邹庄矿 材料库棚钢吊车梁安装施工措施 一、工程概况：
1、工程名称和施工特点：
邹庄矿矿修、电修及材料库棚钢吊车梁，是该矿的重点工程。它位于濉溪县南坪镇南约 5 华里的邹庄煤矿偏北侧位置。建筑总长 108 米，宽约 48 米。总体走势成东西向分布。东西排列有混凝土牛腿支柱 19座，分别编号为：⒆、⒅„„⑵、⑴号柱等顺序；从北到南 4 排，又各自编号为：(D)、（C）、（B）、(A)轴线等。中间两排（B）、（C）轴线系双侧牛腿支柱；南北（A）、（D）两边轴线为单侧牛腿。
整个棚架内分布着三套钢吊车梁架。靠北侧（D）～(C)的，为总跨度（行车轨距 22.5m）24m，吊车梁高及梁上轨道分别为 900mm、43 ㎏∕m。牛腿上面距±0 高 6.46m；中间一套（C）～(B)除跨度为12m（行车轨距 10.5m）外，其余相同；最南侧(A)～(B)是跨度为 12m（轨距 10.5m）,梁上轨道为：38 ㎏∕m，钢梁高度为：450mm,而相对应的牛腿上面距±0为 6.9m。
整个库房设计寿命为：50 年；抗震等级：6 级；行车吨位：32∕5t、10t。
工程主要特点：施工高度相对高，难度大。
2、建设单位 安徽神源煤化工有限责任公司邹庄煤矿 3、设计单位 中煤国际工程集团南京设计研究院 4、监理单位 中煤国际工程集团南京设计研究院监理公司 5、施工单位 淮北矿业股份有限公司工程处金信项目部 6、编制依据（1）中煤国际工程集团南京设计研究院设计的施工图纸；（2）国 家 建 筑 标 准 设 计 图 集 ：钢 吊 车 梁 SG520-1(2003年 合 订 本)（3）《安装工程施工及验收规范》；（4）《 煤 矿 安 全 规 程 》；（5）工程建设公司《质量手册》及《质量管理体系文件》（6）施 工 现 场 状 况 及 对 周 围 环 境 的 调 查。
7、工期、质量及安全目标（1）工期：20（2）质量：优良；（3）安全目标：人员无轻伤，机械无二类以上事故。
8、主要工程量 本工程主要工程量见“主要工程量表” 名 称 规 格 备 注 1 钢吊车梁 上下翼：450、250；高900 数 量 ：
72套 2 钢吊车梁 上下翼：300、220；高 数 量 ：
450 套 3 道 轨 43 ㎏∕m×12.5m 数 量 ：
35根 4 挡 车 器 高：1470、1080 12 套 5 道 轨 38 ㎏∕m 216m 6 钢梁垫板 δ＝20×540×90（mm）240 块 二、施工前准备：
1、开工前组织施工技术人员和班组长熟悉施工图纸，应特别注意图纸中的要求和说明，发现问题及时做好记录，在技术交底和图纸会审时与设计单位和建设方一起协商解决办法，并做好会审记录。
2、施工负责人和业主一起对照图纸，落实设备，根据工期安排，列出设备到货计划表报业主。
3、施工技术人员应提前查看施工现场，并根据现场调查情况、施工力量及工程实际情况，编写《施工组织设计》，关键及特殊工序施工作业指导书，并报有关部门审批。
4、编制材料、工器具及施工机械需求计划，根据计划对所需的工器具及施工机械进行认真的清点、检查和维护。
5、组织全体施工人员认真学习和贯彻施工组织设计，进行安全、技术交底工作。
6、组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。
7、设备开箱检查：设备到货后，应会同供货方、甲方、监理等相关部门共同对设备进行检查验收。
8、勘察运输路线，提前整理或拆除沿途障碍物以便运输车辆顺利通过。
三、施工方案及技术措施 1、施工流程：
校验混凝土支柱跨距、间距及标高的尺寸→清理预埋板上附着的混凝土→安装梁下垫板并用预埋螺栓紧固→吊装钢吊车梁就位找正并与垫板焊接→安装挡车器→吊装钢轨并校正紧固→再次拉尺寸校验轨道距离→把所有需要焊接的部位按要求焊完刷漆→验收并交付。
2、主要设备施工方法 1）基础校验及垫板找平先校验混凝土支柱的尺寸，如果尺寸合格时，在校验过混凝土的牛腿⑴、⒆号柱上面，从土建所给的柱中线，向牛腿平台方向分别作出 750mm 的标志。（（A）、（D）为单侧牛腿，沿外边缘 150mm 处，向牛腿平台方向 750mm），然后分别沿（A）、（B）、（C）、（D）轴线，从⑴～⒆方向，利用尼龙线放出各自的通线，最终用石笔在每个柱牛腿平面上，都留有钢梁中心线的标志，再根据所做的标志，把垫板分中，把分过中的垫板套装在牛头预埋螺栓上，并用螺母加δ＝14×70×70 的腹板压紧，严禁早期焊接，以防后来调整钢梁的上平面时需要活动。
2）钢梁吊装 利用 25t 吊车和ф18 钢丝绳配合，同时在绳接触钢梁角边的部位加护绳钢管套，以防割绳。（经验算：每架GDL6-10Z，900×6000mm 钢梁自重 1014 ㎏，而ф15 钢丝绳破断拉力为：19t。所以，ф18 钢丝绳完全符合安全系数为：6 倍的要求。）具体方法：首先在端头要装端梁的两个支柱上分别上人等侯，吊车支好，用两根足够长且相等的钢丝绳头，在距梁两端各 1500mm 的位置捆绑，各自留出一个绳鼻，另一头用 3t 马镫锁死，加上护绳套管，系上留绳，缓慢吊起，离地 200mm 时，停留，观察吊车支腿、钢丝绳受力、钢梁倾斜等情况是否正常。如果出现问题，应及时调整，确认没有任何危险后，方可继续上吊，留绳配合控制着梁的方向。待钢梁高度超过牛腿平台 500mm 时，吊车勾头缓慢移向牛腿的位置。直到上面人员能够着钢梁时，由他们扶着，慢慢落在指定位置准确对中放置，把梁下翼板焊接在垫板上，然后中间梁依次安装下去。相同的方法，分别把钢梁安装上去，两梁接头处留有 20mm 的间隙，间隙必须在混凝土柱的中间位置。在材料库棚两端起吊时，顺势把挡车器，相应的吊装并焊接在端梁靠外的位置，外侧留下 200mm，以备加三角板用。
3）找正钢梁：
把所有上去的钢梁，利用尼龙线、水准仪和水平尺等工
具，超平找正。如果有低的部分，松开垫板的螺丝，用 2t拉子，在柱上设置一个吊点，拉起，加垫锻打斜铁。直到全部调平、调直后，再用钢质长尺，拉两钢梁之间中对中尺寸。由于轨距跨度较大，尺子自然有垂度，从而增大误差。所以，拉尺寸时，只能在库棚的东西两头量。因为两头有柱，尺子有垂度时，可以上人托住下垂的部分，从而减少误差。误差不得超过 5mm。两端尺寸定准确后，再在钢梁上利用尼龙线校直钢梁就可。
4）安装梁柱联接板：
钢梁各个尺寸都符合要求后，把梁底垫板与牛腿基础上的预埋板焊接。具体方法：先点焊四周，防止热变形。
再标出梁与柱的立侧预埋板的具体焊接位置，确定后，把相对的上翼连接板角铁焊在柱上。用联接板把柱上角铁与梁上预留的螺丝孔用ф20 的螺丝紧固后，确定梁没有变化时，最后焊接垫板与预埋板。焊缝高度 10mm。焊好后，再把垫板上 70×70 的压板，焊接在梁下垫板上面，即可具备上钢轨的条件。
5）安装钢轨：
把相应型号的钢轨，利用 16T 吊车吊装在大平板车上，推到相应的位置摆开，或用四轮车拖拉轨道摆放开来。同样，使用 16t 吊车和ф15 的钢丝绳，用 3t 马镫分别锁死在轨道的三分之一处（注：12.5m 钢轨，重约 500 ㎏）。特别注意：
钢丝绳一定要在轨道上绕一圈后再锁死，防止向一侧滑动。同时，两端分别系留绳。试吊后再吊起，到达高度时，缓慢移向对应的钢梁。钢梁上在系钢丝绳的部位，提前加垫方木，便于拆除绳索，拆过绳索，利用小撬棍，把方木去掉。此时注意：没有去方木时，事先在钢梁上的螺丝孔里，插四根螺栓作挡棍，挡住钢轨，防止撬动钢轨时用力过大，使钢轨滑落。钢轨落平后，沿梁中线，拨正并串至一头，依次摆开，临时把道压板装上固定，道与道之间留 3mm 间隙后，用道夹板夹死固定。所有道轨都装上后，再次校验两轨距尺寸，误差严禁超过 5mm。并把每一轴线上的轨道调直，道压板压死紧固。最后把所有的螺栓上螺母，上面用扁铲把丝扣铳毛，防止退丝即可。最后，补漆，安装防撞皮带，验收交付。
（四）主要技术要求 1 1过、所有钢吊车梁都要平直，水平误差不得超过 5mm ；垂直误差不得超过 2mm。
2 2、梁与梁之间间隙为：
20mm，且间隙必须留在柱的中间位置，与混凝土柱中误差不超过 10mm。
3 3、钢轨在梁中时，不得有倾斜现象出现，压板必须压实压紧。
4 4、调试：因行车具体有厂家现场安装，届时由我方配合调试钢梁。
五、安全注意事 项 1.牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，施工人员上岗前均要
进行安全知识学习，自觉做好安全防护工作。
2.组织全体施工人员，认真学习和贯彻施工组织设计（措施）和《煤矿安全规程》，熟悉图纸和施工方案。
3.施工前要对使用的各种工具进行全面检查，不准带病使用，要严格执行《安全技术操作规程》，确保安全可靠。
4.施工人员必须明确分工，明确职责，服从指挥调度，精力集中，不得擅自离岗。
5.施工人员进入现场必须戴安全帽，登高作业时必须系好保险带、穿软底胶鞋。
6.班前严禁喝酒，班中注意力集中，严禁嘻戏打闹，作业时，必须集中精力，齐心协力，提高安全意识，防止各种安全事故的发生。
7.大件起吊时，必须设专人指挥，施工人员要明确分工，密切配合。挂设钢丝绳头时，如遇到直角或锐角时，必须在钢丝绳下垫木板或胶垫。起吊时，物体下严禁人员逗留和行走，非工作人员严禁进入施工现场，并在作业区设置警戒线及警戒人员。
8.施工时，工作人员必须配带防护保护 9.烧焊地点四周 10 米内，必须洒水，并准备黄砂、水等灭火器材。使用的氧气瓶距乙炔气瓶 5 米上，距明火 10 米以上，施工人员必须佩带安全保护用品，防止烧烫伤。完工后必须熄灭火种，防止造成火灾。
10.大件运输之前，再次检查途中是否有障碍物，保证运输安全畅通。
11.施工中的电动工具及电焊机要有防漏电措施，使用易燃材料要有防火措施，现场应有足够的黄砂，并配有干粉灭火器。施工现场设有安全警戒标志，禁止非施工人员靠近。
12.高血压、心脏病、睡眠不足、精神失常者一律不准登高作业。
13.在倒运设备时，应轻装轻卸，以免损伤设备，防止设备翻倒碰伤施工人员。
14.停送电时，要一人监护、一人操作、要挂停电牌。
15.施工中应做好记录，施工完毕清理现场，做到工完场清。
16.工地要采取必要的防火措施，施工人员进场后要对其进行防火教育，强化防火意识，树立防火观念；仓库中各种材料严格区分，易燃材料单独堆放并配灭火器；电焊等动火施工时必须要有防火措施，并配有灭火器。
17.本措施未叙部分，应按照《煤矿安全规程》 六、文明施工 1.施工现场通风良好，照明充足，现场用电管理符合要求，临时管线悬挂整齐，安全设施齐全可靠。
2.施工现场清洁卫生，无废旧杂物、施工垃圾和粪便，安全设施符合要求，人员按规定配用劳动保护用品，机械零件、电气设备和材料要有防火、防潮、防坠落措施。
3.每道工序完工和每天下班时，施工现场要清洁干净，设备及零部件电缆等要整理好，摆放整齐，表面油污灰尘要擦净。水、电、油、气要关闭严密。
4.进入场地的材料要分类摆放，易燃易爆物品要挂安全标志。废旧材料集中堆放。
5.工程施工记录完整，竣工资料齐全，数据准确、可靠、完整；工程更改、隐蔽工程、竣工图等签字齐全完整。
6.施工现场应悬挂岗位责任制，安全生产责任制、质量检查制度等。
7.施工驻地应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、供水等应符合卫生规定。
七、劳动组织 1、项目部组织结构;项目经理: 朱其兵 生产经理：
王汉亮
技术经理: 赵新民 施工队长: 朱其京、李明 施 工 员：
刘文化、吴征楠 安 全 员: 朱其京 材 料 员: 丁秀侠 2、施工人员安排: 安 装 工: 10 人 电 焊 工: 5 人 起 重 工: 4 人
淮北矿业（集团）施工组织设计〈措施〉 工程名称：邹庄矿矿修、材料库棚钢吊车梁安装 施工单位：淮北矿业股份有限公司工程处金信项目部 持用单位：
日 期：二 O 一一年三月八日
