对5s工作的重视,我和组员做好沟通,转变对5s工作的认识,积极主动的继续保持5S成果,持续改进,做好5s工作,特别是加强对交接班卫生的检查,做好按月对本组塔楼区域的卫生清理,对每个卫生区域定好责任人,做好班中的清理和保持,通过工段组织管5s的人给我们上课,也对我们的工作提供很大的帮助,在组员有懈怠心里的情况下,我自己主动干,带动组员。
四以炉况为主线,加强设备使用和维护,稳定生产。
炉况就是我们作为炉子最最应该关注的事情,因为它直接关系到生产,1#转炉的炉况虽说不是很差。但是要达到一个高的炉龄,还应该加强对炉况的维护,首先就是利用单连铸机生产,攒半钢,勤倒料倒少料,确保补在关键位置,保证烧结质量。
关注炉口积渣情况,提钒的炉口往往是粘渣很厚,通过打炉口机打不动,通过烧,费时又费力,通过班组实践,通过在每渣次头炉吹炼完毕后,起枪时将枪位在7米多停下,直接开氧气,调整氧枪高度化炉口1到3分钟的方法,就能省时高效的维持好炉口,没有必要再单独去化炉口,单独化炉口要开重启氧枪水泵高速运转,要将风机转速调整到一定范围,且对炉子有影响,每次吹炼完的情况下,这些参数正好满足,还易打火,提高效率。要是能在四个班都利用每个头炉次有空闲时间的情况下化化炉口,相信提钒的炉口会有改善。
五在总结了7月份工作下,这个月我将重点做好下面工作:
1降低球团消耗,提高渣铁和其他冷料的加入量,通过采取档渣等措施,争取钒回收率到67%以上 2继续做好炉况的维护。
3做好班组管理,加强责任心,精心操作,在班组中开展学习徐国明同志“用心炼好每炉钢”,督促组员提好每炉钒;
4加快生产组织,加强设备管理,加强安全意识。
5做好督促组员对半钢包号输入和测温取样工作,加强对半钢包的测温。总结有不足之处还望领导指正!
第6篇:供气车间月工作总结
x月份,燃气车间二期各项目进入最后冲刺阶段,干法除尘项目南北钢结构顺利完成,目前正进行筒体吊装;气柜加压站2台加压机安装完毕;空压站螺杆机正在进行安装调试,各项工作正如火如荼的进行着。
x月份,燃气车间进行了安全专项整治、设备专项检查及防暑降温防台风工作,及时消除了各类隐患,较好地控制了各类风险,确保了人身安全,确保了能源介质的安全稳定供应。但值得提出的是,由于高炉长时间低温生产,且矿石含水量较高,导致干法除尘箱体及输灰系统严重堵塞,布袋结露严重,现经过一周的箱体轮换切除清灰,除尘箱体勉强维持生产。值得注意的是部分站所区域安全管理责任未真正落实到位,有些站所设备点检、维护工作不够细致,设备抢修不及时等等,当班人员发现了却未进行有效的处理,这些问题说明,我们的基础管理有待加强,执行力度还需要加大。特别是在这种特殊情况下,更需要我们每一个员工特别是班站长要高度警觉、高度重视和高度负责。集中精力全力以赴做好安全生产工作。
x月份,二期高炉系统将投入生产,与之相连的干法除尘系统要进行全力的最后冲刺,确保高炉的顺利投产。
x月份车间主要工作安排如下:
1、对二期新到员工进行相应岗位知识培训,强化员工专业知识。
2、对二期到货设备进行调试安装。
3、重点督促二期干法除尘施工进度及工期质量。
4、抓好二期工程的审图、施工质量、施工进度以及投产运行前的准备工作,尤其是二期干法除尘项目,施工进度过慢需要全程进行督促,并重点保证工期质量。
第7篇:车间主任月工作总结
车间主任月工作总结
本月.在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:
一、产量方面
产量从8月份入库量为680603PCS到9月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多
二、质量方面
1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2. 客户的投诉比以前
有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3. 生产制程重大质量事故共发生了两起
三、人员管理方面
9月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1. 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在2006年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在9月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
七、5S管理
在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
以上八个方面中存在的不足,在2010年中要加强改进,具体实施以下五方面:
一、产量方面
1. 加强员工的稳定性;
2. 加强提高员工的操作技能,提高生产效率;
3. 有效的安排好生产,减少时间的滞留性。
二、质量方面
1. 加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;
2. 加强对设备的保养;
3. 加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;
三、物耗方面
1. 加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;
2. 加强对原材料物掉地现象的管制;
3. 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;
四、5S管理方面
1. 加强对员工素质教育的培训;
2. 要求领班坚持持之以恒的5S管理,加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。