序号 设备设施 存在风险 事故类型 风险评价 风险分级 主要防范措施 责任部门/ / 责任人 L L S S R R 工程控制 管理控制 教育培训 个体防护 应急控制 1 机械、电气、仪表、运行、查井巡检作业 1.未制定操作规程，违规操作及误操作 2.楼梯台阶踏空摔伤，其他跌倒坠落 3.设备及设施存在隐患造机械伤害及触电 4.噪声 5.接触酸酐酸雾气体引起职业健康 6.交通事故 机械伤害、触电、其他伤害 1 3 3 低风险/蓝色 1.安装漏电保护器、接地及设备防护罩等保护装置。
2.设置安全警示标志 3.加强通风换气 1.健全设备管理制度增设门禁系统； 2.每周对设备设施进行检查； 3.每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测 1.作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗位危险源及其防范措施，操作人员必须持证上岗； 2.特种作业人员必须持证上岗 1.防护用品与检修设备应定期检验，使用前应确认安全性能； 1.制定公司应急方案。
2.配置员工现场处置处置卡。
3.配备应急医药箱。
4.每半年组织应急演练和培训。
制水公司运行班组/班组长 2 电工作业 耐压试验、倒闸作业 1.作业人员无证上岗，未按照操作规程进行作业； 2.漏电保护器、接地等保护装置失效； 3.未按要求穿戴使用劳动防护用品； 4.未定期对高压设备做耐压试验； 5.未按照操作规程进行作业，未执行工作票制度。
触电、火灾 2 5 10 一般风险/黄色 1.安装漏电保护器、接地及设备防护罩等保护装置。
2.设置安全警示标志 3.加强通风换气 1.健全设备管理制度增设门禁系统； 2.每周对设备设施进行检查； 3.每年对设备进行集中维护保养，按规定进行检测 1.作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗位危险源及其防范措施，操作人员必须持证上岗； 2.特种作业人员必须持证上岗 1.防护用品与检修设备应定期检验，使用前应确认安全性能； 1.制定公司应急方案。
2.配置员工现场处置处置卡。
3.配备应急医药箱。
4.每半年组织应急演练和培训。
制水公司电气维修班/班组长 制水公司/厂长 3 有限空间作业 1.集聚在地沟、地坑、罐体、管道等密闭或半密闭空间内的易燃易爆气体导致爆炸。
2.有毒气体集聚、空间狭小，通风不畅，氧气含量不中毒和窒息 其他爆炸 3 5 15 较大风险/橙色 1.作业前清点作业人员和工器具，在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。
1.建立有限空间作业责任制、审批制度、管理制度、培训制度、应急管理必须对作业人员进行有限空间作业安全培训，教育培训不合格严禁上岗作业。
作业人员必须配备并使用 安 全 带（绳）、隔离式呼吸保护器具等防护1.制定有限空间作业专项应急方案。
2.配置员工现场处置处置卡。
制水公司机械维修班/班组长 制水公司/厂长 公司/主要
足导致作业人员中毒、窒息。
2.作业时，先通风、再检测、后作业，将相关检测结果记录存档，通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值，应停止作业，人员撤离。
制度、操作规程等。
2.严格执行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业，未经许可严禁作业。
用品，未有效防护严禁作业。
3.配备应急医药箱。
4.每半年组织应急演练和培训。
负责人 4 高处作业 1.作业人员未按要求穿戴劳动防护用品； 2.安全带老化、失效，未检验； 3.作业人员违章作业。
4.作业平台围栏及架体损坏和移位倒塌。
高处坠落 2 5 10 一般风险/黄色 1.设立安全警示标识 1.健全设备管理制度增设门禁系统； 1.作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗位危险源及其防范措施，1.制定公司应急方案。
2.配置员工现场处置处置卡。
3.配备应急医药箱。
4.每半年组织应急演练和培训。
制水公司机械维修班/班组长 制水公司/厂长 5 吊装作业 1.作业人员未按照操作规程进行作业； 2.所吊装物件捆绑不牢固； 3.起重设备没有进行定期检测及维保； 4.作业人员未按要求穿戴使用劳动防护用品； 起重伤害 2 5 10 一般风险/黄色 1.安装漏电保护器、接地及设备防护罩等保护装置。
2.设置安全警示标志 3.加强通风换气 1.健全设备管理制度增设门禁系统； 2.每周对设备设施进行检查； 3.每年对设1.作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗位危险源及其防范措施，操作人员必须持证上岗； 1.防护用品与检修设备应定期检验，使用前应确认安全性能； 1.制定公司应急方案。
2.配置员工现场处置处置卡。
3.配备应急医药箱。
制水公司机械维修班/班组长 制水公司/厂长
5.作业时，没有人员对起重作业进行监护，或监护人员擅离职守。
备进行集中维护保养，按规定进行检测 2.特种作业人员必须持证上岗 4.每半年组织应急演练和培训。
6 管网维修 作业 1.起吊时钢丝绳捆绑不牢或重心偏移滑脱高空落物伤人 2.打破口时破口机伤人、滚动管道挤伤人，使用角磨机伤人对口时管口挤手 3.手持电动工具漏电不符合安全电压 4.沟槽未做支护塌方 机械伤害、触电、起重伤害 1 3 3 低风险/蓝色 1.建立健全特种设备技术档案，规定检验、检测事项； 2.按规定定期检验、检测。
3.设置安全警示标志和风险告知卡 1.建立健全维护、保养台帐； 2.完善维护、保养制度和规定； 3.按规定进行维护、保养。
1.作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗位危险源及其防范措施，操作人员必须持证上岗； 2.特种作业人员必须持证上岗 1.防护用品与检修设备应定期检验，使用前应确认安全性能； 1.制定公司应急方案。
2.配置员工现场处置处置卡。
3.配备应急医药箱。
4.每半年组织应急演练和培训。
制水公司维修班/班组长 7 配药作业 1.电气线路中的绝缘体破损，造成短路，或操作失误造成短路； 2.电气设备功率超过电缆承载电流，造成过负荷； 3.车间内通风不畅通，粉尘浓度过高产生火花引起粉尘爆炸； 4.粉炭上料设备及管道有泄漏。
5.检修作业是围栏平台损坏粗在坠落伤害 机械伤害、触电、火灾、粉尘爆炸、其他伤害 2 5 10 一般风险/黄色 1.设置安全警示标志和标线 2.低压开关柜操作面地面铺设绝缘胶垫。
3.变配电室出入口设置高度不低于 400mm 的挡板。
4.设置有接地点，接地点采用铜制或钢制镀锌蝶形螺栓。
1.健全设备管理制度 2.每日（周）对设备设施进行检查； 3.设置防止小动物从门、电缆沟等进入室内的设施； 1.作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗位危险源及其防范措施，操作人员必须持证上岗； 2.特种作业人员必须持证上岗 1.防护用品与检修设备应定期检验，使用前应确认安全性能； 1.制定公司应急方案。
2.配置员工现场处置处置卡。
3.配备应急医药箱。
4.每半年组织应急演练和培训。
制水公司机械维修班/班组长 制水公司/厂长 8 化验室操作 1.化验试剂因不当操作导致腐蚀性烧伤、火灾事故。
2.有毒气体挥发造成员工灼烫、火灾、中毒和窒息 1 3 3 低风险/蓝色 1.建立健全设备技术档案，规定检验、检测事项； 1.健全设备管理制度 2.每日（周）1.作业人员必须接受岗位安全教育，熟知1.防护用品与检修设备应定期检验，1.制定公司应急方案。
2.配置员工现制水公司化验室/化验员
中毒现象 2.按规定定期检验、检测。
3.设置安全警示标志和标线 4.低压开关柜操作面地面铺设绝缘胶垫。
5.设置防止雨、雪和小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施；设置防水、排水措施。
6.变配电室出入口设置高度不低于 400mm 的挡板。
7.设置有接地点，接地点采用铜制或钢制镀锌蝶形螺栓。
8.变配电室内设有等电位联结板，配电柜必须设置浪涌过载保护。
9.按要求配备相应等级种类的消防器材，及消对设备设施进行检查； 3.每年对设备进行集中维护保养。
4.执行作业表，作业人员持证上岗，按照操作规程作业，必须穿戴劳动防护用品。
岗位危险源及其防范措施，操作人员必须持证上岗； 2.特种作业人员必须持证上岗 使用前应确认安全性能； 场处置处置卡。
3.配备应急医药箱。
4.每半年组织应急演练和培训。
防设施。
9 仪器操作 操作人员误操作导致触电。
触电 1 3 3 低风险/蓝色 1.按规定定期检验、检测。
2.设置安全警示标志和标线 3.低压开关柜操作面地面铺设绝缘胶垫。
4.设置防止雨、雪和小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施；设置防水、排水措施。
5.设置有接地点，接地点采用铜制或钢制镀锌蝶形螺栓。
6.变配电室内应设有等电位联结板，配电柜必须设置浪涌过载保护。
1.健全设备管理制度 2.每日（周）对设备设施进行检查； 3.每年对设备进行集中维护保养。
1.作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗位危险源及其防范措施，操作人员必须持证上岗； 2.特种作业人员必须持证上岗 1.防护用品与检修设备应定期检验，使用前应确认安全性能； 1.制定公司应急方案。
2.配置员工现场处置处置卡。
3.配备应急医药箱。
4.每半年组织应急演练和培训。
制水公司运行班/班组长
