第1篇：车间应急预案
目 录
一、基本情况
二、装置概况
2.1车间生产装置平面布置图 2.2主要设备一览表
2.3应急设备设施明细表
三、生产工艺概况 3.1工艺流程方框简图 3.2主要化工原料清单
四、应急事件清单
五、应急组织机构
5.1事故应急救援指挥领导小组及职责分工 5.2应急联络
六、事故应急处理程序 6.1应急救援体系响应程序 6.2指挥程序
七、事故应急措施
7.1事故发生后应采取的应急处理措施 7.2人员紧急疏散撤离
7.3危险区的隔离与保护现场
7.4受伤人员现场救护、救治与医院救治
八、应急设备、器材使用方法及常用急救方法 8.1应急设备、器材使用方法 8.2常用急救方法
为确保企业安全生产，保障全院职工和周边单位、居民的生命安全，防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故并开展救援行动，最大限度地降低损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，结合本部门实际制定本预案。
一、基本情况
（填写本部门基本情况，包括地理位置、从业人数、生产品种、年生产能力、周边设施情况等）
以一车间为例的范文（仅供参考）：试验厂一车间位于***研究院院内，车间现有从业人数 人，主要生产
等品种，年生产
吨。车间地处市区，周边100米内属院区的场所或设施有：浴池、锅炉房、试验厂机关楼、五车间、三车间、四车间、中试车间、质检大楼、食堂、汽车库等。属院外的场所或设施主要有部分居民区。详见一车间周边平面布置简图。
车间周边平面布置简图
要求：
1、应绘制出本车间的逃生方向，安全出口，疏散路线图。
2、应绘制交通管制图、戒严区。
二、装置概况
2.1 车间生产装置平面布置图
要求：
1、绘制安全通道、安全出口、安全梯、消火栓、灭火器、报警器、通风机等应急设备设施。
2、为便于客观、准确、充分反映本部门现状，可按工段或一套独立装置分别绘制平面布置图。
2.2主要设备一览表
设备名称材质型号数量
（说明：主要指危险因素较大或容易出故障的生产设备。）2.3应急设备设施明细表
序号名 称设备位置数量 1 2 3 4 5 6 7 8
三、生产工艺概况 3.1工艺流程方框简图
要求：
1、按生产工序和步骤逐一绘制工艺流程方框简图。
2、标明危险因素较大的工序或步骤。 3.2主要化工原料清单
序号原料名称规格使用量(吨)临时存
储量(吨)临时存
放地点
说明：指正常生产时，每日平均使用量和临时存储量。
四、应急事件清单
序号可能发生事件部位导致事件发生的原因可能发生的应急事件伤害对象影响范围危害程度
五、应急组织机构
5.1事故应急救援指挥领导小组及职责分工
序号职务姓名职 责 1 2 3 4 5 6 7
5.2应急联络
序号应急指挥组成员联系电话 1 2 3 4 5 6 7 8 9
六、事故应急处理程序 6.1应急救援体系响应程序
应急救援体系响应采取分级响应原则，并逐级响应和上报。
（1）报警
事件发生后，发现人应迅速报告当班班长，当班班长迅速报告车间主任。在逐级上报的同时，采取有效应急措施实施救援行动。
（2）接警
车间主任接到报警后，应迅速赶赴现场，启动车间应急预案，立即通知车间应急救援指挥领导小组各成员，如各成员在短时间内不能赶赴现场，则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务，履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度、本单位能否控制初期事件等考虑因素，决定是否启动厂级应急救援预案。如果应急事件不足以启动厂级应急预案，则组织现场人员按本预案要求，采取有效应急措施实施救援，如果险情排除，则恢复正常状态。如果险情未能排除，则启动厂级应急预案，并迅速向厂应急救援指挥领导小组报警。
（3）如何报警
当应急事件发生后，如不能控制应迅速报警，根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打所报警电话号码（见应急联络表），接通后，报单位、应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码。
6.2指挥程序
应急事件发生初期，当班班长负责指挥应急事件的处理工作，当上一级（车间、厂部、院）指挥人员到达现场后，汇报现场情况，配合上一级指挥，并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有：
（1）迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。
（2）及时沟通应急领导机构、应急队伍、辅助人员及灾害区内部人员之间的联络。
（3）快速组织启动各类应急设施，调动应急人员奔赴灾区。
（4）迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。
（5）迅速通报灾情，通知相关方做好必要的准备工作。
（6）保护或设置好避灾通道，和安全联络设备。撤离灾区人员，划清警戒范围并实施警戒。
（7）
采取必要的自救措施，力争迅速消灭灾害，并注意采取隔离灾区的措施，转移灾区附近易引起灾害蔓延的设备和物品，撤离或保护好贵重物品，尽量减少损失，对灾区普遍进行安全检查，防止死灰复燃。
（8）保护好现场，为开展事故调查做好准备。
七、事故应急措施
一、事故发生后应采取的应急处理措施
要求： ⑴根据工艺规程、操作规程的技术要求，确定采取的紧急处理措施；
包括：如超温、超压、突然停电等异常情况，采取紧急措施。
⑵根据危险化学品危险特性和危险化学品安全手册中提供的应急处理措施，结合车间实际，采取相应的紧急处理措施。
包括：危险化学品危险特性、应急处理措施、应急救援人员自我防护方法等内容。
（3）根据应急事件的特点，在事件发生以前应采取的预防措施。
（4）如本部门可能存在两个以上的事件，根据不同的应急事件，逐一按以上三项内容加以说明。
二、人员紧急疏散、撤离
要求：
（1）事故现场人员按车间平面图所示方向逃生，出车间后再按车间周边平面布置图所示疏散方向撤离现场。
（2）非事故现场人员按车间周边平面布置图所示疏散方向撤离现场。
三、危险区的隔离与保护现场
要求：
（1）按车间周边平面布置图所示设立警戒线。
（2）危险区边界用
作警戒线，警戒人员佩戴（带黄）袖章，救援车贴有黄色通行证。
（2）事故应急阶段，除应急指挥和救援人员外，禁止无关人员进入警戒线内，直到应急命令解除。
（3）应急恢复阶段，除事故调查人员外，禁止无关人员进入警戒线内，直到事故原因查明为止。
四、受伤人员现场救护、救治与医院救治
要求：
（1）采取“先救人，后救物；先救重伤，后救轻伤”的原则，实施受伤人员救护；
（2）按受伤人员受伤特点，分类选择相应专业医院；
（3）将相应专业医院救治能力、地址、联系电话列举出来。
（4）在专业医院救治能力相当的时候，遵循就近就医的原则。
八、应急设备、器材使用方法及常用急救方法 8.1应急设备、器材使用方法
MFT型推车式干粉灭火器的使用 1． 适用范围
能扑救各种油类、易燃体、可燃气体和电器设备等初起火 2． 使用方法：
将灭火车推火场，延仲输粉胶管，拧开（提开）贮气阀门，待压力表指针升至0.8—1MPa时，再打开球形阀门，注意握紧喷枪对准火场。3． 注意事项：
（1）严禁潮湿，防止日晒或强辅射热。
（2）每年检查一次桶内干粉是否结块，检查CO2是否充足（贮气瓶泄露量不得大于额定充装重量的5%或7克）。
MF型手提式干粉灭火器的使用方法 1.适用范围
适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾，不能扑救金属燃烧的火灾.2.使用方法 3.用方法
灭火时拔出保险销，用力压把，在距火点5米左右，向火点喷射。要对准火焰根部扫射。在扑救流淌液体火灾时，应对准火焰根部，由近而远，并左右扫射至扑灭。如扑灭容器内火灾，应对准火焰根部左右摇动扫射，使干粉覆干整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，应继续喷射，直至全部扑灭。在扑救容器内火灾时，防止喷射造成液体外溢后火势蔓延。如燃烧时间长，容器壁温度高，火被扑灭后很容易死灰复燃，如与泡沫类灭火器使用，则灭火效果更佳。4． 维护保养（3）正立在固定场所，严禁潮湿，日晒，撞击。
（4）每年检查一次瓶内干粉是否结块，检查CO2是否充足，年泄露量不得大于充装重量的5%。
8.2常用急救方法
人口呼吸：（口对口呼吸）
（2）在保持呼吸道畅通的位置下进行；
（4）用按于前之手的拇指和食指捏住人的鼻翼下端；
（6）抢救者深吸一口气后，张开口贴紧病人的嘴，把病人的口部完全包住；
（8）深而快地向病人口内用力吹气，直至病人胸部向上抬起为止；
（10）
一次吹气完毕后，立即与病人口部脱离，轻轻抬起头部，面向病人胸部，吸入新鲜空气，以便下一次人工呼吸。同时使病人的口张开，捏鼻的手也应放松，以便病人从鼻孔通气，观察病人胸廓向下恢复，并有气流从病人口内排出。
（12）
吹气频率：12-20次/分，单人操作心脏按压15次吹气2次（15：2）双人操作要5：1进行，吹气时应停止胸外按压。
（13）吹气量：一般正常人的潮气量500-600ml公认800-1200ml/次。
胸外心脏挤压法：
1按压部位：胸骨中、下1/3交界处的正中线上或剑上2.5-5cm处。2按压方法：
（1）抢救者一手的掌根部紧放在按压部位，另一手掌放在此手背上，两手平行重叠且手指交叉互握抬起，使手指脱离胸壁。
（2）抢救者双臂应绷直，双肩中点垂直于按压部位，利用上半身体垂和肩、臂部肌肉力量垂直向下按压，使胸骨下陷4-5cm；
（3）按压应平稳，有规律地进行，不能间断；下压与向上放松时间相等，按压至最低点处，应有一明显停顿，不能冲击式的猛压或跳跃式按压；放松时定位的手掌根部不要离开胸骨定位点，但应尽量放松，务使胸骨不受任何压力。
（4）按压频率：国际常用的频率60-70次/分
按压停歇时间一般不要超过10秒，以免干扰复苏成功。
按压有效指标：按压能扩极大动脉搏动，收缩压>8.0kpa面色口唇指甲及皮肤等色泽再度转红;扩大的瞳孔再度缩小;出现自主呼吸;神志逐渐恢复,可有眼球活动,睫毛反射与对光反射出现,甚至手脚抽动肌张力增加.氧气呼吸机的使用方法: 2.将减压表与氧气瓶紧密连接,然后将呼吸机的氧气输入管道与减压表连接.将减压表调到需要的压力刻度上,再根据病人情况将呼吸机的氧8浓度旋钮调节好.4.将呼吸机的输出气管道,显化瓶,接头,送气及呼气瓣按要求连接好,使无漏气.在显化瓶内加入元筒生理盐水,其量的显化瓶的1/3-1/2.将信号反馈管道连接好.6.将呼吸机各类调节旋钮(或键)按需要调节到相应的刻度上:朝气量10-15ml/kg体重,呼吸频率18-24次/s吸呼时间比1:1-4,吸气压力和吸气时间根据病人情况适当调节.8.选择适当的通气方式 10.按通电源,打开呼吸机电源开关,调试呼吸机的送气是否正常,确定无漏气.然后将呼吸机送气管道末端与病人面罩或光管导管或金属套管紧密连接好,呼吸机的机械通气既已开始.12.机械通气开始后,立即听该双肺呼吸者,如果呼吸者双侧对称即可将气管导管或金属套管上的气管通气(约4-6ml)使气管导管与气管壁间的空隙密闭.14.在呼吸机通气期间,可根据病人自主呼吸情况选择控制呼吸或辅助呼吸.15.病人自主呼吸恢复,达到停机要求时,应及时停机。
（说明：应急设备、器材使用方法及常用急救方法可根据本部门实际情况作适当增减。）
第2篇：车间应急预案
目录
一、基本情况
二、装置概况
2.1车间生产装置平面布置图 2.2主要设备一览表 2.3应急设备设施明细表
三、生产工艺概况 3.1工艺流程方框简图 3.2主要化工原料清单
四、应急事件清单
五、应急组织机构
5.1事故应急救援指挥领导小组及职责分工 5.2应急联络
六、事故应急处理程序 6.1应急救援体系响应程序 6.2指挥程序
七、事故应急措施
7.1事故发生后应采取的应急处理措施 7.2人员紧急疏散撤离 7.3危险区的隔离与保护现场
7.4受伤人员现场救护、救治与医院救治
八、应急设备、器材使用方法及常用急救方法 8.1应急设备、器材使用方法 8.2常用急救方法
________________________________________
为确保集团安全生产，保障全院职工和周边单位、居民的生命安全，防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故并开展救援行动，最大限度地降低损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，结合本部门实际制定本预案。
一、基本情况
（填写本部门基本情况，包括地理位置、从业人数、生产品种、年生产能力、周边设施情况等）
车间周边平面布置简图
要求：
1、应绘制出本车间的逃生方向，安全出口，疏散路线图。
2、应绘制交通管制图、戒严区。
二、装置概况
2.1 车间生产装置平面布置图
要求：
1、绘制安全通道、安全出口、消火栓、灭火器、报警器、通风机等应急设备设施。
2、为便于客观、准确、充分反映本科室现状，可按工段或一套独立装置分别绘制平面布置图。
2.2主要设备一览表 设备名称 材质 型号 数量
（说明：主要指危险因素较大或容易出故障的生产设备。）
2.3应急设备设施明细表 序号 名称 设备位置 数量
三、生产工艺概况
3.1工艺流程方框简图
要求：
1、按生产工序和步骤逐一绘制工艺流程方框简图。
2、标明危险因素较大的工序或步骤。
说明：指正常生产时，每日平均使用量和临时存储量。
四、应急事件清单 序号
可能发生事件部位 导致事件发生的原因 可能发生的应急事件 伤害对象 影响范围 危害程度
五、事故应急处理程序
6.1应急救援体系响应程序
应急救援体系响应采取分级响应原则，并逐级响应和上报。（1）报警
事件发生后，发现人应迅速报告当班班长，当班班长迅速报告车间主任。在逐级上报的同时，采取有效应急措施实施救援行动。（2）接警
车间主任接到报警后，应迅速赶赴现场，启动车间应急预案，立即通知车间应急救援指挥领导小组各成员，如各成员在短时间内不能赶赴现场，则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务，履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度、本单位能否控制初期事件等考虑因素，采取有效应急措施实施救援，如果险情排除，则恢复正常状态。（3）如何报警
当应急事件发生后，如不能控制应迅速报警，根据应急事件种类确定报何种警。
6.2指挥程序
应急事件发生初期，当班班长负责指挥应急事件的处理工作，当上一级指挥人员到达现场后，汇报现场情况，配合上一级指挥，并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有：
（1）迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。（2）及时沟通应急领导机构、应急队伍、辅助人员及灾害区内部人员之间的联络。
（3）快速组织启动各类应急设施，调动应急人员奔赴现场。（4）迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。（5）迅速通报灾情，通知相关方做好必要的准备工作。
（6）保护或设置好避灾通道，和安全联络设备。撤离灾区人员，划清警戒范围并实施警戒。
（7）采取必要的自救措施，力争迅速消灭灾害，并注意采取隔离灾区的措施，转移灾区附近易引起灾害蔓延的设备和物品，撤离或保护好贵重物品，尽量减少损失，对灾区普遍进行安全检查，防止死灰复燃。
（8）保护好现场，为开展事故调查做好准备。
六、事故应急措施
一、事故发生后应采取的应急处理措施
要求：（1）根据工艺规程、操作规程的技术要求，确定采取的紧急处理措施；
包括：如超温、超压、突然停电等异常情况，采取紧急措施。
（2）根据应急事件的特点，在事件发生以前应采取的预防措施。（3）如本部门可能存在两个以上的事件，根据不同的应急事件，逐一按以上三项内容加以说明。
二、人员紧急疏散、撤离
要求：（1）事故现场人员按车间平面图所示方向逃生，出车间后再按车间周边平面布置图所示疏散方向撤离现场。（2）非事故现场人员按车间周边平面布置图所示疏散方向撤离现场。
三、受伤人员现场救护、救治与医院救治
要求：（1）采取“先救人，后救物；先救重伤，后救轻伤”的原则，实施受伤人员救护；
（2）按受伤人员受伤特点，分类选择相应专业医院；（3）将相应专业医院救治能力、地址、联系电话列举出来。（4）在专业医院救治能力相当的时候，遵循就近就医的原则。
第3篇：汽机车间应急预案
汾西矿业集团发电厂
机械伤害人身伤亡事故应急预案
1总则
1.1 为及时、有效、迅速的处理由于机械伤害造成的人身伤亡事故，避免和减少因机械伤害造成人身伤害和财产损失，特制定《汾矿集团发电厂机械伤害人身伤亡事故应急预案》。
1.2 本预案是按照“安全第一，预防为主”的方针，以“保人身、保电网、保设备”为原则，以《电业安全工作规程（热力机械部分）》有关内容为指导，根据电力生产的特点，结合实际情况制定的。
2 概况
在机组检修、设备改造时、日常生产维护，对外承接检修工程及机械加工工作中，执行制度不严，安全技术措施不认真落实，少数员工安全意识淡薄、自我保护能力不强，习惯性违章时有发生等，均可能造成机械伤害。
3 应急预案内容
3.1应急指挥机构及其职责 3.1.1 应急救援指挥部 总指挥：厂长
副总指挥：事故发生部门的分管副厂长
成员：其他厂领导、工会、厂办、调度室、生技科、安质科、设备科、供应科、人劳科、审计监察科、武装部、生活服务公司等责任部门主要负责人
3.1.2 指挥部职责 事故发生后，总指挥或副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。负责组织有关科室定期进行事故应急救援演练。
在发生机械伤害人身伤亡事故后，接到事故报告后根据本预案规定程序，组织力量对现场进行事故处理，必要时向地方政府汇报。
负责向集团公司汇报事故情况和事故处理进展情况。
组织和提供在抢险过程中善后处理工作的物资和车辆供应。3.1.3 各成员职责
3.1.3.1 明确本应急预案周期及日常检查工作。3.1.3.2 组织对本应急预案进行演练。3.1.3.3 根据事故报告宣布启动本预案。
3.1.3.4 危急状态消除后，宣告应急行动结束。
3.1.3.5 负责发生事故后（原因、处理经过、人员伤亡及经济损失情况），调查报告的编写和上报工作。
3.1.4 应急通信 领导小组组长：7190001 副组长：7190201 7190003 7190004 日常管理办公室电话：7190155 火警：7190119 卫生所：7190198 通讯号码以厂下发通讯号码为准。
3.2 危急事件的预防
3.2.1 各级人员在作业过程中均应严格执行《电气安全工作规程（热力和机械部分）》第31条、第35条～第37条的规定。
3.2.2 机械加工工作中操作人员必须熟知加工设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程。
3.2.3 使用工具前应进行检查，不准使用不完整的工具。
3.2.4 大锤和手锤的锤头必须完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须装设牢固。
3.2.5 不准戴手套或单手抡大锤，抡大锤时周围不准有人靠近。
3.2.6 用凿子凿坚硬物体时（如各种金属、水泥等），必须佩戴防护眼镜，必要时装设临时安全围栏，以防碎片伤人。
3.2.7 锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固，没有手柄的不能使用。
3.2.8 砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其他不良情况。砂轮机必须装有钢板制成的防护罩。禁止使用无防护罩的砂轮机。
3.2.9 使用砂轮机研磨时，应戴防护眼镜。用砂轮机磨工具时应使火星向下，不准用砂轮侧面研磨工具。
3.2.10 使用切割机时操作人员应站在切割片的侧面，切割片应缓慢靠近被加工物体，不准用力过猛。
3.2.11 使用台钻时，必须把被钻孔的物件安装牢固，不准戴手套操作。3.2.12 在清理金属碎屑时，必须等转动设备停转后才可清理。不准用手直接清理，要用专用工具。
3.2.13 在设备检修和正常维护过程中应做好以下工作：
3.2.13.1 为了确保人身安全及设备正常运行，防止事故发生，必须严格执行工作票制度。
3.2.13.2 作业前应认真进行作业风险预控分析，工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等去分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素，认真认真拟定作业风险应对方案并采取有针对性的措施，预防事故的发生。
3.2.13.3 在燃料运输设备、系统上进行检修和维护作业时应严格遵守作业规程并出据工作票：
3.2.13.4 用工器具时，如手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶、钢丝绳、梯子、手提式电动工具、安全带等，应进行测试，符合质量标准方可使用，不符合标准的一律作废。电动葫芦只限于熟悉使用方法，并经考试合格，取得合格证的人员使用。
3.3 应急预案的启动
日常管理办公室人员接到机械伤害通知后，应迅速赶到事故现场，组织处理事故，并宣布启动事故应急预案，要求通信保持随时畅通。
3.4 危急事件的应对 3.4.1 必要物资准备 3.4.1.1 工作服及手套
3.4.1.2 安全带、安全帽、工具包 3.4.1.3 安全隔板、临时遮拦 3.4.1.4 警示牌
3.4.2 危急事件的应对
3.4.2.1 当发生机械伤害事故后，现场作业人员应及时汇报安质科，同时根据现场实际情况，联系厂卫生所和拨打120急救电话，必要时可对受伤者进行临时简单急救。
3.4.2.2 安质科接到通知后，迅速赶到事故现场，组织处理事故，并宣布启动事故应急预案，要求通信保持随时畅通。
3.4.2.3 安质科判明情况后，及时汇报指挥部，领导组成员接到通知后迅速赶到事故现场，组织协调处理事故，并根据情况向集团公司、地方政府安全生产委员会汇报。
3.4.2.4 危急状态消除后，由安质科宣布应急行动结束。3.5 生产、生活维持或恢复方案
3.5.1 现场作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作，安质科应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。
3.5.2 现场的事故处理工作完毕后，应急行动也宣告结束。事故的调查和处理工作属正常的工作范围。汾西矿业集团发电厂 汽轮机油系统火灾应急预案
1 总则
1.1 本着“安全第一，预防为主”的方针，坚持防御与救援相结合的原则，以危急事件的预测、预防为重点，以对危急事件过程处理的快捷准确为目标，以全力保证人身、电网、设备安全为核心，建立危急事件的长效管理机制和提高应急处理能力，将汽轮机油系统火灾损失降低到最低限度，特制定本预案。
1.2 汽轮机油系统一旦发生火灾，失去控制，则必须采取紧急处理及火灾扑救措施，特殊情况下造成的紧急停机将会对本地区造成大面积停电，对人民的生产、生活带来严重影响。制定本预案的目的就是为了防患于未然，一旦发生此类火灾事故，立即启动本预案，使火灾事故得到有效、及时的控制和扑救，将火灾控制在初起阶段，危险程度控制在最低限，确保机组正常运行或安全停机。
1.3 厂长是本厂危急事件管理工作的第一责任人，全面负责全厂危急事件应急处理预案的编制、管理和实施工作。各部门一把手是本部门危急事件处理的第一责任人，全体员工都有参与危急事件处理的责任和义务。
1.4 本预案必须具有很强的科学性、实用性和可操作性，对预案的内容要根据实际情况进行及时修改完善，并组织演练。
2 概况
2.1 汽轮机油系统着火是指包括汽轮机主机润滑油系统、汽轮机调节油系统的所属设备、管道发生泄漏而引发的火灾事故。其中又以主机润滑油系统、调节油系统设备、管道发生火灾事故的危害更大。
2.2 汾矿发电厂现装机容量为36MW（2×50MW机组正在建设过程中），我厂采用的南京汽轮机厂2×6MW机组和武汉汽轮机厂2×12MW机组，是技改抽汽式机组。主机润滑油系统正常运行中由连在汽轮发电机组主轴上的主油泵供油，其他工况一般由辅助交流润滑油泵或汽轮油泵供油。
2.3 主厂房配置有如下消防设施 2.3.1 自动七氟丙烷灭火系统
2.3.2 室内消火栓及4㎏干粉灭火器。
2.4 根据危急状态的不同，汽轮机油系统着火可以分为以下三级：
特级状况：汽轮机油系统着火，火势向油箱、机头平台蔓延，威胁到汽轮机本体、主油箱安全。
一级状况：汽轮机油系统着火，未出现特级状况，但因润滑油箱油位、润滑油油压、火势等原因汽轮机已经无法维持正常运行，需要立即故障停机的状况。
以上两种状况汽轮机均需破坏真空、紧急停机。
二级状况：汽轮机油系统着火，出现经过值班人员或消防人员现场灭火，火势可以扑灭或控制，汽轮机不需故障停机的状况。
3 应急预案内容
3.1 应急指挥机构及其职责 3.1.1 汽轮机油系统火灾应急工作指挥小组 组长：厂长
常务副组长：生产厂长 副组长：总工程师 成员：调度室 生技科 安质科 供应科 企管科 设备科 生产车间及其所属各运行、检修班组的第一负责人
3.1.2 应急指挥小组的职责
3.1.2.1 在汽轮机油系统发生火灾事故后，根据事故报告立即按照本预案规定的程序，迅速组织力量赶赴现场进行事故处理，优先保证人员安全，保护主设备安全，使损失降到最低限。
3.1.2.2 负责着火现场的指挥，人员和物资调配，及时审核批准救火方案并组织实施。
3.1.2.3 负责向集团公司报告本厂的事故情况和事故处理进展情况。3.1.2.4 在发生火灾事故后，应立即按照职责分工，赶赴现场组织事故处理，按照救人第一和保主设备的原则，确保安全停机，避免重大设备损坏事故。力争把火灾控制在最小范围内，尽可能的保证机组运行。
3.1.2.5 火灾扑救过程中，指挥小组全体成员要尽职尽责，联络渠道要明确畅通，联络用语要规范。
3.1.2.6 对事故发生的现象、设备损坏情况和火灾事故处理经过要记录清楚，为事故调查提供原始材料。
3.1.2.7 组织实施事故恢复所必需采取的临时性措施，提供事故恢复所需要的备品备件和生产车辆。
3.1.2.8 组织对火灾事故（发生原因、处理经过、设备损坏和经济损失情况以及责任划分）的调查，完成调查报告的编写和上报工作。
3.1.2.9 火灾事故应急处理的终止，以所有被关闭设备、停运机组及损坏设备均恢复运行为事故应急处理的终止点。
3.1.3 各专业应急小组及职责 3.1.3.1 运行应急组 组长：生产厂长
常务副组长：调度室主任 副组长：当班值长
成员：调度室副主任 生技科科长 安质科科长 各生产车间主任
职责：负责对机组运行提供技术指导，分析。研究最佳的运行方案，根据火灾情况对设备采取相应的保护、隔离措施，对可能产生的不良影响提出事故预想，向应急指挥机构提出合理化建议，建议采用哪一级汽轮机油系统着火预案。
3.1.3.2 灭火行动组 组长：武装保卫科科长
副组长：厂专职消防队执勤队长
成员：专职消防队员、义务消防员及运行人员
职责：其主要任务负责火灾扑救、火场侦查、搜救被围困人员及贵重物资，协助调查火灾原因。
3.1.3.3 警戒疏散组 组长：汾电派出所所长 副组长：武装保卫科科长 成员：武装保卫科科员、汾电派出所警员
职责：负责火灾现场警戒、划定警戒区域、疏散火场周边围观群众，抢救被围困人员，保护人民财产安全。维护疏散引导秩序。特殊情况下确保人员顺利撤离。
3.1.3.4 医疗保障组 组长：卫生所所长 成员：卫生所医务人员
职责：负责组织救护车辆、医务人员，抢救护理火场受伤人员，必要时联系地方医院请求援助。
3.1.3.5 物资、后勤保障组 组长：供应科科长
副组长：生活服务公司经理
成员：供应科、生活服务公司经理工作人员及义务消防员
职责：负责保障火场所需物资供给，确保火场照明用电供水，保证火场参战人员的伙食供应及战备物资运输。
3.1.3.6 通信保障组 组长：武装保卫科
副组长：电气车间通讯组组长 成员：通讯组成员、厂义务消防员
职责：确保火场通信畅通，及时准确传达火场指挥部命令，时刻保证火场与外界的联络，必要时负责与公安消防队联系请求增援。
3.1.3.7 设备、技术组
组长：生技科科长 设备科科长
副组长：各生产车间主任 设备科副科长 生计科副科长 成员：值长、各专业技术人员、消防设备维修人员
职责：负责对发生火灾部位提供技术指导。研究最佳可行性方案，对可能产生不良影响提出事故预想，向灭火组提出合理化建议。对设备采取相应保护、隔离措施。
3.1.3.8 事故调查组 组长：安质科科长 副组长：安质科副科长
成员：安全监察员、消防专职干部
职责：负责调查火灾发生原因、损失程度，进行事故分析、查找原因、情况通报。
3.2 危急事件的预防
3.2.1 汽轮机油系统着火的原因
3.2.1.1 油系统弯头、焊口、法兰、接头等处发生漏油，并且漏出的油接触到热体。
3.2.1.2 汽轮机轴承油挡磨损、漏油严重时，油接触到轴封高温体着火。3.2.1.3 因外界力量不小心使油管击破，造成喷油起火。3.2.1.4 油系统及附近违章施工。
3.2.1.5 汽轮机发生严重超速，造成油管超压破裂喷到热体上起火。电气设备着火或由其他火情引起。
3.2.2 汽轮机油系统着火的预防措施 3.2.2.1 油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。3.2.2.2 油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。3.2.2.3 油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。
3.2.2.4 禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。
3.2.2.5 油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管道、阀门的保温层。
3.2.2.6 油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须完全，保温外面应包铁皮。
3.2.2.7 检修时如发现有油渗入保温材料内时，应消除漏油点，并更换保温材料。
3.2.2.8 事故排油阀应设两个钢制截止阀，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。
3.2.2.9 油管道既要可靠固定，同时也要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。防止油管道振动磨损或憋劲损坏造成泄漏。
3.2.2.10 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。
3.2.2.11 保证现场消防设施完备、充足，运行人员应熟知一般消防器材的使用方法及灭火方法，每半年定期进行一次防火灭火的消防演练，杜绝火灾事故的发生。
3.2.3 为了有效的扑救油系统火灾，本厂必须设有专职消防队员；各运行值必须设有厂义务消防员，并加强培训，定期演练。专职消防员和义务消防员应具有处理汽轮机油系统着火应急的消防知识，具有一般的热力机械专业知识，处理事故要在热力机械技术人员的指导下进行。
3.2.4 应急预案实施演练的要求
3.2.4.1 每季度组织一次职工消防培训，增强职工防火意识及扑救一般火灾的能力，充分发挥义务消防员的作用。
3.2.4.2 每半年对制定的应急预案进行一次协同演练。
对该预案要及时修改完善，合理调整，使预案具有科学性、实用性、可操作性。
3.2.5 财务科应在厂长统一安排下，准备足够的应急突发事件的储备资金，做好处理突发事件的早期预算。
3.2.6 厂房内消火栓及常规移动灭火器材（4㎏干粉灭火器）应保证充足，并定期检测。对用过的灭火器材注意及时更换；控制室应备有常用救援物资如防护服、防毒面具等，并保证可靠，加强培训，确保人人会用。
3.2.7 保证应急通信联络
通信联络电话按本厂下发的电话号码簿执行。在事故发生后，通信应急小组全力确保调度、火场与指挥部通信电话的畅通，确保值长岗位电话与火场通信联络畅通。
3.3 应急预案的启动
3.3.1 启动本预案应急反应的条件
当汽轮机油系统着火达到一级以及以上状况时，则由生产厂长宣布启动本预案。
3.3.2 应急报告、应急指挥渠道
3.3.2.1 第一目击者发现火警后应立即通知值长，并拨打119电话迅速报警。在通知消防队赶到火场的同时，在保证设备安全的前提下，对系统进行必要的隔离，并充分利用现场消防器材进行扑救，值长安排本值义务消防员协助扑救。
3.3.2.2 火灾事故发生后，由当值值长立即向生产厂长汇报，由生产厂长根据情况，发布命令启动本应急预案。生产厂长向各应急小组首先下达应急预案启动令，运行应急组应立即在运行范围内，紧急启动本预案，各就各位，组织事故的应急处理。
3.3.2.3 生产厂长汇报厂长，通知各部门负责人组织所辖部门紧急启动本预案。各部门接到命令后，要迅速安排本部门人员各就各位。
3.4 汽轮机油系统火灾事故应急行动预案 3.4.1 特级状况
3.4.1.1 值班人员行动预案
3.4.1.1.1 值班人员迅速汇报值长并拨打报警电话119，向专职消防队报警，报告火警具体位置、火势大小等基本情况等，控制室要派专人向消防队员介绍火灾情况。
3.4.1.1.2 汽轮机破坏真空、紧急停机。3.4.1.1.3 如汽轮机主油箱需紧急放油，则在停机的同时打开油箱事故放油门，但放油速度应适当，以使转子静止前润滑油不至中断。
3.4.1.1.4 对停运着火区域非必用带电设备，切断工作电源。
3.4.1.1.5 迅速采取隔离措施，防止火灾蔓延。停运滤油装置，切断滤油装置与主机润滑油系统的联系。
3.4.1.1.6 汽轮机油系统着火时，禁止启动油泵，必要时应降低润滑油压以减少外泄油量，不得已时可停止油系统运行。
3.4.2 一级状况
3.4.2.1值班人员行动预案
3.4.2.1.1值班人员迅速汇报值长并拨打报警电话119，向专职消防队报警，报告火警具体位置、火势大小等基本情况等，控制室要派专人向消防队员介绍火灾情况。
3.4.2.1.2 按规程汽轮机故障停机。
3.4.2.1.3 对停运着火区域非必用带电设备，切断工作电源。
3.4.2.1.4 迅速采取隔离措施，防止火灾蔓延。停运滤油装置，切断滤油装置与主机润滑油系统的联系。
3.4.2.1.5 事故处理过程中，加强润滑油系统各参数的监视，发现润滑油箱油位、油压急剧降低则破坏真空紧急停机。
3.4.2.1.6 严密监视现场火势，若发现火情向特级状况转化，则启动相应的特级状况预案。
3.4.3 二级状况
二级状况不需启动本预案，但值班人员一旦发现现场有零星火星，应立即使用现场消防器材主动、积极灭火，并及时报警，迅速联系专职消防人员赶赴现场，采取必要的隔离、救火措施，尽量将火势控制在萌芽或初起阶段，防止火势向一级状况或特级状况转变。3.5 生产、生活维持或恢复方案
3.5.1 各部门生产人员在汽轮机油系统火灾事故发生后，在人身安全不受危害的情况下要坚守本职岗位，使生产、生活正常进行。
3.5.2 各应急小组要做好人力和物资的准备，在指挥部统一指挥下做好事故的处理和恢复工作。
3.5.3 根据实际情况恢复机组运行，启动相关设备。按规程做好设备恢复工作，防止设备损坏，注意操作安全。
3.5.4 恢复机组运行过程中，消防队必须对现场进行监护，采取相应的保护措施，至设备完全恢复正常。
3.5.5 根据现场恢复情况，由生产厂长宣布事故应急处理情况终止，生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。汾西矿业集团发电厂 公共系统故障应急预案
1 总则
1.1 为预防公共系统故障的发生，及时、有效、迅速的处理公共系统故障事故，避免或降低因公共系统故障导致多台机组跳闸甚至导致全厂对外停电的恶性事故，进而对电网造成重大经济损失和政治影响，避免和减轻因公共系统故障事故对我厂可能造成的人身伤害、重大设备损坏事故，制定发电厂公共系统故障应急预案。
1.2 本预案按照“安全第一，预防为主”的方针，以“保人身、保电网、保设备”为原则，结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》及厂实际情况进行制定。
2 概况
2.1 公共系统故障是指如循环水系统异常甚至中断、开式冷却水和工业水系统异常甚至中断、仪表不能满足运行控制的要求甚至中断、灰渣水系统异常甚至中断。
2.2 发电厂公共系统包括循环水系统、闭式冷却水系统和工业水系统、仪表和灰渣水系统。
2.3 发电厂位处灵石县南关镇，本厂生活区电、水等全部取自本厂，故公共系统故障时对生活不会发生影响。
3 应急预案内容
3.1 应急指挥机构及其职责 3.1.1 成立应急领导小组
公共系统保障应急工作领导小组 组 长：厂长
常务副组长：生产厂长
副组长：生活后勤厂长、工会主席、总工程师、总会计师
成 员：调度室主任、安质科科长、生技科科长、供应科科长、设备科科长、基建科科长、财务科科长、锅炉车间主任、汽机车间主任、电气车间主任、燃料车间主任、热化车间主任、生活服务公司经理、两办主任、汽车队队长、派出所所长、护卫队队长、工贸公司经理
领导组下设公共系统故障应急办公室 3.1.2 成立各专业应急小组 3.1.2.1 运行应急小组 组长：生产厂长
常务副组长：调度室主任
副组长：锅炉车间主任、汽机车间主任、电气车间主任、燃料车间主任、热化车间主任
成员：各值汽机组长、各值电气组长、各值值长、各值集控班长、循环水泵班长、灰渣班长、循环水泵当班值班员、灰渣泵当班值班员
3.1.2.2 汽轮机专业小组：汽机车间主任 3.1.2.3 锅炉专业小组：锅炉车间主任 3.1.2.4 电气专业小组：电气车间主任 3.1.2.5 热工控制专业小组：热化车间主任 3.1.2.6 消防、保卫应急小组：派出所所长 3.1.2.7 安全保障组：安质科科长 3.1.2.8 物资保障组：供应科科长 3.1.2.9 特殊工作组：生技科科长
3.1.2.10 后勤、医疗组：生活服务公司经理、卫生所所长 3.1.2.11 通信保障组：电气车间主任 3.1.3 职责
3.1.3.1 在公共系统故障事故发生后，根据事故报告立即按本预案规定的程序，组织全厂力量赶赴现场进行事故处理，使损失降到最低限度，迅速恢复公共系统正常运行。
3.1.3.2 负责向上级报告我厂的事故情况和事故处理进展情况。
3.1.3.3 各应急小组在公共系统故障事故发生后，应立即按职责分工，赶赴现场组织事故处理。首先要按照保人身、保电网、保设备的原则，保障无人身伤害，保障对电网不造成大的影响，保证安全停机，避免重大设备损坏事故、重大火灾事故，尽快保证系统恢复正常运行。
3.1.3.4 事故处理期间，要求各岗位尽职尽责，联络渠道要明确畅通，联络用语要规范，认真做好有关情况的记录工作。
3.1.3.5 全厂所有生产部门，对事故发生的现象、设备损坏情况和事故处理经过一定要记录清楚，等待备查。
3.1.3.6 事故应急处理的终止。公共系统设备恢复正常运行方式为全厂公共系统事故应急处理的终止点。
3.1.3.7 组织和提供事故恢复所需要的备品备件。组织事故恢复所必须的生产车辆。组织实施事故恢复所必需采取的临时性措施。
3.1.3.8 完成公共系统故障事故（发生原因、处理经过、设备损坏和经济损失情况）调查报告的编写和上报工作。
3.1.3.9 对本预案进行定期（每年一次）演习。3.2 危急事件的预防
3.2.1 引起公共系统故障的原因
3.2.1.1 水淹循环水泵房、灰渣泵房、集中泵房。3.2.1.2 厂用电中断。
3.2.1.3 循环水泵、工业水泵、灰渣泵、消防泵、生活水泵多台同时发生故障跳闸。
3.2.1.4 机组工业水泵、生活水泵一台检修时，运行泵因故跳闸。3.2.1.5 灰管线两根以上泄漏。3.2.2 公共系统故障的预防措施 3.2.2.1 防止水淹泵房措施
3.2.2.1.1 应按规定对设备进行认真仔细的巡回检查，及时发现设备缺陷。按规定做好排污泵的试运工作，并试验自动装置是否正常，对不正常的情况及时联系维修人员进行处理并同时向组长或副组长汇报。在大雨时，应加强对泵房的巡视次数。洪水期间应加强水情视察，洪水水位上涨至循环水泵坑排污排水口时，应及时通知检修人员设法提高排水口高度，确保泵房内排污泵能正常排污，同时要求现场配备潜水泵并接好电源，随时备用。3.2.2.1.2 确保循环水泵坑、灰渣泵房、集中泵房内两台排污泵能正常投入运行，自动控制装置良好。循环水泵房事故排污泵试运行正常，并保证随时可以启动。
3.2.2.1.3 循环水泵房、灰渣泵房、集中泵房值班员应经常检查排污坑水位，发现排污泵自动控制失灵时应进行手动抽水，并及时向上级报告要求消缺。
3.2.2.1.4 灰渣泵房排污坑每月定期清理一次。3.2.2.1.5 消除各泵漏水、渗水。
3.2.2.1.6 严格执行各项规定，防止春季洪灾。3.2.2.1.7 确保各水泵运行正常。
3.2.2.1.8 水泵检修时，确保检修设备与系统运行设备可靠隔离。3.2.2.2 厂用电中断按厂用电中断应急预案执行。3.2.2.3 防止多台水泵跳闸的措施
3.2.2.3.1 确保各水泵能正常投入运行，联锁装置良好。3.2.2.3.2 各水泵房值班工应经常巡视检查水泵运行正常，发现缺陷及时向上级报告要求消缺。
3.2.2.3.3 每周对备用水泵进行一次轮换试验，不需轮换的进行一次启停试验，确保正常、可靠备用。
3.2.2.3.4 电气运行人员应按规定对6KV断路器及电动机进行定期检查。3.2.2.3.5 按照3.2.2.1条要求做好防止水淹泵房的所有工作。
3.2.2.4 工业水泵、消防泵、生活水泵一台检修，运行泵跳闸的预防措施 3.2.2.4.1 确保运行泵运行正常，所在电气厂用电段无电气缺陷后，方许可进行检修工作。检修工作必须连续进行，尽快结束。
3.2.2.4.2 检修期间，加强对运行泵的巡视检查，同时加强对电动机和所在厂用电母线设备的巡视检查，发现缺陷及时处理。若缺陷扩展较快，同时检修缺陷不影响该检修泵短期运行的，应终止检修工作，尽快恢复执行安全生产措施，启动检修泵运行。
3.2.2.5 灰管线故障的预防措施
3.2.2.5.1 灰管线巡线工必须每天对灰管线巡视检查两次，对检查出的缺陷及时汇报。燃料车间每月必须组织专业技术人员对灰管线进行全面检查一次，对检查出的缺陷必须进行消缺和整改。
3.2.2.5.2 灰管线缺陷均作为一类缺陷考核，检修工作均按抢修处理。3.2.2.5.3 合理安排灰管线的运行方式，冬季运行时应按规定进行倒管，确保不发生冻裂。
3.3 应急预案的启动
3.3.1 一旦发生公共系统故障事故，由值长向生产厂长和调度室主任汇报并同时上报集团公司总调。由生产厂长决定执行本预案。调度室主任接到值长通知后，应立即在生产运行范围内紧急启动本预案，各就各位，组织事故的应急处理。
3.3.2 生产厂长汇报厂长，通知各位副厂级领导和各应急小组部门领导，组织所辖部门紧急启动本预案，各部门负责人接到命令后，迅速安排本部门人员各就各位。
3.3.3 运行监控小组应把事故处理的重点依次放在“保人身、保电网、保主设备、保不发生重大污染事故”上。应按照本预案内容进行果断处理，不要等到所有人员到齐后再进行事故处理。
3.3.4 各部门的领导和技术人员要群策群力，顾全大局，针对事故的蔓延要及时采取措施，防止事故扩大，并根据职责分工积极主动进行处理，尽快恢复公共系统的正常运行方式。
3.3.5 以下任一情况发生，就应启动应急预案： ――循环水系统故障
――工业水泵两台以上故障 ――灰管线两条以上管线故障
――灰渣泵房仅有一台灰渣泵正常运行时 3.4 危急事件的应对 3.4.1 水淹泵房应急预案 3.4.1.1 循环水泵
当发生水淹循环水泵泵坑、泵房时，迅速停止其所有泵房内电动机运行，机组迅速减负荷停机，确保××KV线路和主变压器正常运行以及确保机组备用电源母线正常，机组高压厂用变压器由×号高压变压器代替。
3.4.1.2 灰渣泵房
当发生水淹灰渣泵房时，迅速停止灰渣泵运行，在气力输灰系统故障时应及时降低机组负荷。
3.4.1.3 集中泵房
当发生水淹机组集中泵房时，应立即停止泵房内所有电动机运行，机组减负荷运行。
水淹泵房后，检修应急小组紧急调用和装设排水设施，抽干泵房积水，并紧急调用备用电动机进行更换。无备用电动机且从其他电厂无法调运的，应抓紧进行烘潮处理。消防车必须在现场待命。
3.4.2 循环水泵、工业水泵、灰渣泵、消防泵、生活水泵多台同时发生故障跳闸或机组工业水泵一台检修时，运行泵因故跳闸：
3.4.2.1 水泵运行中跳闸后，备用水泵应及时联合启动，否则应手动启动备用泵，无备用泵时应重合跳闸的水泵。
3.4.2.2 当循环水泵跳闸、循环水母管压力降低引起真空下降时，应立即减去相应的负荷，待循环水恢复后再加负荷。
3.4.2.3 当循环水泵跳闸、循环水母管压力降低引起主机润滑油温升高时，应适当减去机组负荷，关小凝汽器循环水出水门提高循环水水压，防止因油温高导致机组振动大而跳机及轴瓦烧坏事故的发生。
3.4.2.4 当循环水泵跳闸、循环水母管压力降低影响工业水泵正常运行时，应适当关小凝汽器出水门提高循环水母管压力。当因工业水泵运行失常引起相应的冷却器出口温度超过允许值时，应按规定进行处理。
3.4.2.5 当循环水泵运行中因厂用电中断全部跳闸时，立即减去机组全部负荷。当真空下降到跳机值、循环水仍未恢复时，立即打闸停机，锅炉停炉，全开真空破坏门，严防安全门被冲破。
3.4.2.6 当循环水泵运行中因厂用电中断全部跳闸时，循环水泵值班人员应立即复位所有的跳闸泵开关，联系电气车间尽快恢复厂用电。厂用电恢复后立即恢复循环水系统运行。
3.4.2.7 充分利用工业水系统机侧和炉侧的联络门，做好机组工业水互补的工作。
3.4.2.8 工业水泵运行中跳闸后，备用的工业水泵应及时联合启动，否则应手动启动备用泵，无备用泵时应重合跳闸泵。3.4.2.9 当工业水泵运行中因厂用电中断或其他原因全部跳闸且短时间无法迅速恢复时，视情况立即停止给水泵运行（此时给水泵应该全部跳闸）及其工业水系统用户运行。达到停机停炉条件时应果断停机停炉，防止损坏主设备或重要辅机。
3.4.2.10 厂用电恢复后，启动工业水泵投入工业冷却水，并作好水量调整使用水设备温降不宜过大。
3.4.3 当一根灰管线发生故障时，应立即通知检修人员进行抢修处理，同时倒管运行。
3.5 生产、生活维持或恢复方案
3.5.1 各部门生产人员在公用系统故障发生后，在人身安全不受危害的情况下要坚守本职岗位，使生产、生活正常进行。
3.5.2 根据实际情况保证生活区的供水供电，生活服务公司要及时与值长联系，做好各项工作。
3.5.3 居委会要及时做好宣传工作，采取必要的措施保障商品供应和食品供应。
3.5.4 派出所和护卫队要布置安排好人力，做好安全保卫工作。部门主管消防人员要组织消防人员随时准备进行救险工作。
第4篇：热处理车间应急预案
前桥生产部热处理车间应急救援预案
为了保障热处理车间发生重大安全生产事故时能有条不紊的进行人员疏散、安全防护、通讯联系畅通并组织人员救援，特制定本预案：
一、组织结构
领导小组：组长：朱连光(***)； 副组长：李建设(***)成员：张林强(***)；何庆军(***)；李春玲(***)
二、报警与接警处置程序：
发现火警或其他安全生产事故时在场人员及时报警，任何人不得阻拦。指挥人员负责各自工作内容，及时向领导小组汇报。
1、报警时沉着、镇定；
公司火警电话：8390；社会火警电话：119；急救电话110；
2、各级火警电话接通后，报告燃烧物质情况及周围环境情况。例如：周围有无易燃易爆部位或有无大量的可燃物质等。
3、报告部门名称、方位及报警人的姓名、联络方式。
4、报警完毕后迅速到路口为消防部门或消防、急救车辆引路。
三、应急疏散的组织程序和措施
按现场指挥进行应急疏散。
1、被围人员无法与灭火指挥人员联系时，由在现场的工段长、班组长组织报警、灭火、疏散。
2、厂房区域安全通道指示灯应保持常明状态。
3、如遇火势不猛，厂房通道未被火、烟封闭时，可用被水浸湿的衣物、被褥、长毛巾等披在身上，快速穿过通道，撤到安全地带。
4、如果易燃物质（油漆、稀料等）起火爆炸，人身安全受到严重威胁，应沿通道快速撤离，也可翻越窗户做紧急逃生，落地时双膝弯曲，双脚着地。
四、组织灭火或采取急救措施
热处理面积约6000平方米，钢结构建筑，车间外有丙烷库、甲醇库、液化气库，车间内有连续线、多用炉使用液化气。
1、对于初起且小的明火，可利用周围消防箱内灭火器将明火扑灭，如果是电器类着火，应先切断电源，再行灭火。如果火势猛烈，可能发生爆炸燃烧并迅速蔓延，威胁相邻建筑、车间和人员的安全，这时应按上列的应急疏散程序（1-3）进行报警、灭火、疏散。
3、火灾扑灭后，继续检查其余部位、管道有无复燃或泄漏点，消灭残火，防止复燃。
五、安全救护
对于被烧伤或其他伤害的人员，及时通知医院派出救护人员及救护车赶赴现场，积极开展伤员救护工作。六。、现场秩序
由前桥生产部、后勤保障室公安保卫，负责现场秩序维护和财务的看管，严防丢失被盗。
第5篇：车间火灾应急预案
车间火灾应急预案
总则
1.1 编制目的在发生火灾突发事件中，以火灾事件的预测、预防为基础，以对火灾事件过程处理的快捷准确为重点，以全力保证人身、设备安全为核心，以建立火灾事件的长效管理和应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力，将火灾事件造成的损失和影响降低到最低程度。1.2 编制依据
1.2.1 《中华人民共和国安全生产法》 1.2.2 《中华人民共和国突发事件应对法》 1.2.3 《中华人民共和国职业病防治法》 1.2.4 《中华人民共和国消防法》 1.2.5 《中华人民共和国防震减灾法》 1.2.6 《中华人民共和国防洪法》 1.2.7 《中华人民共和国防汛条例》 1.2.8 《特种设备安全监察条例》 1.2.9 《危险化学品安全管理条例》 1.2.10《国家突发公共事件综合应急预案》 1.2.11《国家安全生产事故灾难应急预案》 1.2.12《国家防汛抗旱应急预案》
1.2.13《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 1.2.14《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.2.15《车间安全生产工作规定》 1.2.16《安全生产工作规则》 1.2.17《应急预案管理制度》 1.2.18《特别重大事故应急预案》 1.2.19《电力生产事故调查规程》 1.2.20《《安全事件管理办法》 1.2.21《特别重大事故应急救援预案》 1.2.22《运行规程》 1.3 适用范围
本预案适用于预防和应对处理本车间所属区域内发生的火灾事故。
3 应急组织机构及职责 3.1 应急组织体系 3.1.1 应急指挥组 组 长： 副组长： 组 员： 3.1.2 应急救援组 组 长： 副组长： 组 员： 3.1.3 应急通讯组 组 长： 4 信息报告与处置 4.1火灾报警
1）车间任何区域一旦着火，发现火情的人员应保持镇静，切勿惊慌。2）如火势初期较小，目击者应立即就近用灭火器将其扑灭，先灭火后报警。3）如火势较大，自己难以扑灭，应采取最快方式用对讲机、电话或打碎附近的手动报警器向119报警并同时联系调度和值班领导。4）关闭火情现场附近之门窗以阻止火势蔓延，并立即关闭附近的电闸。5）引导火警现场附近的人员用湿毛巾捂住口鼻，迅速从安全通道撤离。6）切勿在火警现场附近高喊：“着火了”，以免造成不必要的混乱。7）在扑救人员未到达火警现场前，报警者应采取相应的措施，使用火警现场附近的消防设施进行扑救。8）带电物品着火时，应立即设法切断电源，在电源切断以前，严禁用水扑救，以防引发触电事故。4.2火灾报警处置
1）一旦发现消控设备报警或接到火警报告后，应立即通知义务消防人员赶赴现场确认，并通知安环消防部消防专管员。2）火情确认后立即通报调度或值班领导，由其迅速召集人员前往现场灭火、警戒、维持秩序和组织疏散。3）立即将火情通报调度或值班领导。4）值班人员坚守岗位，密切观察火警附近区域的情况，如有再次报警，应立即再次派人前往查看确认。5）接到现场灭火指挥部下达的向“119”报警的指令时，立即按要求报警，并派人前往路口接应消防车。6）详细记录火灾扑救工作的全过程。4.3报警要求
1）内部报警应讲清或问清：起火地点、起火部位、燃烧物品、燃烧范围、报警人姓名、报警人电话。2）向“119”报警应讲清：车间内区域名称、火场地址、火灾发生部位、燃烧物品、火势状况、接应人员等候地点及接应人、报警人姓名、报警人电话。4.4火灾处理措施
灭火指挥组职责：根据火势情况及时制定相应对策，向各部门下达救灾指令；根据火势情况确定是否疏散人员；立即集合义务消防队，指挥义务消防队员参加灭火，并保证消防用水的供应；在火势难以控制时，应及时下达向“119”报警的指令；根据火势情况，成立疏散组、抢救组、警戒组，组织救人，抢救和保管重要物资，维持现场秩序；根据火势情况决定是否采用部分或全部断电、断气、打开排烟装置等措施；消防队到达后，及时向消防队准确地提供火灾情况和水源情况，引导消防队进入火灾现场，协助消防队灭火，并协助维持现场秩序，安顿疏散人员；火灾扑灭后，组织各班组员工进行善后工作并清点人数。
第6篇：电解车间应急预案
电解车间事故应急预案
电解槽随着槽龄的增加，各种病槽，技术事故等突发事件出现机率会相应增加，为保证各种事故能够及时、统一的被解决,并将损失降到最小,特制定电解车间事故应急预案。便于在临机处理时能冷静分析原因，按照正确的技术步骤进行处理抢险，处理技术事故。一、病槽的产生原因及处理方法： 1、压槽
压槽多数发生在炉膛内型十分不好、沉淀结壳过多槽上。压槽有两种情况:一种是极距过低引起的;另一种是阳极压在沉淀或结壳上.发现压槽要及时处理:(1)电压(极距)过低引起的压槽，只要把阳极抬起，使电解质均匀沸腾为止。
(2)阳极压在沉淀或结壳上产生压槽时抬起阳极。如果是铝水平过低、沉淀结壳过多，造成的可以灌入适当的铝液并抬起阳极，刮掉压槽部位上面粘附的沉淀以免长包。
(3)边部上口炉邦如果有过空的地方，可以进行边部加工。
(4)若是在出铝过程中发现压槽，要立即停止出铝，上抬阳极按照上面的步骤进行处理。
处理压槽后一般可以延长下料间隔，或者人工引发阳极效应以便重新确定下料间隔、熔化结壳沉淀，同时也防止阳极长包。
2、滚铝
滚铝多数发生在炉膛内型严重畸形，炉底沉淀、结壳较多，1 铝液水平较低，技术条件严重失衡，阳极电流分布极度不均造成的，往往是多种因素同时存在共同作用的结果。
（１）处理滚铝首先抬高电压至５.５－７.０伏，不怕高直至电压稳定为止。手动控制，停止下料停止换极作业。槽内铝量低灌入适当液体铝（一般1－2吨），局部上口炉帮过空的地方使用氧化铝块、电解质块料进行边部加工。
（２）如果阳极电流分布严重不均或是因个别阳极长包、下沉则要测量全电流分布以便确认后区别对待，有包的换下用合适的热极更换，阳极下沉的重新调整阳极位置，个别阳极电流走的过大的要慎重调整，以防止越调越乱，原则上单槽调极不超过2根。（３）如果此时个别阳极脱落，则要从正常槽提取热极进行更换。滚铝消除或电压稳定后不要急于下降阳极，可以适当延长下料间隔融化沉淀和降低电解质中的氧化铝浓度。3、电解质含炭
含碳通常发生在电解质很脏，炭渣较多，电解质先期温度低后期演化为持续高温（典型的是大量加杂铝、吃脏料）；或者是因发生长时间效应或难灭效应引发的。
（１）处理含碳时应高抬电压至６.５－１０伏，停止下料，微机脱控，停止一切作业。
（２）含碳现象不严重时，打开边部壳面并勾走氧化铝块面，然后大量添加冰晶石待情况好转时可将含碳电解质取出大量添加冰晶石，反复进行。
2（３）如果含碳情况较重，最有效的方法是在几台正常槽熔电解质，抽出含碳电解质然后大量灌入熔好的清洁电解质，并且继续向含碳槽添加冰晶石直至含炭现象消除。然后根据情况慎重降电压，调整电解质量。
（４）处理含碳时要派人看守槽电压不能低，巡视阴极钢窗、钢板，防止漏炉。4、难灭效应处理
正常效应一般在５分钟以里熄灭，１０－２０分钟属于处理失当，超过２０分钟以上属于难灭效应。发生难灭效应首先要冷静分析是何种原因造成的，然后才能对症熄灭。同时派遣专人巡视阴极钢板是否发红，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，电解质水平过高要取出，全力预防漏炉的发生。
（１）如果是由于铝量过少，槽底结壳、沉淀过多，或是因为炉膛内型严重畸形（多数是由于上述因素同时存在造成的），铝液波动激烈致使电解质中氧化铝过饱和而悬浮，造成电解质比电阻增加。此时停止下料，抬高电压，向槽内回灌一定量的液体铝，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，然后可向槽内添加大量的冰晶石降温、清洁电解质加速悬浮氧化铝的熔解，如有必要可取出部分电解质，经过一定时间，如果电压稳定在一个固定范围（一般为２０伏左右），不用熄槽电压会自动下降至５.５－６.５伏，此时效应已经熄灭。
（２）如果是由于电解质含碳造成的难灭效应，应先处理含碳，3 然后再熄灭效应。
（３）如果是由于槽温过低，频繁下料，急于熄灭造成的，要抬高电压提升槽温，适当添加冰晶石完全融化后再熄灭效应。（４）如果由于槽温过高而造成效应难于熄灭，可参照上面方法熄灭。5、漏槽
漏槽分为两种情况：一种是槽子底部漏，此种现象发生一般难于处理和挽救，判明情况后应立即报告公司值班领导及供电部门随时做好系列停电的准备，电解人员在工段、车间领导，紧急时由经验丰富的工区长统一指挥，人员分工明确、各负其责。工区长组织实施该槽停槽作业，通知出铝工以最快的速度进行抽铝将损失降到最小。与此同时将控制方式改到手动状态并不断下降阳极防止断路，如果漏铝速度较快可以向槽内插入数根效应棒。另外有人观察槽底，使用事先做好的阴极母线保护罩保护阴极母线不被冲毁熔断。
（１）判明底部漏的具体位置，将该处阳极拔出，向其部位添加氟化钙、氧化铝块、的混合料进行抢救性封堵。
（２）如果是侧部漏通知车间值班领导并立即组织人力在漏炉处使用氟化钙、氧化铝块的混合料进行边部加工，沿漏炉处向两边邻极增加边部加工长度。专人负责看守槽电压，专人使用阴极母线保护罩、防护板防止跑出的铝水电解质冲毁熔断母线。（３）如果该槽铁含量长期高位徘徊，侧漏严重难于砸住，上报
4 公司申请停槽，一经批准应立即实施停槽作业，将损失降到最小。6、破损槽维护
（１）组织人力检查破损部位，将沉淀、氟化钙和镁砖粉趁热混合均匀冷却成饼状后，用漏铲安放到破损部位，大面积安放，平时有意识的将槽内稀沉淀向破损部位推摊。
（２）适当调整技术调件，尽可能使电解制温度降低，少发生阳极效应，如发生要尽快熄灭。
（３）在该槽附近准备好应急物料块，抢险工具，对阴极母线、阴钢棒窗口的软带事前安放防护罩。（４）加强巡视发现异常情况立即抢险。
以上时针对六种病槽做的分析及处理程序，对于病槽的发生当班工区长必须及时报告车间值班领导、主任，在车间值班领导的统一指挥下，由工区长根据事故应急预案负责带领本班人员做相应的处理。
二、设备出现的故障及处理措施： 1、电解槽槽控机失控
（１）发现槽控机异常应立即报告值班计控维修人员、值班电工，和车间值班领导，并立即切断槽控箱380V动力电源。
（２）组织人力观察、巡视电解槽。在此期间，可以进行人工加料，等待计控维修人员、电工的到来，防止意外发生。
（３）计控维修人员、值班电工现场检查槽控箱的手动控制部分器件完好情况，如果出现粘连立即更换，保证手动操作能够正常进行。
5（４）值班电工在当班工区长的指导下，将电压调整至正常状态。（５）计控维修人员将槽控箱的主板、副板拆下来，更换一套正常的主板、副板。
2、阳极提升机构异常
（１）电解工在观察、巡视、维护电解槽时要经常性的观察阳极提升机构外表情况，升降阳极时要有意识的听听传动机构动作时的声音，Ａ、Ｂ面阳极大母线是否水平，大母线两端是否水平，测量电流分布时Ａ、Ｂ面阳极导杆是否严重偏流，发现表面异常或是声音异常要立即报告值班电工。
（２）如果发现阳极提升机构异常电解人员应立即切断该槽动力电源，将槽控箱的控制方式转换到手动状态，停止出铝、换极作业，报告值班电、维修工和车间值班领导。
（３）在值班电、维修工未到现场前，如果阳极下沉要立即用4根槽钢横在母线窗口、且在母线窗口下沿用方木进行绝缘保护，如果没有方木可以使用石棉板、橡胶绝缘纸作好绝缘。（４）同时组织电解人员对电解槽进行保护性维护，例如防止跑电解质烧毁阴极母线或沥青地面，适当进行人工加料防止发生阳极效应。如果槽电压偏低，抢修又要较长时间，可以抽取适当量的铝水以提高槽电压
（５）待到值班电、维修工赶到现场时按照正确程序进行抢险，电解工予以配合。抢险结束后立即恢复正常电压。3、减速机出现故障的处理
6 减速机故障一般有如下三种情况；减速机壳裂，减速机与丝杠脱开。
（１）电解工发现情况后立即告知工区长并通知值班维修工，车间值班领导。
（２）马上将槽控机控制改为“阳调手动，下料自动”尽可能防止效应发生。
（３）如果此时有电解质被压出，要立即组织人力首先保护阴极母线和阴极软母带，其次保护沥青地面防止烫坏。
（４）组织人力在维修工到来前或后搬运槽钢，方木，石棉板，绝缘纸到现场备用，情况紧急时，即使维修工未赶到也要将槽钢方木垫（做好绝缘）到阳极母线窗口，防止阳极下沉。待维修工处理完毕后将槽电压调整至正常。
（５）如果处理时间较长，槽电压又很低则要抽出部分铝液提高槽电压。
（６）维修工处理过程如下：对于出现减速机壳裂，在平衡母线窗口下端用槽钢垫实（用方木或石棉板、橡胶绝缘纸做绝缘物）。使用钢丝绳（Ø１３）将整套减速机吊住（要求尽量吊平），拆下与拉架连接的叉形连接柱销，拆开电机电源线，拆下槽端头处连接柱销，将减速机吊到地面。再将备用的整套减速机安装上去，接上电源，小幅升降两次，确认正常后去除垫物，槽控机改为自动控制。
（７）减速机与丝杠脱开的处理过程基本相同。
7 4、母线提升中异常情况
（１）母线提升时如果发生效应立即停止转接，紧固卡具；如果此时有导杆打火，紧固卡具来不及时立即向槽内插棒再紧固卡具，待效应熄灭后继续转接。
（２）母线提升时机组空压机故障不工作时，立即停止提升紧固卡具，给导杆划线并检查有无导杆下沉，如有要根据导杆两次线距离调整。修理压缩机后再转接。
（３）母线提升时发生少部分导杆下沉或带杆（导杆随同平衡母线一同上升）时，停止提升待处理稳妥后再提升，提升结束后调整下沉或带杆阳极的极距。
5、阳极自动上升、下降失控引起阳极放炮、溢出电解质事故 （１）发现阳极自动上升不止，要立即将槽控机控制方式改为手动并下降阳极，如果此时阳极被抬起较高而造成放炮则应首先向槽内插棒再下降阳极，如果自动、手动都失灵则立即切断电解槽动力电源，此时阳极抬高而放炮立即持续向槽内插棒。发现事故的同时派人立即电话通知车间值班领导和值班电、维修工、计控维修人员立即快速到现场，待他们处理完毕后立即下降阳极至正常位置。
（２）如果是阳极下降不止，则改槽控机为手动方式立即提升阳极，如手动也发生故障则立即切断该槽动力电源，同时派人通知值班电、维修工、计控维修人员快速到现场，待他们处理完毕后立即提升阳极至正常位置，并恢复补充电解质水平。如果有大量
8 电解质溢出槽外则应首先用阴极母线保护罩保护阴极母线，防止冲毁熔断母线和阴极软带，其次使用石棉板保护沥青地面。
以上是电解槽在运行过程发生的设备故障及处理措施，设备发生故障，工区长立即报告值班电、维修工或计控维修人员，同时告知车间值班领导、综合班长，共同配合维修人员做好应急处理，确保设备尽快恢复正常运行。
三、电解槽系列限电、停电事故的应急预案 1、电解槽系列限电
（１）接到限电通知，如果限电时间较短，电解工要对电解槽进行添加保温料、封闭出铝口、停止一切作业。电解人员将槽控机控制方式调整到“阳调手动，下料自动”，车间技术员根据电流情况延长下料间隔。
（２）如果限电时间较长，槽内铝水平过高的可以适当出点铝，通知计控部停止自动控制，同时停止下料、停止更换阳极作业。电解人员对电解槽进行保温，使用冰晶石封闭出铝口、下料点。（３）限电时间较短，恢复正常供电后，电解工要多准备效应棒，出现效应立即熄灭，保证系列达到额定电流。
（４）如果限电时间较长恢复供电后，发生效应后立即熄灭；根据现场情况可将部分槽阳极坐到铝液中，以保证系列电流尽快稳定达到额定状态，同时保证另外电解槽槽电压尽快稳定在正常范围，以利于分批“启动”电解槽。
（５）无论上述那种情况恢复正常供电后都应加强保温，是否恢
9 复自动、手动下料，何时进行更换阳极作业要根据具体槽情而定。2、系列停电事故
（１）接到上级通知系列停电如果是３小时以里，通知计控部进行微机脱控，停止换极、出铝作业，用冰晶石封堵出铝口，阳极表面添加保温料。
（２）如果停电３－５小时则快速的将铝量大的槽出一次铝，然后对电解槽进行保温，使用冰晶石封堵下料口、出铝口。根据公司制定的紧急预案有计划将部分电解槽阳极坐入铝水中，以备送电后重熔电解质进行二次启动。
（３）超过５小时则要将所有的电解槽适当抽铝，将阳极坐入铝液中，对电解槽加强保温。做好二次启动准备工作。3、动力电停电后电解槽的维护
（１）如果单纯是电解槽动力电停电，停止一切作业，将槽控机控制方式改为“阳调手动，下料自动”，如果停电时间较长，个别槽电压很低可通过抽出部分铝液提高单槽电压。
（３）如果连带供风（高压压缩空气）车间动力电停电，将槽控机控制方式改为手动，停止一切作业。人工将下料口打大，将电解槽边部人工打开适当进行边部加工；人工定期向下料口下料。尽可能防止效应发生。
以上是针对电解槽系列限电、停电后采取的应急措施，该项工作均在公司的统一部署下，由车间主任负责指挥各工区长，严格按照应急预案安排落实工作。
电解槽开、停槽、短、断路作业程序
一、凡参加电解槽开、停槽进行短、断路人员必须穿戴齐全劳保用品，换好绝缘鞋。
二、在地沟内作业时，不得徒手触摸电解槽、槽体及阴极母线。 三、具体操作要求： 1、停槽短路：
（1）、准备好夹板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。（2）、在短路口处地沟下面垫上干燥的木板或其他绝缘垫层。（3）、清理短路口处的电解质及杂物、将槽电压降到2V以下。（4）、插入短路片应在两侧地沟内同时进行。（5）、检查螺栓是否拧紧，短路片是否夹紧。
（6）、短路结束，检查现场有无遗留工具及其他材料。所有短路工具全部送到指定地点存放以下备下次再用。2、开槽断路：
（1）、准备好板手，撬扛等一切工具。
（2）、在短路口处地沟下面垫上干燥的木板或其他绝缘垫层。（3）、拆卸短路片应在两侧地沟内同时进行。
（4）、从地沟中取短路片，铁工具应竖向搬运，不可横向，防止碰到短路口。
（5）、断路结束，清理现场，将短路片及所有断路工具送到指定地点存放以备下次再用。
11 该项工作在车间主任的统一指挥下，由工区长带领本工区电解人员进行作业。
编制：黄辉 殷文斌 12
审核：严维华
