第1篇：6S管理推进方案
6S活动方案
为深入推进6S管理，充分发挥6S管理作用，全面提升现场管理水平，塑造具有时代特色的生产现场文化，提高员工素养，减少安全事故的发生，促进公司管理再上台阶，特制定《公司6S管理推进方案》。本方案按照循序渐进的方式，逐步推进6S管理，达到6S管理在公司从形式化逐步过渡到行事化，最终形成习惯化的目的。本方案共分六个阶段开展6S推进工作，具体内容如下：
第一阶段：宣传培训
第一步：通过印制6S宣传资料及网上宣传（在OA网上设置宣传专栏）等方式，广泛进行6S管理宣传，让公司每一位员工都能对6S管理有所了解。
第二步：开展6S管理专题培训学习
1、进行现场集中授课的形式，组织公司各部门相关人员参加，主要讲授6S活动推进方法。
2、由参与培训学习后的相关人员分别向公司员工输入推进6S管理的目的、意义和方法等。
通过培训，达成以下几方面的期望：
1.通过理论培训，结合现场辅导工作的展开，有助于企业员工理解以下问题：
1）如何让员工养成良好的习惯；
2）如何推进6S；
3）如何维持深化6S工作；
4）如何解决有热情有干劲，却没有方法的瓶颈；
5）作为管理者，如何从专家、顾问、教练的角度突破自我；
6）如何做到净化作业现场，规范作业秩序，夯实安全管理基础，提升企业形象，成为行业楷模；
7）如何解决领导很重视、员工很努力，但6S却效果不彰的困惑；
8）如何让全员参与，充满干劲的投入工作。
2.达到三个基本目标：
1）掌握6S推行的具体工具和方法、技巧；
2）培训出一支能够督导和维持系统持续改进的6S管理骨干队伍；
3）以点带面，创造令人感动的工作现场。
第二阶段：现场推行
第一步：责任区域划分
根据公司作业场地的实际布局，建议将整个公司现场作以下分配：全公司分为二大场地四大板块，其中公司本部为一处场地，主要包括办公区板块（各部门办公室）；三厂为一处场地，各自主要包括四大板块，分别为办公区(各科室办公室)、车间（生产车间、站房、质检室）、库房（原烟库、成品库、辅料库、选叶场）、公共区域（厂区道路、绿化带、停车场、食堂、接待室、客房、会议室等），各板块分别确定责任人，以板块为单元统一开展6S工作。
第二步：严格按照6S要求开展现场工作
1、整理
①区分必需品和非必需品；
②向作业者进行说明；
③撤走各岗位非必需品。
2、整顿
①规定必需物品的摆放场所；
②规定摆放方法；
③进行标注；
④向作业者进行说明。
3、清扫
①在地板上划出区域线；
②明确负责人员。
4、清洁
①产生自觉维护环境清洁意识；
②通过自发行为，始终保持环境清洁。
通过以上四个步骤实现以下目的：
①减少工作中寻找相关工作用具的时间，提高工作效率；
②使工作场所保持整洁，提升工作愉悦感；
③让员工自觉养成爱护环境的习惯，共同维护公司环境。
5、修养：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。
目的：
①让员工遵守规章制度；
②培养良好素质习惯的人才；
③铸造团队精神。
6、安全：所谓安全是一种行为，主要在塑造每个人都能安心工作且健康愉快的工作环境。
目的：
①确保遵守标准作业；
②塑造安全感；
③培养危险预知的能力。
通过6S管理的现场推行，让员工认识到6S管理可以应用于生产工作的方方面面，能起到切实提高工作效率，解决生产中的忙乱问题的作用。
第三阶段：阶段性总结
1、根据公司安排，各部门对6S运行进行自查，作出阶段性运行总结，要求总结具有全面性、针对性，能反映出真实运行情况。
2、组织全面检查，通报检查情况。
第四阶段：持续改进
1、根据阶段性总结存在的问题，制定出整改措施，实施彻底改进。
2、组织整改情况的检查、通报。
第五阶段：深入推进
1、开展6S运行评比活动
根据各部门6S运行的实际情况，开展评比活动，树立先进，带动集体共同搞好6S管理。对在6S管理工作中表现优秀突出的人员和集体给予奖励；对6S管理工作不重视、效果不明显的给予通报批评。
2、开展6S推行感想征文活动、6S知识竞赛活动。
通过活动的开展，了解员工对6S管理的认知情况，进一步扩大6S管理的宣传。
3、组织各部门之间进行互相观摹、座谈交流活动
通过交流沟通，促进相互学习，取长补短，共同进步，一起推动6S管理工作的深入开展。
4、由6S领导小组组长对前5个阶段的工作进行总结，并下达继续运行的颁布令。
第六阶段：稳定运行
员工养成良好工作习惯，自觉把6S管理融入到日常工作中去，确保6S管理的稳定运行。
检查考核
原则：日常部门（厂）自查，月度统一复查，季度统一检查。考核：公司本部、三厂根据实际情况分别统一制定《6S查核表》，明确检查考核内容、分值、金额。
1、6S日常运行检查由各部门依据《6S查核表》自行检查，在检查过程中，认真做好记录。
2、公司月度工作计划检查考核小组每月对各部门（厂）6S日常运行检查情况进行复查。
3、每季度由公司统一安排一次6S运行的全面检查，检查结果在全公司内进行通报。
通过6S管理的推进，全面提升作业场所的现场管理水平，创造一个令员工满意、顾客感动的作业环境，使我们的员工成为一个有道德修养的公司人，使我们整个公司的环境面貌随之改观，使我们的公司成为事事有规划的企业，成为不但对社会有贡献而且对社会有影响的企业。
第2篇：6S及岗位职责
6S的内容
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷；
清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：形成制度，贯彻到底；
素养：养成习惯，以人为本； 安全：安全操作，生命第一。
岗位职责
一．共同职责
1.爱岗敬业，恪尽职守，维护公司良好形象； 2.认真钻研业务，提高综合素质和服务水平； 3.遵守国家法律、条令及公司各项规章制度； 4.努力完成本职各项工作任务； 5.服从命令、听指挥；
6.正确掌握业务知识及业务规章制度； 7.完成上级交办的其它工作。二．仓储专员：
1.根据仓储管理制度和管理办法，负责客户入库货的物交接、整理、上架、入位等，并做好记账工作；
2.负责对在库货物进行盘存，做到帐、物、卡相符；
3.根据仓储主管的安排，按照客户的需求，及时分拣、出库，并做好记账工作； 4.根据轮班安排轮班职守，确保库存货物的安全； 5.完成上级交办的其它工作。
第3篇：6S管理员岗位职责
YM/QMS-QC-119
6S管理员岗位职责
1.在生产部领导的指导下，负责公司的6S管理工作，提高现场管理水平，及产品质量，劳动生产效率。
2.及时完成做好现场问题改进工作，向上级汇报。
3.配合仓库，管理好生产一线员工劳保用品的领取工作，做好监督，确认。
4.在生产部领导的指导下，管理好公司的安全生产，文明生产，环境保护及生产现场6S管理工作。
5.对生产一线员工的文明生产，管理制度的规范化进行监督。 6.及时向班长反馈有关6S工作的相关信息和处理结果。7.严肃、准确、及时、有效的进行信息传递。
8.严格做好本班工作，做到“不接收、不制造、不转交不合格的工作环境和设备以及产品，及时、准确汇报工作和反馈信息。 9.完善和提高6S管理的考评、考核以及实施效果。10.完成上级交给的其它临时工作任务。
第4篇：6S组织架构人员职责
6S组织架构人员职责
一、组织职能：
1、6S主任委员：王鹏程
2、6S委员会委员：赵小兵、窦红日、史越、何爱军、蔡春霞、翟树英 3、委员会助理：
二、主要管理职责描述： 6S主任委员职责：
1、定期召开（每月5-8日/次）6S推进会议之相关事项之检讨；
2、对每周的查核进行评比汇总，并将评比结果及不符合之相关事项进行通报； 3、评价查核的效果及改进要求事项之提出，并定期向最高管理者报告改善之成 效；
6S委员会委员职责：
1、对应于6S主任委员召集，负责6S的查核及记录，并向被稽核区域提出改善 建议及要求；
2、提出检查不符合项之改善报告要求，并要求责任区域责任人及负责人于24H 内提出相对应之改善计划措施；
3、追踪上次查核不符合项的改进效果，并将改善成效，提报至6S委员会； 4、对于查核过程违反6S公约管理规定要求适时提出处置方式； 5、向本部门及制程各级人员宣导6S之相关要求； 6S区域负责人： 聚醚区域（谢峰）、五金库、食堂、办公楼
1、区域负责人：依据6S管理及6S检查要求，负责对于本部门相关区域责任人 进行宣导、传达并对应6S委员会提出之相应要求实施监督；
2、参与或（区域责任人改善未有明显效果或无能力改善之情况下主导）责任区 域改善活动；
3、对应于检查要求于24H内督促区域责任人完成改善或改善计划事项报告，并 回复给检查委员；（回复对应机制：晨会汇报机制）； 四、6S检查制度：
由6S主任委员召集，并指定召集各委员每周不定期两次进行集体检查； 考评方式：
①检查以每个不符合项扣除3分，违反奖惩制度要求扣除5分/项/人，不符合点重复发生双倍扣除，直至扣完为止；
②为确保考核方式以客观、公平、公正为原则，本部委员对于所在负责区域可提出改进建议要求，但不做评分考量；
③查核过程的相关主要不符合事项由6S主任委员或其指定一名人员进行拍摄，不符合事项由对应的改善追踪委员记录不符合项及改善要求的记录（对应于区域负责人职责之第3点对应）；
④不符合项之拍摄记录及过程检查的记录于检查完毕后由各对应的委员汇总并将图面写真与不符合项整合后，发送给各对应区域负责人对应改善要求；
⑤改善要求区域负责人及区域责任人于24H内提出改善计划报告，以便于6S委员进行对应追踪改善成效；（未依要求提交改善计划报告特殊情况需事先联络并经其部门主管审批方可，以延迟回复处理警告1次）；
⑥改善完成后由6S委员追踪改善效果，并送交至6S主任委员确认后，一并累计汇总评价改善成效，每月总结会议向最高管理者报告相应实施成效； 总经理： 6S主任委员：
