端子剖面学习步骤 一、取样 二、端子切割 1 固定端子：将端子尾部多余的线去掉，然后将端子固定在治具开口卡槽处，压接区露出夹具面，最后通过锁紧螺丝锁紧端子。注意：不可太用力，以免破坏铆压的形状。
2 水平切割：把治具装在金相切割机的夹具上，调整要切割的位置，锁紧夹具。然后通过左右移动手轮及上下调节器调至压接区的 1/3 处，按下电源开关并慢速移动进行端子切割。
三、研磨抛光 1水平研磨：确认端子切割完好后，转动左右移动手柄，直至端子切割面接触砂纸，调整合适高度，开始研磨，研磨时保持垂直90，°时间约30-40秒，根据端子大小规格而定 2 取夹具：研磨完毕后移动左右手柄和升降治具螺丝直至工作指示灯熄灭，机器转盘停止转动后从固定治具上取出端子夹具 四、剖面清洗 用棉签蘸少许腐蚀液，涂抹在端子研磨后的断面上 五、图像调节 把治具端子切面向上平放在放大镜底座工作台上； 打开端子软件，点击图像采集； 开启放大镜电源开关，调试目镜、焦距，放大倍数、移动放大镜底座工作台上旋钮、直至物体轮廓清晰，端子放正 六、影像分析 再次蘸取清洗液，直至铜线股数清晰； 在端子软件中，选择与放大镜一致的倍数，然后开始测量；（测量项目：压接高度，宽度，面积，基体厚度）七、报告生成 测量完成后，按照要求导出报告查看端子剖面测量信息需要填写，主要查看《压缩比例》70%≤X≤90%之间,压接高度、宽度、支撑高度等必须 OK.，OK报告生成后，（图10）），保存该报告到电脑规定硬盘中；整理，清洁所有使用过的设备，关掉设备电源，方可离开。
测量项目
《读后感步骤.docx》
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