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篇1:大学生工厂实习个人总结
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的.知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。
俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见,一以贯之”,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。
通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将来的就业积累到一定的经验。
大学生工厂实习个人总结 (四)
突如其来的实习,对我的大学生涯来说无疑是场很有意义的挑战,毕竟无论是毕业以后的职业规划,还是对社会的认知程度,都需要实践经验的积累。然而由于我很少参加社会实践活动的缘故,导致比较欠缺这方面的经验,因此我选择在电子厂实习,并希望能够在工作中培养自己吃苦耐劳的能力。在实习结束以后,我也应当对电子厂的工作进行总结。
通过对生产设备的操作辅助其他员工完成流水线的生产,虽然做好这项工作存在着技术方面的难度,却也让我通过努力从而胜任,我在实习初期便跟着电子厂的师傅熟悉厂内的生产流程,从中能够体会到这项看似枯燥的工作,其实很能锻炼人的意志力。只不过,由于缺乏经验的缘故,导致我也会在电子厂工作中出现差错,所幸的是我能够认清自身定位并将精力都放在学习工作技巧之中。须知在什么都不懂的情况下,还不知所谓只会因此吃亏罢了,事实上也有许多同事并不认为作为大学生的自己能够吃苦,为了改变这个观点,导致我在电子厂工作中加强了工作技巧的学习,从而证明了自己。
做好生产线上的工作是我的主要职责自然得用心对待,事实上由于这项工作比较简单的缘故,导致我在短时间内便将其掌握,剩下的则是随着熟练度的积累从而减少自己在电子厂工作中的误差率,虽然操作流程并不复杂,却也要秉承严谨的态度以免出现产品质量问题,再加上工作期间也有质检员对产品进行抽样检查自然得小心些才行,随着熟练度的增加,导致我在实习期间能够较好地完成自己的生产指标,在电子厂工作的这段日子着实让我对生活有了更多的感悟。
认真做好产品的组装工作从而强化自身的工作技巧,对于电子厂的工作来说并非是将产品生产出来便可以不管不顾,在顺利通过质检的同时还要对产品部件进行组装才能够使其出厂,否则的话无论是质量方面的问题还是组装环节没有做好都会导致电子厂的声誉受到影响,因此我比较重视组装环节的工作并针对这方面的问题向电子厂的师傅进行请教,虽然在时间的积累中让我能够熟练运用电子厂工作的技巧,但是在实用性方面依旧需要向老员工请教,从而改进自己的工作方式。
即便完成实习期的电子厂工作也并没有值得自傲的地方,毕竟作为职场新人的我在工作中依旧存在不少需要学习的地方,我应该要认清自身的不足,并保持谦虚的态度,积极向他人请教,在总结实习期的经验以后,自然能够为毕业以后的职业规划做好准备。
篇2:大学生工厂实习总结
在大学里我们学习的大多数都是书本上的理论知识,而对于毕业后不如社会的实践经历了解甚微。也就是在将来毕业之后,我们会直接工作,从事着自己所学专业的领域。虽然我在学校一直都在学习专业知识,可是这些方面对我来说,都是纸上谈兵,没有真正的实践过,这对我来说是一件很遗憾的事情,我相信在今后的工作中,我还是可以做的更好的,只要给我一次实习的机会。
这个暑假即将来临之时,我便开始谋划这个暑期的社会实践活动。想到大学已经过去了一年,而自己对社会工作仍是一知半解,于是我便本着锻炼自己的原则,结合自身条件,来到了一家工厂开始了我的暑期实习活动。初到时,我以一个初学者的态度来对待自己的所见所闻。带领自己实习的是一位花甲老人,退休后被返聘,在这家工厂有很高的威望。经过就业培训后,便开始了我的实践活动。品检的工作就是对那些已经完成的产品进行质量检验。质量是一个企业的命脉,只有生产出好的产品,工厂才能发展,强大。在学校的学习大多是围绕书本,根本不了解在社会工作的实际情况。虽然学校也曾组织大家去一些企业进行感观的认识实习,但由于人数较多,没有动手实践的机会,所以我更加珍惜这次实践的机会。
此次我们厂加工的是户外沙滩椅,每天上班后就要对这些产品进行检验。合格的就贴上合格标签,不合格的产品就要在不合格的位置上标明,并且拿回给员工进行返工。和我一起工作的还有三位阿姨,我有不懂得地方都会像她们请教。我们都是一个组的成员,所以我们只有团结合作,才能把工作完成好。因此我也很注重同事间的关系,如何处理好同事间的冲突。这对于自己的工作有很大的影响。我们厂每天工作八个小时,加班另外计算工资,而其提供宿舍和食堂。所以我就从家里搬到厂里来住,方便工作,同时也防止我对家产生依赖。我认为既然是要进行实践锻炼,就一定要坚持,独立,这样才能有所收获。
这次的实习活动为我提供了接触实际的机会,让我的知识不只是停留在书本和自己的主观想象中,而是真真切切地反映在具体的实物中,让自己得到了感观的直接认识,使得印象更为深刻,记忆更加牢固。更重要的是,通过本次实践,让我初步认识了社会中的一员,让我对自己的职业人士规划有了更清晰的认识,使自己的目标更为明确,让我更加有动力朝着自己的人生方向勇往直前!四总结这次实习给我的总体感受就是我懂得了怎么去工作了,很多的现实情况就是这样。只要你去实践过了,实习过了,你就知道是怎么回事了,要不你就永远是门外汉,什么都不懂。我对自己专业将来的发展很有信心,所以我相信自己会在今后的工作中可以做的更好的。只要自己一直去实习就可以,在实习懂得了之后,运用到实际中之后,我就可以做好了,相信自己一定能够在将来取得成功!
篇3:大学生工厂实习总结
大学生工厂参观实习心得体会
前言
生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习,参加生产实习,让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。
知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。
高等学校学生进行生产实习的总要求是:了解社会,接触实际,以增强群众观点和事业心、责任感,提高思想觉悟,巩固所学理论,获得本专业初步的实际知识,以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求,结合机械工程类专业的培养目标,提出以下具体要求:
1)全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。
2)深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。。
3)重点了解典型零件加工所用设备、工装(夹具、刀具、量具、辅具)的工作原理,结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧,并计算定位误差。
2、实习要求
一.安全教育
------XX年8月12日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给
我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,尽管我很害怕,不敢听不敢看,但我不能,我必须听还要看,还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。XX年9月11日我们顺利到达洛阳一拖,一切安排妥当之后就上街逛逛,就那样打量着这个环境优美的城市,对于我们一切都是新鲜的,不同于焦作,她比焦作更有文化韵味,然后就准备吃饭,我们就找那些在焦作没有的东西吃,过后就回住处等着下午的安全教育。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:
不允许穿凉鞋进厂;
进厂必须穿长裤;
禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;
进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;
人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;
注重自身和学校形象;
不准乱按按扭、开关;
注意安全!!!
二,实习内容
(1) 了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制
造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削
刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床
和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业
生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及
设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本
上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的
一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个
初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作
岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学
的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。
(2) 资料来源:http:///data/xdth/
篇4:大学生工厂实习总结
淮 海 工 学 院
实习报 告 书
题 目:江苏恒盛化肥有限公司实习报告
学 院:
专 业: 过程装备与控制工程
班 级:
姓 名:
学 号:
20××年 11 月 12 日
1 绪论
生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告,所以本篇报告的内容主要包括以下几章。
2 实习目的
这次实习的主要目的就是熟悉我们专业中应用比较广泛的几种典型的过程设备,了解整个的过程工艺及流程图,在实际应用中进一步深化我们的专业知识,将理论所学与实际生产相结合,提高我们的专业水平,为我们毕业后走上工作岗位打下了坚实的基础。
3 实习单位简介
江苏晋煤恒盛化工有限公司位于苏北唯一的三级一类城市--新沂。新亚欧大陆桥横贯东西与胶新、新长铁路交汇,京沪、连霍两条高速公路与205国道在境内形成双十架构,京杭大运河傍市而过,直抵长江,交通区位得天独厚,人文自然景观独特。
经过40多年坚持不懈的发展,企业规模不断壮大,具有年产36万吨合成氨、80万吨尿素、30万吨硫酸、30万吨甲醇、10万吨硫酸钾复合肥、10万吨磷酸一铵、20万吨高浓度复合肥料的生产能力。逐步成为江苏化肥行业的骨干企业,连续六年选入中国化工500强,化肥50强。企业通过了GB/T19001-20xx质量管理体系、GB/T24001-20xx环境管理体系、GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系认证,凭借雄厚的技术力量、严格规范的质量管理,确保了产品质量的卓越可靠,恒盛、沭河牌系列产品荣获“国家免检产品”、“江苏名牌产品”、“江苏省产品质量信得过”、“质量跟踪重点保护产品”等称号,深受广大用户信赖。企业被评为“全国质量服务信誉AAA级”、“江苏省质量诚信企业”。
20xx年5月,公司与全国520家重点企业之一的山西晋城煤业集团进行战
略合作,晋煤集团出资8120.5万元,成为企业最大股东,公司股权结构进一步优化,注册资本增至15000万元,企业实力、发展后劲明显增强。晋煤集团的加入,确保了优质原料煤的安全有效供应,也为公司走上规模扩张之路带来了有力支持,企业在投入25000万元,完成20万吨合成氨,30万吨尿素、10万吨甲醇技改项目的基础上,于9月底,出资并购了邳州天一化工有限公司,注册设立江苏恒鑫化工有限公司,投资20xx余万元改造了合成氨生产装置,成功启动了碳铵生产,最高日产超过600吨。
20xx年,江苏恒盛化肥有限公司与黑龙江神农农业生产资料连锁公司共同出资成立江苏恒盛生物化工有限公司,对公司产品的服务进行有效延伸:专注于生产经测土配方证明适用的复合肥料,专注于网络服务的北京乐姆农业生产资料有限公司新沂销售处农化队伍建设等。
主要产品:恒盛、沭河、好望角牌尿素、碳酸氢铵、磷复肥.复合肥料品牌还有三有,亚菲利及乐姆等。
4 实习内容
4.1 理论培训
今天是10月24日,我们来到了新沂市恒盛化肥厂进行生产实习。对于一直在学校,只能从书本中获取那枯燥无味的知识的我们来说,这次实习大家不免都感到很兴奋,期待很久的时刻终于到了。这也是我们走上工作岗位前第一次和这些一直只能想象的东西正式接触。
刚走进工厂大门,就闻到一股刺鼻的味道,虽然之前已有打算,可真没想到有这么难闻,可能跟我们一直在学校养尊处优惯了有关。但心里还是有一点想法的,以后不会就在这种环境下工作吧!工厂的大门前两头看起来已经有一定年纪的石狮子。进门前,我们排好了队,看来工厂的制度很严格。厂区大门后面是一个大的电子标语牌,水泥路的里边立着很多的窗口和黑板报,上面写着厂里最近的一些情况和厂里的规则及其他大小事务。窗口里都挂着很多优秀员工,看来是以此激励员工的工作热情的。黑板报上最醒目的最让我们注意的是写着:突破年产40亿,缴税3亿的目标。刚开始我还以为是一个小厂,没想到有这么大产值,后来才知道这只是恒盛化肥厂的一个老厂区,只是一部分而已。
因为我们刚到,所以上午安排听讲座,走人会议室,会议室在路的左边,对面是滑梯型的输送带,用来输送原煤。
今天讲座的内容主要是:安全和有关化肥的生产。首先,给我讲的是一位负
责安全生产的主任,大致给我们介绍了一些安全措施,他先是讲了重点,然后才是具体措施。
安全注意重点:人生安全是大于一切的事,厂里按照国家《安全法》,《职业病防治法》等有关规定知己实施。厂里的危险性主要是:气体易燃易爆,高温高压,有毒,易灼伤,连续性生产。厂里还要对员工进行安全知识考核,确保员工的素质过硬。由于厂里基本实行的是自动化控制,所以安全性还是有保障的。他们还教我们一些小方法,进厂之前看风向,遇气体泄漏时往逆风方向逃跑。还要注意穿着,不能露太多,以防灼伤。进厂之后,也要注意观察厂里的设备,如管道高度,地沟面,空中和地面的一些其他事物。
具体的安全措施:
吸入有害气体的急救措施。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
消防措施:
危险特性: 易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法: 切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理:
应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
操作处置与储存:
操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格
遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴防化学品手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
第二位给我讲的是生产科的主任,他把厂里主要的生产情况,设施设备都给我们讲了一遍。厂里主要是生产化肥和甲醇。这个厂已经是拥有50年历史的老厂区了,现在由于扩大规模常去的设施设备已经过于密集,超出了设备布置的安全距离。厂里现在可达到年产30万吨的成绩。
4.2 主要生产工艺
4.2.1 生产化肥
生产化肥最重要的合成氨,氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下:
N2+3H2≈2NH3
合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
4.2.2 合成氨的工艺流程
篇5:大学生工厂实习总结
对于任何一位大学生来说,生产实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会,生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。
通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
水泥厂主要原料及工艺
水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
主产品:产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥,各品种均含有低碱水泥,强度等级包含52.5、42.5、32.5
水泥厂生产工艺流程
1、水泥原料的破碎及预均化
(1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰。
(2)原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、水泥生料制备水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。
3、水泥生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、水泥物料的预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散 (2)气固分离 (3)预分解
5、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
主要粉磨器械
立磨
立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备,在该厂主要用来磨煤。其工作原理为:煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部(俩辊磨之间)喂入,落到磨盘中央,在离心力和摩擦力的作用下,甩到辊子下边;在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨;从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风,经磨盘周围的环形喷口以50-80m/s的速度由下往上吹,呈漩涡状往上升,在磨盘内形成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离,粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨,细粉则随气流排出磨外,有旋风分离器和电收尘收集作为成品。
该厂立磨的规格为:hrm1700m;磨盘直径:φ1700mm;磨辊直径:φ1400mm;最大入料粒径≤500mm;入磨物料的水分≤12%;细度为300mm;筛余≤3%;产量为:20-28t/h。
水泥球磨机
该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料,其工作原理为:水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水,并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时,研磨体受离心力的作用,贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升,当研磨体被带到一定高度时,由于受重力作用而被抛出,并以一定的速度降落,水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为:
规格:3.8×13m;转速:16.3r/min;磨机形式:开流;传动形式:中心;电机功率 (kw):16.5;生产能力 (t/h):2500;重量 (t):60-62
陶瓷实习
陶瓷工艺:
一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料デО倌昀椽ザ嗌倬品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来ブ拼傻牡谝坏拦颡ヌ阅嗒褪前汛赏撂猿煽捎玫拇赡唷
二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用将其分割开来マ成柱状ヒ员阌婧屠坯用。
三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内ネü旋转转盘ビ檬趾屠坯工具ソ瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形セ剐枰根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均バ枰通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称バ夼饔址治湿修和干修。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序ゼ从们逅洗去坯上的尘土ノ接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色セ坯有好多种ビ行匆獾摹⒂刑好画纸勾画的ノ蘼墼跹画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
八、上釉 画好的瓷坯植诙又呆涩ド虾糜院笤蛉然不同ス饣而又明亮煌的上釉手法ビ钟腥然不同的效果コS玫纳嫌苑椒ㄓ薪釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。
九、烧窑 千年窑火パ用嗖幌ⅹ过数十道工序精雕细琢的瓷坯ピ谝つ诰受千度高温的烧炼拖褚恢怀笮⊙夹薪达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。
十、成瓷 经过几天的烧炼ヒつ诘拇膳饕驯涑闪思件精美的瓷器哟蚩的窑门中迫不及待地脱颖而出。
心得体会
在实习期间,真切的接触了工作场所设备、环境,通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,改变了以往学东西,看设备只靠想想的情况,真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。
实习中的感悟
首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。
用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
篇6:大学生工厂实习总结
在经历了大学三年的学习后,我自信自己已掌握了一定化工专业的知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有一些间隔,且不说自己所学的都是些基储皮毛,就是在应用方面,飞速开展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时,我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。
同时在工作中公司还会经常进展操作技巧交流等,就像在我实习过程中就有客户来公司提货或者询问一些困难的解决方法。客户提出的看似普通的问题,实际上是操作人员经常遇到而且很重要的内容,甚至是一些日常工作的死角,必须掌握了业务知识才能顺利答复这些问题。一个人的内在素质在工作中可是非常重要的。在四个月的实习我还了解和总结了一些关于公司管理的小经历,对于小公司的类似家庭作坊的`管理不是最重要的,重要的是给员工合理分配任务,而不是规定性的死任务。让员工能够靠团队合作完成生产。对于正规化的大公司管理就必须明确,规章制度要约束到每个员工,让大家能在一个良好的环境下积极主动的工作。对于一个企业来说员工是企业的灵魂,因为所有的产品都出自员工之手,所以作为管理者不要总是忽略了企业的灵魂。对员工要多奖励,少惩罚;多关心,少冷漠;多体谅,少埋怨,多鼓励,少责骂。让员工每天都一个良好的精神状态去工作,这样员工有才能更加认真负责的圆满完成任务。
此次实习体会很深,不管是对专业知识、实际操作技能、人际交流、企业管理等等方面都学到了许多。从中了解了很多道理,也总结了很多小经历,这些都是在学校无法学到、看到、体会到的。虽然实习完毕了,但这仅仅是我的社会生涯的开始,我会从此次实习中吸取经历教训,认真规划我的人生,让我在将来的人生道路上越走越好。
我说的受用一生不是说我学到了多少技术,而是我在实习中的感受,在实习中学到的精神和工作的认真态度,还有我对广阔劳动群众的尊重,我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了,我可以走到基层去,走到人民群众去,来实现我的抱负。
大学生实习对我来说已经不是陌生的事情了,因为前一段时间我已经到工厂实习过了,总算是弥补了这么多年想实习的心愿了。
篇7:大学生工厂实习总结
许多大学生实习全是到乡村中或者去企业、进企业,非常少有立即下加工厂的,这是由于加工厂一般都很噪杂,并且或是较为脏乱差,因此都不愿意去。其实我觉的如果去加工厂见习,能更强的触碰到商品是怎样生产制造出去的,也有对见习生是很有趣味性的,假如做的好将很有满足感。
因为车辆拐弯时,上下两侧车轮子的行程安排不一样,因此转速比不一样,为避免拐弯时发生滚动、滑拖状况,务必应用分动箱调整两侧车轮子的转速比。左壳–齿轮轴分动箱是用于固定不动支撑滚动轴承,避免浮尘和外界颗粒物入侵到齿轮轴分动箱里边和避免齿轮轴分动箱里边的润滑脂外泻。零件构造非常简单,结构类型成对称性遍布。生产制造纲要约为63000个,归属于批量生产。
我是在那样的念头下决策走入加工厂见习的,不以其他,就为走入加工厂可以更近的触碰到生产制造第一线,见到职工们在那里繁忙,因为我会替她们觉得繁忙的。就是这样我走入了加工厂。
历时两个星期的金工实习告一段落,可那轰隆隆的数控车床声、炙热钢块在水中制冷时的涓涓声、煅造时的敲击声,及其老师傅们开朗的欢笑声,依然缭绕于耳旁;闪耀的火苗、晃眼的电光、金属材料的光泽度,也有老师傅们的笑容,仍时常闪过于眼下。要问此时是啥觉得,我只有回应:蓝领工人的觉得!
见习逐渐前到了大半天的基础理论和安全性课,这是多少要我逐渐有一些焦虑不安。坦白说有关数控车床的专业知识,我并沒有把握是多少,显示屏上设备繁杂的身影也要我头昏转为,颇有望而却步之感。更恐怖的是,安全知识教育的影片里持续播放视频意外事故的案例,要我深感担忧,好像来这儿见习性命终将悬在一线。实践活动到底是个什么样子呢?但是多么难,我想我也会和他人一样挺过去的。
见习的第一个技术工种是锻造,也是交给我非常深刻的印象的。简言之,那一天的实习任务便是“玩细沙”;但这但是技术专业地“玩”。之前总迷惑不解这些一模一样的物品是怎么做出去的,感觉很玄妙;如今了解他们许多是能够根据锻造来生产制造的。在老师傅的具体指导下,我花了九牛二虎之力总算把模貝弄出。看见自身的著作,心里由然冉冉升起满足感,以致最终要拆除时几回下不上手。
第二天的技术工种是电火花线切割,它是在生产过程中根据专用工具电级和产品工件电级单脉冲充放电间的电浸蚀功效开展生产加工的一种加工工艺方式。
我们要做的工作中便是设计方案产品工件,并把产品工件置放好,对好刀,别的事儿就交到电脑上完成了。电火花线切割使我第一次亲眼目睹眼界并应用智能化优秀机械设备的,原先“科学研究是第一生产力”并不是空谈!
下面是热处理工艺见习,它就是指金属复合材料在固体下根据加温隔热保温各不一样方法的制冷,更改內部机构,得到所需特性的加工工艺方式,包含淬火、淬火、热处理、淬火和表层热处理工艺等。评定金属材料的特性,尤其是碳含量,可观查火苗的'特点而得。把一金属材料块放进飞快旋转的磨光机上打火花,从节花、色调、线形等可把金属材料大概分类。本来感觉一般得不可以再一般的火苗竟然匿藏着这种洞天,真要我惊叹不已。
回望见习日常生活,尽管仅有短短的好多个月的時间,却深有感触。见习全过程中,我选用了勤看、勤问、苦学、苦练的方法,对xx日常管理方面的进行拥有较为全方位而深层次的掌握。在结构化分析了企业运营管理的特性、方法和运作规律性后,对xxx经营管理理念、企业理念拥有深入的了解。
我努力学习了靠谱而规范的医院会计步骤,真真正正从教材来到实际中,细腻地了解了医院会计工作中的所有全过程。实践活动期内我勤奋将自身校园内里学过的基础知识向实践活动层面转换,尽可能保证理论和实际紧密结合,在实践活动期内我遵循了作风纪律,不晚到,不旷班,刚到财务部门会计室,首先看他们过去所制作的会计记账凭证和附在会计记账凭证上的会计原始凭证,因为之前校园内学过会计记账凭证,借款等专业知识,因此对会计记账凭证并不是太生疏,因而趁着记忆力再加上院校里学过过的基础理论针对小小会计记账凭证彻底能够灵活运用,可是这类心浮气躁的心态要我忽视了财务会计循环系统的根基。
煅造见习的那一天,就是我最苦的一天。一天的勤奋,把一段铁圆柱体煅造成一块六角形的零件,看起来简易,之中的投入仅有大家这种“业余组职工”才可以感受获得。空气锤虽然奇妙,一下子就把古兵锤扁了;但细致的生产加工,如把钢块弄成六角形,或是得用传统式的人力淬炼。在一锤一锤的铿锵有力当中,我此生第一次感受到“锻练”的最初含意。仅有历经猛击,承受痛苦,边角才会呈现,辉煌才会夺目。
离去加工厂,心里总会有一句言简义深得话:纸上得来绝知浅,投身于实践活动揽真谛。
如今回家写我的实习总结,觉得自身依然置身于与加工厂当中,在老师傅的协助下勤奋的做着物品,那电风扇火花的觉得真的是很刺激性,我临走前都舍不得的离开了,便是想多学点物品。其实我学过的技术专业和进加工厂几乎不沾边,但是我教的便是那类觉得和那类亲力亲为的模样,见到自身做出来的物品,如何都感觉很看不惯。
在这期间使我培养了无论碰到哪些艰难都不可以被它吓坏,从来不随意舍弃的品性。人要想完成本身的使用价值一定要坚强不屈坚持不懈的性情,勤奋学习的生活作风,并且还必须随时随地都是有一个奋发向上的心理状态。那样你也就能够保证无论碰到哪些挫败,哪些艰难,你都能够摆脱,即便碰到不成功那也是短暂性的,你彻底能够消化吸收成功经验,再度站立起来
我坚持不懈觉得在校大学生就应当在暑假的情况下应当出去见习一下,那样对大家之后在社会发展上发展有非常大的益处,在社会发展上非常好的日常生活也是一门大学问,学不太好得话便会在社会发展上混不太好,贫困潦倒一生。每一个人都不容易见到自身未来是这一模样,因此你也就务必得走向世界,看将来,学习培训大量的专业知识和大学问。我坚信每一个人都不容易混的差的。
实践活动期内我争得一切很有可能的机遇要我动手能力,短短几日時间自身装过几个电脑上,绝大多数自身都曾到过客户家里为客户解决困难,我对电脑上的一般性常见故障也可以作一定的维护保养,具有了一定的商品真假鉴别工作能力,乃至我都学得了许多运营方法,对电子计算机的整体了解和掌握也是有明显的提升。
这种的建议很有可能包括了我的许多主观性观念在里面,沒有客观性的对待工厂的事儿。哲学思想都务必规定我们要客观性的对待全球,因此我觉得,我还是要结合实际持续的提高自己的每个水准,才可以成才,像我此次提的建议一样,多一次,工作经验就丰富多彩一次,对于我的协助也是好的。在我之后的工作上很有可能要写意向书并不是一个非常好的参照吗?那样,我又学得一样的物品了。
篇8:大学生工厂实习报告总结
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工
白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采用的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用NC漆.
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。