第1篇：矿压监测管理制度
矿压观测管理制度
店坪煤矿生产科
2011年
矿压监测管理制度（开掘）
一、一般规定：
1、上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后，方准现场操作。 2、熟悉、掌握矿现行各类巷道锚杆支护布置方式、施工工艺、锚杆长度、锚固剂使用数量以及不同种类锚杆的锚固力要求。
3、了解锚杆、锚索拉力计、顶板离层仪、液压枕的结构性能，熟练掌握基使用及标准操作方法。
二、支护监测操作准备、检查与处理：
1、对拉力计等设备设施的油量、液压油路系统、快速接头及其各部件进行检查，保证仪器仪表完好。
2、对试验地点及其附近顶板、支护等安全状况进行检查，发现有危岩、活矸、支护失效等不安全因素，不得进行测试，并汇报有关单位及时处理。
3、顶锚杆拉力试验达到12吨、帮锚杆拉力试验达到6吨、锚索拉力试验达到16吨为合格，没有专门的要求严禁做破坏性试验。 三、操作程序：
1、锚杆、锚索拉力检测按以下顺序操作
1）检查测点顶板、支护情况。2）连接拉力计。3）拉力测试。4）拆卸拉力计。5）做好记录和标记。
2、顶板离层仪、液压枕安装
1）选择测点位置。2）检查顶板及围岩情况。3）施工眼位。4）安装顶板离层仪（液压枕同组邻近锚杆上安装）。5）记录初始值。
四、操作岗位责任制及安全注意事项： 1、锚杆监测拉力试验
1）卸掉待测锚杆的螺母和垫片，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，拧紧螺母。
2）连接好拉力计后，将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力必须均匀，严禁过猛过速用力。
3）当压力表上的读数达到规定数值后停止，做好记录。4）检测完毕后，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆上卸下。
5）将锚杆拉力计放回专用工具箱内，完成锚杆检测工作。2、检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力，对检测不合格的锚杆做好记录，安排班组长进行补打锚杆。
3、拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围安全地点。锚杆一旦被拉出或拉断，立即卸载，并及时通知单位及时补打锚杆。
4、加压应缓慢均匀，不超过其额定压力或拉力值的85%。 5、高压胶管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管，以防崩油伤人。
6、设计变更或材料变更时及时进行锚杆拉力试验，以便验证设计准确度确保安全生产。
7、锚杆、锚索拉力计要专人使用，统一管理，定期校验，使其完好、正常使用。
8、离层仪安装：由队组领用施工眼位，矿压组监测人员安装，记好初读数，并做好原始记录、现场挂牌编号管理。
液压枕安装：将转盘盘底部接触巷道壁（顶板不平时，加垫钢板），加垫片、上螺母拧紧，做好原始记录。
9、液压枕安装与离层仪成对布置。
10、顶板离层仪归施工队组管理和维护，严禁非操作人员随意拉动、碰撞造成人为破坏，严禁随意改变初读数。
11、统一制作顶板监测牌板，挂于测点附近。每旬必须记录一次观测值、建立相应的台帐，发现位移量、读数异常及时汇报，采取措施。
五、数据采集制度：
1、施工巷道每50m做一次岩性收集。
2、巷道每100m做一组锚杆、锚索拉力试验（锚杆不少于三根、锚索不少于一根），少一次罚50元。
3、顶板离层仪、液压枕安装后，在用巷道跟踪6个月，每月不少于三次的观测记录。
4、每月月底对观测数据进行汇总并写出观测报告。 六、观测仪器设备管理制度：
1、监测组人员工资待遇基数执行矿有关规定，分配工资时按劳动纪律、业务质量、服务质量、安全绩效、临时任务完成情况进行分配。
2、施工巷道每50m做一次岩性收集，少一次罚20元。 3、巷道每100m做一组锚杆、锚索拉力试验（锚杆不少于三根、锚索不少于一根），少一次罚50元。
4、顶板离层仪、液压枕安装后，在用巷道跟踪6个月，每月不少于三次的观测记录。少一次记录罚组200元。
5、液压枕在报废巷道前由巷道所辖队组及时回收，回收率不低于80%，少回收罚所辖队组300元/个，矿压组没有及时考核落实罚100元。
6、锚索张拉仪、锚杆及锚索施工机具建立专项台帐，加强管理，及时提出修理计划，保证备用，延误生产一次罚组100元。
7、建立支护材料抽查台帐，记录清楚材料材质、数量、规格、型号、供货渠道及厂家，对不合格的产品向主管科长及时汇报，每月各类支护材料抽查不低于五次。少一次抽查罚组100元。
8、过断层等构造排跟班，严格落实既定的施工措施，没有按规定跟班罚责任人50元，组长联责10元。
9、月底由组长负责写出矿压观测报告报矿生产科、集团公司各一份，每月及时上交或上报罚组长50元，并联责矿压组300元。
10、工作面仪器设备安装规范附后。 11、本制度从下发之日起执行。
店坪煤矿生产科
2011年
附：掘进巷道顶板监测仪器安装标准
为了保证我矿的安全生产，特制定掘进巷道顶板监测仪器安装标准如下：
一、分巷道安装标准： 1、回采巷道：
回采巷道每间隔100m安装一组顶板液压枕和离层指示仪对顶板压力和顶板离层仪进行观测。
2、开掘巷道：
每间隔50m安装一组顶板液压枕对巷道顶板进行观测。二、顶板监测仪器安装标准： 1、顶板液压枕安装标准：
（1）液压枕的选择必须采用正规厂家生产的产品，并且具有产品合格证。
（2）液压枕安装在巷道中部，当巷道中部有锚杆时在原有锚杆上安装，没用锚杆时必须重新施工安装锚杆。（3）液压枕安装的初始值为10Mpa。2、顶板离层指示仪具体安装标准如下：
（1）离层指示仪的选择必须采用正规厂家生产的产品，并且具有产品合格证。
（2）离层指示仪安装在巷道中部（与液压枕间距1m安装），当巷道中部有锚杆占安装位置时可错开安设，但最大误差不超过500mm。
（3）离层仪安装采用￠28的锚杆钻头打眼，打眼深度为6m。（4）离层仪安装时深基点锚头（绿色）固定在钻孔深部5-6m稳定岩层内，浅基点固定在钻孔2-3m处。
（5）初始值设置：深层及浅层基点固定好后开始调深层及浅层初始值，深层及浅层初始值均调至40mm。
（6）当离层仪读数超过红色指示区时要及时采取顶板加固措施。
矿压监测管理制度（回采）
一、观测仪器设备安装规范：
1、综采工作面按照集团公司质量标准化标准，每架支架安装一个光线感应压力表，安装悬挂在支架平衡油缸上，避免架间掉矸砸坏。
2、顶板在线监测根据工作面实际，每5个支架安装一组压力传感器，安装固定在支架平衡油缸上；每20个支架安装一个分站显示器显示压力，安装吊挂在支架掩护梁下，保证不被架间掉矸砸坏。
3、顶板在线监测设备加工专用保护盒，防止工作面冲洗损坏。 二、观测仪器设备管理制度：
1、观测仪器设备有生产科专人进行管理，并入库上架。 2、科室、队组技术员负责设备的领用、更换，监督检查设备仪器的完好情况。
3、建立专用仪器设备管理台账，对仪器设备的在册情况进行掌握。
4、定期检查仪器设备的台账在册情况，保证工作面的实际监测需要。
三、数据采集制度：
1、工作面压力表压力采集每班进行一次，由当班安全副队长负责采集；顶板在线监测数据采集每天一次，由科室分管技术员负责，队组技术员配合，通过井上监测设备进行监测，并进行分析总结。
2、数据采集必须实事求是，不得编造，必须是实际数据。 四、顶板活动规律分析报告制度：
1、对于采集的数据要进行分析，并写出分析报告，分析报告中必须有支架初撑力，末阻力等曲线图。
2、分析报告由科室分管技术员负责编写，队组技术员配合。 3、顶板活动规律分析要服务顶板支护、安全生产工作，对分析结果要报分管矿压监测的矿领导进行审阅。
4、对于分析后存在的隐患问题要进行限期整改，对整改不彻底的责任单位，要严格考核。
5、通过分析必须分析出顶板初次来压与周期来压步距，为下一次来压提供预测保证。
五、观测仪器设备管理制度：
1、工作面压力表及在线监测传感器由综采队当班副队长负责保护，对故意损坏监测系统的责任人按设备的三倍价钱进行处罚，情节严重的对其解除劳动合同。
2、每班对支架压力采集一次，少一次罚责任人10元。 3、顶板在线监测压力每天采集一次，少一次罚责任人20元。4、每月每10天由科室分管技术员对采集的数据进行汇总并写出分析报告，报矿生产科及集团公司，对末及时上报罚责任人50元。
5、本制度从下发之日起执行。
店坪煤矿生产科
2011年
在线监测管理办法
店坪煤矿生产科
2011年
综采面在线监测管理制度
矿压观测是矿井技术基础工作之一，是保证矿井安全生产的重要手段，为了掌握巷道矿压显现规律及特点，实现综采面不间断支架承压数据的收集，以准确分析采场矿压规律、监控现场支护并促进安全操作管理，科学指导采煤工作面设计、巷道布置、现场施工和维护，综合评判设计和支护效果，保证安全生产与良好的工作面安全生产系统。结合本矿实际情况，特制定在线监测管理制度如下：
一、综采面顶板在线监测目的：
1、有效掌握我矿综采面顶板矿压活动规律，针对不同采区、不同煤层，得出各区域各煤层初次来压步距、周期来压步距及来压强度。
2、对综采面支护强度实行动态监测，保持采面支护设计科学合理、支护强度达标，从而保持采面质量标准化水平上台阶。
二、在线监测各级管理人员责任划分： 1、综采队队长责任
（1）负责综采工作面每班设立一名专（兼）职顶板监测员。（2）负责按本队采面来压特征对来压期间支护管理工作进行重点安排落实。（3）负责落实每班顶板监测员的工作情况，时刻保持在线监测电源不断电；当在线监测所接的信号综保因检修需要停电时，通知队值班员，方可停电；当工作面出现故障，需长时间停电时，必须及时通知生产科分管科长或科长，经同意后方可停电，处理好故障时，及时送电，确保在线监测的正常运行。并制定专项考核办法进行考核。
2、综采队技术员责任
（1）全面负责本队工作面顶板管理工作，负责落实每班顶板监测员的工作。
（2）负责不定期对本队组顶板监测员组织业务培训工作，及时传达集团公司的各项考核办法标准制度，提高监测员的工作能力和业务水平。
（3）每月对本单位顶板监测工作提出合理完善办法并落实。（4）当月分析顶板监测，得出顶板来压变化规律，并提出相应来压期间的支护改革方案。
（5）对每个采面初采30天后提供来压规律，并在以后监测中每隔一个月进行一次修改，并以此为依据安排日常工作，并及时在1：1000工作图上填绘周期来压。
（6）当工作面需要安装和回撤在线检测系统设备时，生产科技术员现场指导，由队组技术员负责安装和回撤。
（7）负责各采面顶板监测区域、测点的布置。3、顶板在线监测办公室责任
（1）成立综采面顶板在线监测办公室，专门负责顶板监测数据的分类、分析及计算机分析报送领导，办公室设在生产科。
（2）在线监测地面接收系统安装在生产科，由生产科分管技术员负责管理。
（3）制定综采面顶板监测管理办法，考核并落实到人。（4）负责当月对综采队顶板监测员的考核兑现。（5）汇同队组修订每个采面采后技术总结。（6）负责在线监测设备的统一管理。三、考核办法：
1、所有工作面矿压在线监测仪器、仪表、设备、电源、线路由队组技术员及安全员负责班组生产过程中的使用和保护，严禁随意破坏，否则除按设施价值两倍予以处罚外，每损坏一处罚队组1000元、队干各100元，要求队组必须建立日常矿压设施的保护管理规定，并在班验收表中填写使用情况，实行班组间交接班制度。
2、在线监测系统设备纳入每月旬检，如队组未按规定开展日常监测工作，一次罚队300元，三职队干联责50%；如一班次无监测记录罚当班安全员30元，联责罚队干20元/人。
3、综采面来压期间重点落实支护强度工作，出现切顶、摧垮、顶板破碎、漏顶等，而无具体应对措施的，一次罚队500元，队干每人200元。
4、综采面来压规律不能按本规定按时制定修改或填图，少一次罚队组技术员50元。
5、对本队支护设计与实际不符而不能及时反馈信息的，一次罚队组技术员100元。
6、当工作面到一定位置需要安装和回撤时，没有及时完成，一次罚队组技术员100元；丢失或损坏按原价的二倍处罚，联责三职队干。7、在线监测线路的吊挂，按机电科管线的吊挂标准来完成，吊挂不合格，处罚当班验收员20元。
一、观测仪器设备安装规范（标准）
1、观测仪器设备：支架压力表，支架顶板在线监测系统。 2、安装规范：
（1）支架压力表采用12#白色铁丝安装吊挂在掩护梁下的平衡油缸上，采用两根四层钢丝网缠绕的高压胶管，规格φ10×2000mm，将阀组和压力表连接起来。
（2）顶板在线监测系统：
1）工作面正巷开关架上的隔爆兼本安型电源和数据显示F1分站连接后，通过专用电话线传输至地面电脑。
2）工作面F2分站和F1分站通过一根专用100m线缆连接。3）顶板在线监测数据显示F2分站安装吊挂在平衡油缸右侧掩护梁下距切顶线100mm的液管夹子上，相互之间采用35m传输线缆连接；顶板在线监测传感器采用12#白色铁丝吊挂在掩护梁下的平衡油缸上，数据显示分站和传感器间采用3m、25m的专用传输线缆相连，传感器和支架阀组采用两根φ10×2000mm高压胶管连接。
（3）安装标准： 1）压力表：根据集团公司生产部质量标准化规定，工作面每架支架安装一组光线感应压力表进行日常观测，压力表必须使用直通、弯头等进行辅助连接，不得采用其他元件代替。
2）顶板在线监测系统：顶板在线监测系统F2分站每20个支架安装一组，传感器每10个支架安装一组，使用直通、弯头等辅助连接。
3）顶板在线监测设备加工专用保护盒，防止工作面冲洗等损坏。3、对不按照安装规范、标准安装造成仪器设备损坏、支护质量下降的，每损坏一组对安装责任人按考核办法进行考核。
二、观测仪器设备管理制度
1、支架压力表、顶板在线监测系统仪器设备统一由生产科专人负责管理，所有仪器设备存放在生产科库房内。
2、仪器设备必须交旧领新，队组技术员负责提前和生产科负责人及分管技术员联系领用，领用和交回时必须轻拿轻放，不得损坏。
3、所有仪器设备必须建立专用台帐，交旧领新必须登记上台帐，对库存做到心中有数，不耽误监测需要。
4、科室技术员负责设备的定购、检修，监督检查设备仪器的完好情况；队组技术员负责安装、维护，监督设备的正常使用。
5、定期检查监督仪器设备的现场使用情况，库存情况，保证完好无故障。
6、对不执行以上管理制度，造成设备丢失、损坏、延误监测，对责任人按考核办法进行考核。
三、数据采集制度 1、压力表数据每班采集一次，由当班安全副队长进行，并将采集数据认真清晰填写在验收表上，由队组技术员将结果报生产科。
2、顶板在线监测系统数据每天在生产科监测设备采集一次，由科室分管技术员负责，队组技术员配合完成。
3、现场数据采集必须实事求是，不得编造，必须填写实际数据。 4、对不按照规定采集数据，填写数据，编造假数据的，对责任人按考核办法进行考核。
四、顶板活动规律分析报告制度
1、对采集到的数据必须进行分析，分析出顶板压力活动规律，并写出分析报告。
2、分析报告中必须有支架初撑力，末阻力等曲线图。 3、顶板活动规律分析报告，必须报分管科长、科长、分管矿领导，对反映出来的问题及时反馈回队组进行处理。
4、分析报告由科室分管技术员负责、队组技术员配合编写，必须在规定时间内编制完成。
5、对于分析后存在的隐患问题要进行限期整改，对整改不彻底的责任单位，要严格考核。
6、通过分析必须分析出顶板初次来压与周期来压步距，为下一次来压提供预测保证。
7、对不按时完成分析报告编制，不整改存在的隐患问题的责任人、责任队组按考核办法进行考核。
店坪煤矿生产科
第2篇：矿压监测汇报材料
矿压监测系统汇报材料
1、掘进工作面矿压监测系统
（1）正常掘进巷道
矿压监测系统采用尤洛卡矿业安全工程股份有限公司生产的YHW300本安型顶板离层仪，每50m安装一台，定期人工采集数据并进行分析。
（2）受采动影响及压力显现较明显的特殊巷道
在压力显现较明显巷道设立矿压观测站，配合以下几种观测手段：a.使用十字交叉法测量巷道表面位移量；b.使用MCS-400型锚杆（索）测力计观测巷道顶板受力情况；c.使用GYW25型围岩应力传感器观测围岩内部受力情况；d.使用ZXZ20(A)-Z型钻孔窥视仪观测围岩内部破损情况，根据观测结果制定相应的维护方案。
2、采煤工作面矿压监测 （1）放顶煤工作面矿压监测系统
液压支架工作阻力监测系统采用尤洛卡矿业安全工程股份有限公司生产的KJ653煤矿顶板动态监测系统---支架工作阻力监测子系统。工作面每台支架安装一台压力传感器，分别固定在支架的立柱上，传感器可以监控支架前、后立柱的初撑力和工作阻力。材料巷超前支架安装一台监测分机，设备列车上安装一台监测主站。传感器采用无线通讯的方式将数据传输至机尾监测分机，监测分机再通过RS484总线的方式传输到监测主站，监测主站通过调度环网交换机传输到地面监测服务器，有效分析顶板周期来压情况。
(2)大采高采煤工作面矿压监测系统
液压支架工作阻力监测系统采用太原矿山机器集团装备有限公司生产的矿用本安型支架控制器系统。工作面每台支架安装一台型号为GPD60（B）的矿用本安型压力变送器，将支架初撑力和工作阻力数据传到工作面设备列车，再通过调度环网交换机传输到地面监测服务器，有效分析顶板周期来压情况。
第3篇：煤矿矿压监测管理规定
矿压监测管理规定
各单位：
为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。
一、矿压监测领导小组
（一）总工程师任领导小组组长。
（二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。
（三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。
二、具体要求
（一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下
（1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。
（2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。
（3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。（4）顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。
（5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。
（6）按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。
（7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。
2、煤巷矿压监测规定如下
煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。（1）为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。
（2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。
（3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。
（4）所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪的间隔距离一般为50米。安装时，工作面迎头距前一个顶板离层仪的距离不得超过50m；“三带一宽”及
三、四岔门处必须及时增设顶板离层仪，安装时，距掘进工作面迎头的距离不得超过20m。
（5）现场应选用安装简便、测读方便、具备直观视觉显示功能的双基点顶板离层仪，顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书。深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置。（6）施工方法：用锚杆机在顶板上打孔至预定深度。用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上部（深基点位置），轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住，再将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置（浅基点位置），检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中，截去多余的细钢丝，将初始读数调“0”，并固定顶板离层仪，确保监测值准确性。然后安装记录牌，顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并便于观察，巷道施工责任单位必须保证所属区域内的离层仪和牌板清洁、完好。
（7）正常条件下，掘进工作面50m以内每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面机、风巷出口50m内每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工单位技术负责人或技术员负责观测并记录。其它巷道每周1次，由指定单位负责。顶板离层观测频度必须在作业规程中明确规定，监测资料要定期分析并有处理记录。（8）巷道进行移交时，连同记录牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接受的顶板离层仪读数、完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，并对离层仪牌板内容及时更新，继续做好离层仪监测管理工作，并如实填好记录。
（9）观测记录实行现场记录牌、记录本、记录台帐三对口制度。掘进期间两次测读数据出现明显变化时，必须加强安全监测。
（10）所有监测数据必须真实有效，严禁造假。总下沉量超过40mm时必须及时汇报矿压小组并加强观测，该离层仪的观测应改为每班一次，同时做好详细记录。（11）施工单位技术员对当天汇总的监测数据进行分析处理，发现异常及时上报技术部矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行认真分析，然后汇报总工程师，由总工程师主持分析，并根据分析结果提出针对性措施，整改落实。
3、巷道顶底板及两帮移近量监测
（1）巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测。巷道每150m布置一个巷道变形量观测站（采用十字布点法），（原则是不和顶板离层仪布置在同一处），测点布置时，首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮的测点距底板1.5m水平布置（当风筒、皮带及其他设施妨碍两帮测点布置时，可适当调整测点高度，但必须确保两帮测点水平）。
（2）测读方法：测读时，先自顶板挂垂线至底板，再用一松劲绳连接两帮测点，取两线交点为中心点。然后分四段测量，并建立台帐通过比较各次记录数据来得到巷道变形特征。采用钢卷尺作为测量工具。
（3）巷道变形观测站距掘进工作面150m以内每天一次，150m之外每周二和周五共2次；回采工作面机风巷150m内每天一次。施工单位技术负责人或技术员负责测站的布置、观测和记录，并定期将收集的监测数据提供给矿生产技术部矿压小组，矿压小组对收集的监测数据及时进行分析和处理。（4）当发现巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时，由掘进副矿长（副总工程师）组织相关单位分析原因，并及时采取处理措施。（5）巷道进行移交时，连同记录牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接受的移近变形站完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，继续做好巷道移近变形监测管理工作，并如实填好记录。
4、锚杆测力计监测
锚杆受力状况采用测力锚杆或锚杆液压枕监测。巷道每隔300~500m布置一组监测点对锚杆受力状况进行监测，特殊地段可适当加密，每组监测点至少监测4个部位（顶板2个、两帮各1个）。
（1）安装位置选择：在所施工的煤巷中选择巷道变形较快，巷道压力较大的地点进行安装锚杆测力计。
（2）安装步骤：依次为打锚杆孔、安装锚杆、将液压枕及锚杆托盘套入锚杆、用螺母上紧露出的锚杆、调节螺母紧固程度确保扭矩不少于200N.m、记录初始值。
（3）监测要求：每周要求读数不少于2次，并将初始值及每次读数填入台帐，发现数值变化异常及时汇报技术部矿压小组。（4）使用注意事项： ①使用前检查压力表指示是否归零，如不归零应停止使用，并交与矿压小组。②锚杆测力计工作面应与岩（煤）面充分接触。③紧固螺母使锚杆测力计达到一定预应力。
5、数据处理及分析
施工单位技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线，发现异常及时上报矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行分析，发现异常现象以及原因、危害应及时汇报掘进副矿长（副总工程师），由掘进副矿长（副总工程师）主持分析，并根据分析结果提出整改措施并落实，由生产技术部下发整改措施联系单。
6、责任及处罚
（1）技术部门负责提供顶板离层仪的型号和购买计划，矿供应统一购买，施工单位领用，施工单位技术员负责安装。技术部门进行技术指导和测读数据的分析，对顶板离层仪的安装和读数进行监督检查。
（2）施工单位负责顶板离层仪及巷道移近观测站的安装、维护、数据观测，并将观测数据记录在记录牌、记录台帐上，同时每周一下午3：30之前将记录台帐报技术部进行检查。未及时上报记录台帐或记录台帐填写存在填写错误的、未按时填写的、填写不认真的，每次罚施工单位主管技术员100元。（3）顶板离层仪及巷道移近变形站必须按规定及时安装（设置），凡未按规定及时安装（设置）的，每次罚施工单位主管技术员100元。
（4）顶板离层仪安装由施工队负责打眼，技术员安装，严格按照安装要求安装，凡离层仪深、浅基点安装位置不合格，每次罚主管技术员和安装人各100元，若安装眼未按设计打够深，每次罚主管队长和施工人各200元。
（5）顶板离层安装后必须固定和调零并挂牌，确保离层仪有效监测顶板离层情况，每发现一处顶板离层仪未调“0”或未固定，罚主管技术员50元，罚安装人100元。离层仪显示牌未面向行人道或脏、模糊不清的，每处罚主管队长和主管技术员各50元。
被破坏，每处罚当事人100元、管理单位500元；破坏离层仪牌板或丢失，每处罚责任人100元，罚单位200元。顶板离层仪使用一段时间后，若发现自然损坏时，及时汇报生产技术部，经现场审查确认后，及时采取补救措施。
（7）如矿压小组已提前通知施工单位第二天要打探查孔，而施工单位接到通知后未及时安排打眼准备工作，而造成顶板探查孔未按时打设及探查的，每次罚队长和技术员各200元。
（8）所有记录台账必须做到数据真实有效，严禁弄虚作假。凡发现记录台帐与实际不符，每处罚主管技术员100元，罚记录人200元。
（二）综采工作面
采煤工作面矿压监测指标应包括“三量”及围岩破坏特征。“三量”：包括顶底板移近量、支架载荷量、支柱（活柱）下缩量。围岩破坏特征：包括端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目与高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶状况和冒落情况等。
综采工作面矿压监测应符合下列规定：
1、机头、机尾的端头支架或过渡支架处各设一条监测线，工作面内每隔10架支架设一条监测线。（如果要用在线压力观测，工作面每10架设一块在线观测压力表，日常维护有采煤事业部负责，确保监测数据正常传输到地面。）
2、移架前观测支架工作阻力，移架后观测支架初撑力，每一循环量取立柱下缩量，统计顶板破碎度、采空区顶板冒落状况及支柱安全阀开启率，并做好记录，按循环及时填入统计表中。
3、用采集器定期采集资料，并输入系统进行分析。及时整理观测数据，绘出压力曲线图，分析判断顶板来压情况，采取相应措施。（每天在地面电脑上定时收集原始数据，并保存由电脑自动生成的压力曲线图。）
4、工作面初次放顶期间，每班要有专人监测一次。正常回采期间，每天监测一次。
5、综采工作面支架至少每个10架安装一组数字压力表，支架初撑力不得小于泵站压力的80％，工作面泵站压力不得低于30Mpa，乳化液浓度为3～5% ，工作面两巷超前支护液压单体初撑力不得小于50KN。
6、装面阶段必须强化监控，施工单位必须对工作面支架全面检测、验收，杜绝装面隐患。监控数据要作为新工作面移交生产的重要依据。
7、工作面初放期间，矿压监测小组和初放领导小组在现场工作时必须“合二为一”，实行全员、全过程、全方位的优质管理。工作面正常回采期间，各工作面每小班至少观测一次，检查覆盖率不得低于10%，观测如实填写在工作面压力检测牌板上，在地面建立台帐并有数据分析资料。
8、工作面两巷单体液压支柱必须配备专用测压表，“监控率”达到20%，观测数据如实填写在工作面压力检测牌板上，在地面建立台帐并有数据分析资料。
（三）综采工作面两巷压力监测
采煤工作面两巷（仅指煤巷锚杆支护巷道）矿压监测应符合下列规定：
（1）测站沿用巷道掘进期间的，在采煤工作面投产前，原施工单位必须将巷道矿压监测资料报矿生产技术部审查后，移交给采煤区队。
（2）采煤区队应每周对巷道内的巷道移近变形测站观测一次，并做好记录。及时整理数据，分析顶板离层情况，采取相应措施。
（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必须安装顶板离层仪，顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪的间隔距离一般为50米。“三带一宽”处必须及时增设顶板离层仪，安装时，距工作面迎头的距离不得超过25m。
（4）沿空留巷每50m布置一个巷道变形量观测测站，（原则是不和顶板离层仪布置在同一处），测点布置时，首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮的测点距底板1.2m水平布置。要求每周观测一次，观测值填入记录台帐。
（5）回采工作面两巷顶板离层仪及巷道移近变形站使用、观测、记录及分析方法如无特殊说明，参照掘进工作面顶板离层仪及巷道移近变形站相关规定。（6）采煤区队技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线，发现异常及时上报矿压监测管理小组，并和管理小组人员一起对监测数据进行分析，发现异常现象以及原因、危害报掘进副总（副总工程师），由掘进副总（副总工程师）主持分析，并根据分析结果提出措施整改落实，由生产技术部下发整改措施联系单。
（四）采煤工作面及两巷矿压监测奖罚制度：
（1）生产技术部矿压组下井抽查或各级别的检查，发现工作面两巷无测压表、测压不及时、压力检测牌板上与现场数据不符，罚部长、技术主管各100元/次。
（2）当班记录不填写、填写不认真，罚部长、当班队长、测压员、跟班干部、小班安监员每人50元/次，造成后果的将追究有关人员的责任。
（3）地面原始台帐弄虚作假、无数据分析资料，每次罚主管技术员100元。（4）工作面压力表必须保证100％合格率，发现损坏必须及时更换，否则罚部长、当班队长各100元/次。
（5）如果采用在线观测工作面支架压力，必须确保监测数据正常实时上传至地面。否则，罚技术主管100元/次。
（6）工作面两巷超前支架必须班班要记录压力情况，发现一次未填写或填写不真实，罚技术员和当班队长各100/次。
（7）采煤每月必须整理观测数据，认真分析工作面的矿压显现规律，一次不分析，罚技术主管100元/次。
（8）工作面及两巷矿压监测奖罚制度未尽之处，参照掘进工作面矿压监测相关规定。
三、其他
1、矿压小组每季度召开一次矿压工作会议，认真总结经验，对监控工作抓得实、效果好的单位和个人进行表彰和奖励；对矿压监测工作差的单位和个人进行批评和处罚。
2、对确实不能胜任此项工作的人员，单位负责人要及时进行调整，确保工作的正常顺利开展。
3、对此项工作开展不力的单位，每次给予责任单位500元的处罚。
4、施工单位矿压监测人员如有变动,必须及时报告生产技术部矿压监测小组,否则对施工单位处于100元罚款。
5、本办法解释权归矿压监测小组。
6、本规定自下发之日起执行。 附件一：矿压监测人员岗位责任制 附件二：
三、四岔门管理规定
附件三：掘进巷道顶板管理巡检制度
附件四：锚杆（索）支护工程质量督查细则与处罚标准 附件一
矿压监测人员岗位责任制
一、负责对采掘工作面顶底板岩性的探查、收集、整理和分析工作，总结采场周围矿山压力显现规律。
二、对所负责的煤、岩巷及回采工作面的矿压观测资料必须要做到准确可靠，不遗漏任何矿压异常现象。
三、掌握回采工作面上覆岩层运动规律、回采空间围岩与工作面支架的相互作用关系并进行顶板来压预报。
四、对采掘工作面的矿压观测过程中，发现岩性发生变化，应及时向有关领导汇报，并向技术下业务联系单。
五、负责研究和掌握采动影响与支撑压力分布之间的规律。
六、负责监督、指导采掘区队的矿压监测工作及监测仪器仪表的正确使用等工作。
七、划定回采煤层老顶的级别和直接顶的类别，为工作面支架选型和确定合理参数提供依据。
八、对正在使用的支护和采煤设备的适应性进行观测分析。
九、建立与自己担负有关的矿压资料台帐、牌版管理工作，做到台帐与牌版相吻合。
十、掌握巷道围岩动态、围岩结构和巷道支护结构的效果，以谋求设计、施工的经济性，反馈于设计、施工，提供井巷施工的原始资料。
附件二
钱营孜煤矿三岔门、四岔门管理规定
为加强我矿巷道
三、四岔门管理，统一岩、煤巷道
三、四岔门施工规范，确保巷道施工安全，特制定钱营孜煤矿
三、四岔门有关管理规定。
一、三、四岔门管理
1、三、四岔门施工之前，施工单位必须根据矿下达的设计图纸和业务联系单，绘制施工放大图，比例1：50或1：20，并编制专门施工技术安全措施。
2、拨门前，矿分管掘进副总工程师、生产技术部以及施工单位主要负责人要现场调研拨门位置实际情况，生产技术部下达拨门联系单。
3、拨门、维修期间，区队跟班人员为安全负责人，必须现场指挥，安监部指派专人现场监督。
5、区队建立
三、四岔门拨门及维修施工台帐，竣工后及时移交生产技术部存档备案。
6、三、四岔门顶板必须要接实，严禁空顶作业和空顶现象。
7、三、四岔门施工采用放炮掘进时，施工5m范围必须采用放小炮以震动为主。
8、三、四岔门必须挂牌管理，现场牌版内容及地面台账由施工单位技术人员负责填写，矿压小组负责定期进行监督检查。
9、三、四岔门巡查时间，煤巷的三、四岔门每月巡查不少于两次，岩巷的三、四岔门巡查为每月不少于一次。
二、岩石锚网喷巷道
三、四岔门管理遵守以下规定：
1、岩石巷道交岔点一般采用锚网喷支护，当巷道最大跨度超过5米或围岩条件较差时，采用锚索或锚注加固补强。
2、拨门施工
三、四岔门时，必须由生产技术部现场协助施工单位施工顶板岩性探察孔，生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护的施工参数，并下发业务联系单。
3、三、四岔门锚索施工过程中，安监员必须现场监督、检查、认证，当锚索松动时，必须及时进行二次紧固，失效锚索要及时进行补打，永久成巷后要及时对锚索进行编号管理并按要求建立好锚索台帐。
三、煤巷锚杆支护
三、四岔门管理遵守以下规定：
1、三、四岔门处安装顶板离层仪进行顶板离层动态监测，监测点布置及监测方法要在作业规程或措施中明确规定。
监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。
2、煤巷
三、四岔门采用锚杆支护时，缩小锚杆间排距（按700mm×700mm施工），以增加锚杆支护密度。
3、三、四岔门交岔点处采用加密锚索或者锚注加固补强，具体施工支护参数以生产技术部下发业务联系单为准。
4、拨门施工
三、四岔门时，必须由生产技术部地质专业现场协助施工单位施工顶板岩性探察孔，生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护的施工参数，下发支护参数业务联系单。
四、工字钢或U型棚架棚巷道
三、四岔门遵守以下规定：
1、尽量避免在架棚支护巷道内设计、施工
三、四岔门。
2、架棚支护巷道内施工绞车窝、躲避硐等硐室时，在满足安全使用要求的条件下应避免抬棚施工，采用撑宽棚；在施工水仓、钻场等较大硐室确需抬棚施工时必须编制单项工程设计并经矿总工程师批准。
3、巷道开门与原巷道夹角应不小于45°，以利于抬棚扶设和巷道施工。
4、所有
三、四岔门必须统一使用双抬棚，所有抬棚均必须使用副抬棚。
5、抬棚、插梁材料，必须使用矿用工字钢，型号不低于11#。
6、主、副抬棚必须生根在三四岔门两侧正规棚子上，每头生根棚不少于两棚，联接时每棚不少于两付卡子，制作卡子的钢板厚度不小于12mm，圆钢直径不小于18mm，螺栓加固并加备帽。
7、抬棚扶设前，应加强抬棚区域及其抬棚前后3m的顶板及支架管理，在所
有插梁及支架棚梁下使用单体支柱打好双排点柱或者挑棚，点柱距牙口各为500mm。
8、拨门前，必须在待拨门对帮棚腿中间用大链或卡子绑（卡）上一根工字钢或者用锚杆对每根棚腿进行锚杆二次加固，工字钢两端必须生根在主梁以外不少于两棚的正规有劲棚腿上，以防推棚。
9、煤巷尽量避免四岔门施工，确实需要施工四岔门，不能两侧同时拨门，必须在一侧抬棚拨好且进尺2～4m后方可拨对帮门，另一侧停止施工，同时对每根棚梁进行锚索配合卡子固定。
10、三、四岔门采用工字钢架设时，主抬棚腿架设必须正规有劲，主抬棚端头超过两端插梁分别不少于200mm。
五、三、四岔门维修
1、维修时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能够撤退的出口。独头巷道维修
三、四岔门时，必须由外向里逐架进行，并且严禁人员进入维修地点以里。
2、三、四岔门维修在撤掉原支架前，应先加固工作地点（三四岔门及其前后3m）的支架，加固方法同
三、四岔门施工。
3、架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全。
4、岔门改扩棚施工单位必须绘制放样图，比例1：20或1：50。
5、三、四岔门维修必须有专门技术安全措施，并执行新架设
三、四岔门相关技术安全管理规定。
附件三：
掘进巷道顶板管理巡检制度
为了加大对井下主要通风、运输及岔门等巷道管理，及时掌握井下巷道失修及后路情况，确保井下巷道使用安全，制定本规定：
一、井下巷道日常巡查
1、巷道、岔门巡查的单位分工范围：
1）采掘开施工单位的环境卫生区范围内的巷道、岔门及后路巡查由本单位每小班执行。
2）主要轨道运输巷道、系统运输巷道、岔门及后路巡查由环境卫生承包单位执行。
3）失修巷道、岔门、后路的巡查由修护队执行。
2、各单位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查台帐。
3、日常巡查由专人负责巡查，并要有巡查记录。
4、井下总回风巷道日常巡查必须由两人或两人以上共同进行。其它巷道日常巡查则1人即可进行。
二、井下巷道月度巡查
1、每月由生产技术部组织安监、修护队，对井下所有掘进移交巷道、岔门进行不少于一次检查,掌握巷道的变形和失修情况,以保证巷道的通风、行人、安全等需求。
2、巡查巷道后，必须对失修情况进行登记、汇总，交由技术部报告给矿领导，以指定维修方案。
3、坚持谁检查，谁签字、谁负责的原则。检查人员如对检查不负责任，弄虚作假，一经发现，将给予100元的罚款。
4、凡因巷道失修问题而出现的各类安全事故，除追究相关单位责任外，并追究参与检查人员的责任。
5、参加专项巡查人员，必须于检查当日在规定的时间内到井口集合，分组对井下修护所负责巷道进行全面巡查，并做好记录。
附件四：
锚杆（索）支护工程质量督查细则与处罚标准 督查类别 督 查 内 容 奖 惩 标 准
管
理
1、支护材料的材质、品种、规格、强度、经抽检不合格的 罚责任人200元/项
2、材料发放错误的.罚责任人200元/项
3、施工单位擅自更改支护方式、降低支护强度的 罚部长、主管技术员、队长各500元
4、施工单位汇报不及时，或汇报情况与现场实际不符的 罚班长100元、队长200元
5、施工单位不能按照联系单要求及时采取巷道加固措施的 罚部长、主管技术员、队长各200元
6、锚杆（索）施工台帐缺页、未及时填写、填写错误的以及填写不齐全的。 罚队长50元/处
7、小班安监员未在锚杆（索）施工台帐上签字的 罚当班安监员100元
8、没有备用支护材料的、有而不齐全的、未按指定地点存放的。 罚队长200元
9、施工单位锚固剂未按规定存入专用箱的 罚队长100元
10、现场抽查出施工人员和管理人员未掌握锚杆（索）施工技术要求的。 罚队长50元、罚责任人100元
锚
杆
1、现场施工时未按规程、措施要求使用临时支护的 罚跟班队长200元，责任人按 “三违”处理
2、现场锚固剂搅拌未使用计时工具的罚跟班队长100元、罚责任人200元
3、锚杆的锚固力必须符合规定
不符合规定，罚跟班队长50元/根
4、锚杆螺母扭矩：岩巷必须≥200N.m，煤巷必须≥150N.m 不符合规定，罚当班安检员10元/根，罚队长50元/根，当班发现四根以上不合格的，跟班队长进“三违”学习班
5、锚杆外露长度不符合规定的 不符合规定，罚队长50元/根
6、严禁锚杆无盘无帽 不符合规定，罚队长50元/根
7、严格锚杆的安装角度，顶板锚杆严禁穿皮现象 不符合规定，罚当班班长100元/根
8、随意截锚杆的，卸锚杆托盘的。 责任人按严重“三违”处理
9、锚杆缺减摩垫圈的 每缺一个罚责任人50元
10、锚杆未执行编号管理的罚队长100元/根
锚
索
1、对于安检员发现不合格的锚索（工作面迎头20m范围内），若经瓦检员签字合格确认的，将追究瓦检员与施工单位的共同责任 罚瓦检员100元/根，罚跟班队长200元/根，罚责任者300元/根
2、对于发现不合格的锚索（工作面迎头20m范围内），若未经瓦检员签字合格确认的，生产单位负全责 罚责任者300元/根，罚跟班队长200元/根，责任者按“三违”处理
3、锚索未执行编号管理的罚队长100元/根
检测
工具
1、每个掘进头必须配备完好的锚杆拉力计（两套）、扭矩扳手（两套）及配套套筒、锚索张拉机具、秒表等检查仪器和工具 缺项或不完好，罚施工单位5000元，罚行政及技术负责人、队长各200元，队长按“三违”处理，月度出现两次以上情况的部长按“三违”处理
2、迎头必须配备存放检测工具的上锁专用箱，并距迎头不超过50米。 不符合规定的，罚队长100元/次
顶板探查孔
1、施工单位未及时按要求打顶板岩性观测孔的（岩巷20米一个、煤巷50米一个）罚队长100元/次
2、施工单位出现推诿、扯皮不愿打探查孔的 罚队长100元/次
3、施工单位技术员未按规定及时上报顶板岩性观测孔资料的 罚技术员100元/次
顶板 离层仪
1、必须按规定及时安装顶板离层仪和悬挂牌版 否则，罚主管技术员100元/次
2、离层仪未按规定时间观测并填写牌板的，或填写内容与实际不相符的。 缺一次，罚技术主管和技术员各100元/次
3、顶板离层仪观测记录必须按时（每周一）送交矿压小组进行检查 迟交或不交、记录不全或记录不真实的，罚技术主管100元/次
围岩移近量
1、施工单位未按规定及时布置测站的 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次
2、未按规定对围岩移近量测站进行观测记录的 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次
3、观测记录不全、记录错误或记录不真实的 罚技术员100元/次
三、四岔门
1、施工单位未按规定及时悬挂
三、四岔门牌版 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次
2、未按规定对
三、四岔门进行观测记录的 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次
3、观测记录不全、记录错误或记录不真实的 罚技术员100元/次
记录
台账
1、施工队无锚杆（索）施工记录台账的 罚部长、技术主管、队长各200元/次
2、施工单位未及时将锚杆、锚索台账交给技术部的 迟交或不交、记录不全或记录不真实的，罚队长、技术主管、技术员各100元/次
生产技术部
2010年8月20日
第4篇：9.矿压监测管理办法
煤矿矿压监测管理办法为了进一步规范完善我矿矿压监测管理工作，加大矿压监测工作的监 督检查和考核力度，有效促进我矿综采工作面和开拓掘进全锚支护工作面 顶板管理，确保全矿安全高效，特制定本制度。
一、管理职责
1、矿成立矿压监测领导组，负责全矿矿压监测管理工作的全面组织和 实施。
组 长：张永宏
副组长：贾永红 高学针 李志文 吴超 李连虎 成 员：刘亮辉 康超 穆柳龙 李宇 王永亮 车云杰 下设矿压组监测管理办公室 主 成 任： 张振祥
2、矿压监测管理办公室负责矿压监测各项具体工作的实施及监督检查 考核。各成员明确责任，完善办公室管理考核制度，严把监督检查和考核关，确保全矿矿压监测工作积极有效开展。
3、各采、掘队组成立以队长为组长的矿压监测小组，明确成员职 责，完善队组矿压监测管理考核制度，严格落实矿压监测工作的具体实施。
二、综采工作面矿压监测管理制度
（一）矿压监测管理标准： 矿压监测管理工作必须按照国家《采煤安全质量标准化标准》和大庄集团公司《采煤（安全）质量标准化精品矿井标准》进行。
（二）测站布置和在线监测方法： 1、泵站压力是确保初撑力和主动支护的前提条件，质量标准化标准要求乳化液泵泵站压力不得低于 30Mpa。
2、超前维护范围沿巷道外帮每 10 米布置一个在线监测站，用于测量 超前维护范围巷道顶板压力。根据超前维护距离分别安装，所监测到的数 据、图线进行分析和处理，指导现场工作。
3、工作面每组支架分别于前、后柱、前梁千斤顶安装双针压力表，压 力表黑针用于随时观测支架初撑力和末阻力，红针用于随时观测支架末阻 力最大值。支架工升架时保证支架初撑力不低于 25Mpa。综采队验收员每天 负责记录一次末阻力和初撑力数据。
4、工作面原安装支架智能型数字压力计，是通过人工使用便携采集器 转入地面电脑进行分析。该设备对数据的采集在时间上滞后，已不能满足 矿压观测工作的需要。在线监测系统覆盖支架智能型数字压力计。
5、工作面按支架数量的 5%平均分布安装在线监测系统分站，用于现场 观测支架初撑力、末阻力、初次来压、周期来压步距。根据计算机上所接 受到的数据、图线，进行分析支护情况和顶板压力情况。
6、各队组每天检修班设专人观测支架压力表工作，矿压在线监测设备 完好性情况，发现支架不接顶，必须及时升紧支架。前柱和前梁压力表读 数不低于 25Mpa，后柱升起后保证支架顶梁平整。前后柱和前梁压力表读数 最大不得超过安全阀卸载压力 36Mpa。压力表读数超过 36Mpa 时，说明安全 阀不卸载；支架工升架时，压力表读数达不到初撑力规定值 25Mpa 时而安 全阀卸载，说明安全阀调定值低；支架工升架时，压力表读数达不到初撑 力规定值 25Mpa 时而安全阀又未卸载，说明泵站压力低或支架串漏液。支 架工要及时检查泵站压力是否达到规定值，发现支架串漏液和安全阀坏，要及时向队汇报并安排处理。并于每天检修后采煤作业前必须将支架压力 表红针调至黑针位置。
7、对于锚网支护巷道安装的顶板离层仪，综采队每周观测记录一次顶 板离层情况；当顶板离层进入警戒区时队组要及时向生技科汇报，并安排 专人每日对顶板离层仪进行观测，出现异常要及时对顶板采取相应措施。
8、生产技术员负责动态检查各项观测仪器的工作情况和记录矿压数 据，并进行分析。
（三）矿压监测工作责任制：
1、生技科矿压组负责编制矿压监测仪器的购置、安装、回收计划，编 制矿压分析报告，矿压监测工作的组织和实施。
2、各队组要制定完善的矿压监测管理制度，成立以队长为组长、生产 副队长和技术员为副组长的矿压监测小组，负责该队矿压监测工作的开展 和落实。
3、各队组技术员负责观测数据记录的收集整理以及对矿压数据分析，保证记录齐全。掌握初采、回采和收尾时的顶板跨落步距和强度以及巷道 压力和变形情况，及时向队长和生技科矿压组反馈矿压变化情况，以便及 时采取措施。4、各队组跟班队长、班组长、验收员负责对支架工升架时初撑力的动 态检查和管理。
5、各队组要密切结合现场实际，按规定一式两份填写矿压日报表，每 天向生技科矿压组交前一天的矿压日报表。
6、生技科矿压组结合矿压日报表和计算机反映的压力曲线图，分析矿 压数据，随时掌握各工作面的矿压情况，及时制定完善的防范措施，加强 支护管理，确保安全生产。每月进行一次各工作面矿压分析并有分析报告。工作面回采结束后，对整个工作面回采过程中的矿压显现规律进行整理并 有分析总结报告。矿压分析报告必须送作业单位、总工程师、副总工程师、矿压管理单位负责人，并存档管理，保存期不少于一年。
7、生技科矿压组对各队组矿压监测工作及记录情况进行动态检查和考 核，保证矿压监测工作顺利开展。
8、各队组负责矿压设施的安装、日常维护和更换，保证监测数据的准确性。
三、开拓、掘进工作面矿压观测管理制度
（一）测站布置 1、综合测站布置 锚网支护的回采巷道布置综合测站，长度 1500 米以下的巷道布置一个综合测站，1500 米以上巷道布置两个综合测站。测站位置由生技科矿压观 测人员选定。综合测站包括锚杆测力计和表面位移。
（1）锚杆测力计 每个测站内打设三个锚杆测力计,顶打设一根;两帮各打一根，并挂牌 管理。（2）表面位移 在综合测站巷道顶底及两帮将木楔嵌到煤（围岩）内，做为表面位移 标志点。
2、顶板离层仪 锚网支护巷道（锚网支护交岔点）顶板中央打设顶板离层仪。沿顶板 掘进的巷道，每 50 米打设一个顶板离层仪；沿底板掘进的巷道、沿空掘进 或受采动影响的巷道，每 30 米打设一个顶板离层仪，误差不超过 3 米。遇 到断层时在断层的揭露处打设一个顶板离层仪； 2米以上的断层除打设顶板离层仪外还需安装一个综合测站；所有的顶板离层仪都应根据规程规定在 顶板上打设。
四、矿压监测管理工作考核办法 ：（一）综采工作面：
1、工作面泵站压力不达 30 Mpa，每降低 1 Mpa 处罚 1000 元，乳化液 浓度为清水时处罚 5000 元。
2、超前维护范围按规定安设在线检测分站，未按规定移分站和擅自不 移者一次处罚 200 元。出现通讯线挤压一次处罚 500 元。出现通讯线压断 一处处罚 1000 元。
3、支架工升架时必须保证支架初撑力不低于 25Mpa，一架不合格处罚 100 元。
4、发现一处支架不接顶处罚 50 元。发现一处支架串漏液和安全阀坏 没有及时汇报队组处罚 100 元，没有安排处理处罚单位 100 元。压力表红 针未按规定调至黑针位置，一次处罚 50 元。压力表读数合格率不得低于 100%，初撑力低于规定值，一架处罚 50 元。
5、各队组在现场收集的各种记录必须按规定填写，缺一次处罚 50 元。填写不合格，一次处罚 50 元。
6、队组未成立矿压监测组或矿压监测管理制度不健全处罚 500 元。
7、生技科矿压组未编制矿压监测仪器的购置、安装、回收计划以及矿 压分析报告，一次处罚责任人 100 元。
8、各队组技术员未进行矿压数据分析，没有初采、回采和收尾时的顶 板跨落步距和强度以及巷道压力和变形情况记录，一次处罚 100 元。没有 及时向队长和生技科矿压组反馈矿压变化情况，一次处罚 200 元。
9、各队组跟班队长、班组长、验收员对支架工升架时初撑力的检查考 核不到位，一次处罚 100 元。
10、各队组未按规定向生技科矿压组交矿压日报表，一次处罚 50 元。矿压日报表与现场实际不符，一次处罚 100 元。
11、生技科矿压组未按规定将矿压分析报告送作业单位、总工程师、副总工程师、矿压管理单位负责人，一次处罚责任人 100 元。未存档管理，一次处罚责任人 50 元。
12、各队组未按规定进行矿压设施的安装、日常维护和更换，一次处 罚 500 元。损坏矿压仪表按原价进行赔偿。
13、各队组每天要向生技科矿压组交一份《综采工作面矿压观察日报 表》，如延迟或不交者，一次处罚相关责任人 50 元。
（二）掘进工作面：
1、综合测站建立时，由掘进队组配合生技科矿压观测人员在窝头安 设测力锚杆和表面位移标志点。队组不予配合的，处罚队组 500 元。
2、测站建好后，生技科矿压观测人员现场量取初读数，并按要求进 行观测。队组要妥善保护测力锚杆和表面位移标志点。人为损坏测力锚杆 和表面位移标志点，根据损坏程度给予责任人或单位 100—1000 元罚款。
3、巷道掘进时，测点距工作面 100 米范围内，每天观测一次； 100—300 米范围内，每三天观测一次；300 米以上每旬观测一次；巷道施工结束后每 月观测一次。少观测一次，处罚观测人员 50 元，弄虚作假处罚观测人员 100 元；对所观测的变化情况要有详细的记录。
4、回采时，工作面距测点 50—100 米，每周观测一次，50 米范围内，每天观测一次。少观测一次，处罚观测人员 50 元，弄虚作假处罚观测人员 100 元；对所观测的变化情况要有详细的记录。
5、生技科观测人员每次观测后，必须认真填写观测记录，并进行数 据处理分析，每旬做一次顶板动态分析，每月做一次汇总，提交矿压观测 分析报告。没有按规定分析或提交矿压观测报告的，一次给予责任人 50 元 处罚，弄虚作假的一次罚款 100 元。
6、顶板离层仪由掘进队组打设在巷道顶板中央，打设时距窝头不得 超过 5 米，离层仪必须垂直打设，安装后测绳要自然下垂。安装不及时、误差超过规定距离或安装后不能正常读数，一次罚掘进队组 500 元。7、顶板离层仪安装后，掘进队组要及时挂牌，如实填写初读数，派 专人按《常村煤矿锚杆支护技术规范暂行规定》进行观测，并做好观测记 录。生技科要定期监督检查队组观测情况。不按规定观测或不做记录，每 少一次罚责任人 50 元，弄虚作假的一次罚款 100 元。
8、巷道（包括永久巷道）施工结束巷道移交时，连同离层仪观察记 录一起移交给接受队组，接受队组继续进行观察，每旬不少于一次。不按 规定观测，每少一次处罚责任单位 200 元。
9、（包括施工中的巷道和完工移交的巷道）巷道 离层仪刻度达到 100mm 或巷道变形、出现危棚时，必须及时向生技科或总工程师汇报，及时采取 相应措施处理。不及时汇报，一次处罚队组 2000 元。
10、全锚支护掘进工作面必须配备力矩板手、锚杆拉拔仪、锚杆角度 检测仪等质量检查工具，妥善保管，定期维修，保证正常使用。无检查工 具或工具不全的，一次否决 2 米进尺；因队组使用或存放、保养不当导致 检测工器具不能正常使用的，一次罚款 500 元，并由队组自行进行维修或 购置。
11、对力矩板手、锚杆拉拔仪、锚杆角度检测仪等质量检查工器具，生技科和队组建立台帐,做好领用记录与仪器使用记录。没有建立台帐的给 予单位罚款 500 元。
12、锚杆的预紧力、角度、锚固力按《常村煤矿锚杆支护技术规范暂 行规定》进行检查。队组验收员应当对当班施工的巷道质量进行验收，如 实记录工程质量情况。对验收不合格的锚杆必须当班补打处理。生技科不 定期对锚杆施工质量进行抽查。掘进队组对施工质量不予验收（没有验收 记录视为没有验收），每发现一次否决 2 米进尺，弄虚作假伪造记录的，除 否决进尺外，并处罚责任人 200 元。对不合格锚杆处理不及时的，每根罚 队组 100 元。
13、全锚支护巷道必须使用电动或者气动锚索张拉机，确保压力表完 好，锚索预紧力达到要求。预紧力达不到要求或压力表不能读数，一次罚 队组 500 元。
14、检测及施工工器具出现故障，不能正常使用时，及时向生技科汇 报并进行更换。不及时汇报更换的发现一次处罚责任单位 3000 元。
15、采掘相关二线各队组每月总结一次（顶板离层仪月度分析报告），每月 26 日前交生技科矿压组并签字，未交一次处罚 200 元。
16、巷道作业过程中，队组要妥善监管顶板离层仪，人为损坏顶板离 层仪，一处处罚责任人 200 元，处罚监管队组 1000 元。
17、各队要在每周内对所辖巷道内顶板离 层仪进行普查，将损坏的离层仪（地点、数量）汇报生技科，由生技科统 一安排补充安装。开掘采各队继续做好观测工作，将 所包巷道进行责任区划分承包到人，并将划分区域和责任人名单报到生产 科。
第5篇：煤矿矿压监测管理制度
矿压观测管理制度
为加强我矿矿压监测工作，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，结合我矿实际现状，特制定如下矿压观测制度。
一、矿压监测领导小组
（一）总工程师任领导小组组长。
（二）生产技术科设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。
（三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。
二、具体要求
（一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下
（1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。
（2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。
（3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。（5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。
（7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。
2、煤巷矿压监测规定如下
煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。
（1）为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。
（2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。
（3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。
（4）所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪的间隔距离一般为50米。安装时，工作面迎头距前一个顶板离层仪的距离不得超过50m；“三带一宽”及
三、四岔门处必须及时增设顶板离层仪，安装时，距掘进工作面迎头的距离不得超过20m。
（5）现场应选用安装简便、测读方便、具备直观视觉显示功能的双基点顶板离层仪，顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书。深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置。
（6）施工方法：用锚杆机在顶板上打孔至预定深度。用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上部（深基点位置），轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住，再将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置（浅基点位置），检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中，截去多余的细钢丝，将初始读数调“0”，并固定顶板离层仪，确保监测值准确性。然后安装记录牌，顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并便于观察，巷道施工责任单位必须保证所属区域内的离层仪和牌板清洁、完好。
（7）正常条件下，掘进工作面50m以内每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面机、风巷出口50m内每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工单位技术负责人或技术员负责观测并记录。其它巷道每周1次，由指定单位负责。顶板离层观测频度必须在作业规程中明确规定，监测资料要定期分析并有处理记录。
（8）巷道进行移交时，连同记录牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接受的顶板离层仪读数、完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，并对离层仪牌板内容及时更新，继续做好离层仪监测管理工作，并如实填好记录。
（9）观测记录实行现场记录牌、记录本、记录台帐三对口制度。掘进期间两次测读数据出现明显变化时，必须加强安全监测。
（10）所有监测数据必须真实有效，严禁造假。总下沉量超过40mm时必须及时汇报矿压小组并加强观测，该离层仪的观测应改为每班一次，同时做好详细记录。
（11）施工单位技术员对当天汇总的监测数据进行分析处理，发现异常及时上报技术部矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行认真分析，然后汇报总工程师，由总工程师主持分析，并根据分析结果提出针对性措施，整改落实。
3、巷道顶底板及两帮移近量监测
（1）巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测。巷道每150m布置一个巷道变形量观测站（采用十字布点法），（原则是不和顶板离层仪布置在同一处），测点布置时，首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮的测点距底板1.5m水平布置（当风筒、皮带及其他设施妨碍两帮测点布置时，可适当调整测点高度，但必须确保两帮测点水平）。
（2）测读方法：测读时，先自顶板挂垂线至底板，再用一松劲绳连接两帮测点，取两线交点为中心点。然后分四段测量，并建立台帐通过比较各次记录数据来得到巷道变形特征。采用钢卷尺作为测量工具。
（3）巷道变形观测站距掘进工作面150m以内每天一次，150m之外每周二和周五共2次；回采工作面机风巷150m内每天一次。施工单位技术负责人或技术员负责测站的布置、观测和记录，并定期将收集的监测数据提供给矿生产技术部矿压小组，矿压小组对收集的监测数据及时进行分析和处理。
（4）当发现巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时，由掘进副矿长（副总工程师）组织相关单位分析原因，并及时采取处理措施。
（5）巷道进行移交时，连同记录牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接受的移近变形站完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，继续做好巷道移近变形监测管理工作，并如实填好记录。
4、锚杆测力计监测
锚杆受力状况采用测力锚杆或锚杆液压枕监测。巷道每隔300~500m布置一组监测点对锚杆受力状况进行监测，特殊地段可适当加密，每组监测点至少监测4个部位（顶板2个、两帮各1个）。
（1）安装位置选择：在所施工的煤巷中选择巷道变形较快，巷道压力较大的地点进行安装锚杆测力计。
（2）安装步骤：依次为打锚杆孔、安装锚杆、将液压枕及锚杆托盘套入锚杆、用螺母上紧露出的锚杆、调节螺母紧固程度确保扭矩不少于200N.m、记录初始值。
（3）监测要求：每周要求读数不少于2次，并将初始值及每次读数填入台帐，发现数值变化异常及时汇报技术部矿压小组。
（4）使用注意事项：
①使用前检查压力表指示是否归零，如不归零应停止使用，并交与矿压小组。
②锚杆测力计工作面应与岩（煤）面充分接触。③紧固螺母使锚杆测力计达到一定预应力。
5、数据处理及分析
施工单位技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线，发现异常及时上报矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行分析，发现异常现象以及原因、危害应及时汇报掘进副矿长（副总工程师），由掘进副矿长（副总工程师）主持分析，并根据分析结果提出整改措施并落实，由生产技术部下发整改措施联系单。
6、责任及处罚
（1）技术部门负责提供顶板离层仪的型号和购买计划，矿供应统一购买，施工单位领用，施工单位技术员负责安装。技术部门进行技术指导和测读数据的分析，对顶板离层仪的安装和读数进行监督检查。
（2）施工单位负责顶板离层仪及巷道移近观测站的安装、维护、数据观测，并将观测数据记录在记录牌、记录台帐上，同时每周一下午3：30之前将记录台帐报技术部进行检查。未及时上报记录台帐或记录台帐填写存在填写错误的、未按时填写的、填写不认真的，每次罚施工单位主管技术员100元。
（3）顶板离层仪及巷道移近变形站必须按规定及时安装（设置），凡未按规定及时安装（设置）的，每次罚施工单位主管技术员100元。
（4）顶板离层仪安装由施工队负责打眼，技术员安装，严格按照安装要求安装，凡离层仪深、浅基点安装位置不合格，每次罚主管技术员和安装人各100元，若安装眼未按设计打够深，每次罚主管队长和施工人各200元。
（5）顶板离层安装后必须固定和调零并挂牌，确保离层仪有效监测顶板离层情况，每发现一处顶板离层仪未调“0”或未固定，罚主管技术员50元，罚安装人100元。离层仪显示牌未面向行人道或脏、模糊不清的，每处罚主管队长和主管技术员各50元。
被破坏，每处罚当事人100元、管理单位500元；破坏离层仪牌板或丢失，每处罚责任人100元，罚单位200元。顶板离层仪使用一段时间后，若发现自然损坏时，及时汇报生产技术部，经现场审查确认后，及时采取补救措施。
（7）如矿压小组已提前通知施工单位第二天要打探查孔，而施工单位接到通知后未及时安排打眼准备工作，而造成顶板探查孔未按时打设及探查的，每次罚队长和技术员各200元。
（8）所有记录台账必须做到数据真实有效，严禁弄虚作假。凡发现记录台帐与实际不符，每处罚主管技术员100元，罚记录人200元。
（二）综采工作面
采煤工作面矿压监测指标应包括“三量”及围岩破坏特征。“三量”：包括顶底板移近量、支架载荷量、支柱（活柱）下缩量。围岩破坏特征：包括端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目与高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶状况和冒落情况等。
综采工作面矿压监测应符合下列规定：
1、机头、机尾的端头支架或过渡支架处各设一条监测线，工作面内每隔10架支架设一条监测线。（如果要用在线压力观测，工作面每10架设一块在线观测压力表，日常维护有采煤事业部负责，确保监测数据正常传输到地面。）
2、移架前观测支架工作阻力，移架后观测支架初撑力，每一循环量取立柱下缩量，统计顶板破碎度、采空区顶板冒落状况及支柱安全阀开启率，并做好记录，按循环及时填入统计表中。
3、用采集器定期采集资料，并输入系统进行分析。及时整理观测数据，绘出压力曲线图，分析判断顶板来压情况，采取相应措施。（每天在地面电脑上定时收集原始数据，并保存由电脑自动生成的压力曲线图。）
4、工作面初次放顶期间，每班要有专人监测一次。正常回采期间，每天监测一次。
5、综采工作面支架至少每个10架安装一组数字压力表，支架初撑力不得小于泵站压力的80％，工作面泵站压力不得低于30Mpa，乳化液浓度为3～5% ，工作面两巷超前支护液压单体初撑力不得小于50KN。
6、装面阶段必须强化监控，施工单位必须对工作面支架全面检测、验收，杜绝装面隐患。监控数据要作为新工作面移交生产的重要依据。
7、工作面初放期间，矿压监测小组和初放领导小组在现场工作时必须“合二为一”，实行全员、全过程、全方位的优质管理。工作面正常回采期间，各工作面每小班至少观测一次，检查覆盖率不得低于10%，观测如实填写在工作面压力检测牌板上，在地面建立台帐并有数据分析资料。
8、工作面两巷单体液压支柱必须配备专用测压表，“监控率”达到20%，观测数据如实填写在工作面压力检测牌板上，在地面建立台帐并有数据分析资料。
（三）综采工作面两巷压力监测
采煤工作面两巷（仅指煤巷锚杆支护巷道）矿压监测应符合下列规定：
（1）测站沿用巷道掘进期间的，在采煤工作面投产前，原施工单位必须将巷道矿压监测资料报矿生产技术部审查后，移交给采煤区队。
（2）采煤区队应每周对巷道内的巷道移近变形测站观测一次，并做好记录。及时整理数据，分析顶板离层情况，采取相应措施。
（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必须安装顶板离层仪，顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪的间隔距离一般为50米。“三带一宽”处必须及时增设顶板离层仪，安装时，距工作面迎头的距离不得超过25m。
（4）沿空留巷每50m布置一个巷道变形量观测测站，（原则是不和顶板离层仪布置在同一处），测点布置时，首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮的测点距底板1.2m水平布置。要求每周观测一次，观测值填入记录台帐。
（5）回采工作面两巷顶板离层仪及巷道移近变形站使用、观测、记录及分析方法如无特殊说明，参照掘进工作面顶板离层仪及巷道移近变形站相关规定。
（6）采煤区队技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线，发现异常及时上报矿压监测管理小组，并和管理小组人员一起对监测数据进行分析，发现异常现象以及原因、危害报掘进副总（副总工程师），由掘进副总（副总工程师）主持分析，并根据分析结果提出措施整改落实，由生产技术部下发整改措施联系单。
（四）采煤工作面及两巷矿压监测奖罚制度：
（1）生产技术部矿压组下井抽查或各级别的检查，发现工作面两巷无测压表、测压不及时、压力检测牌板上与现场数据不符，罚部长、技术主管各100元/次。
（2）当班记录不填写、填写不认真，罚部长、当班队长、测压员、跟班干部、小班安监员每人50元/次，造成后果的将追究有关人员的责任。（3）地面原始台帐弄虚作假、无数据分析资料，每次罚主管技术员100元。
（4）工作面压力表必须保证100％合格率，发现损坏必须及时更换，否则罚部长、当班队长各100元/次。
（5）如果采用在线观测工作面支架压力，必须确保监测数据正常实时上传至地面。否则，罚技术主管100元/次。
（6）工作面两巷超前支架必须班班要记录压力情况，发现一次未填写或填写不真实，罚技术员和当班队长各100/次。
（7）采煤每月必须整理观测数据，认真分析工作面的矿压显现规律，一次不分析，罚技术主管100元/次。
（8）工作面及两巷矿压监测奖罚制度未尽之处，参照掘进工作面矿压监测相关规定。
三、其他
1、矿压小组每季度召开一次矿压工作会议，认真总结经验，对监控工作抓得实、效果好的单位和个人进行表彰和奖励；对矿压监测工作差的单位和个人进行批评和处罚。
2、对确实不能胜任此项工作的人员，单位负责人要及时进行调整，确保工作的正常顺利开展。
3、对此项工作开展不力的单位，每次给予责任单位500元的处罚。
4、施工单位矿压监测人员如有变动,必须及时报告生产技术部矿压监测小组,否则对施工单位处于100元罚款。
5、本办法解释权归矿压监测小组。
6、本规定自下发之日起执行。 附件一：矿压监测人员岗位责任制 附件二：
三、四岔门管理规定 附件三：掘进巷道顶板管理巡检制度
附件四：锚杆（索）支护工程质量督查细则与处罚标准 附件一
矿压监测人员岗位责任制
一、负责对采掘工作面顶底板岩性的探查、收集、整理和分析工作，总结采场周围矿山压力显现规律。
二、对所负责的煤、岩巷及回采工作面的矿压观测资料必须要做到准确可靠，不遗漏任何矿压异常现象。
三、掌握回采工作面上覆岩层运动规律、回采空间围岩与工作面支架的相互作用关系并进行顶板来压预报。
四、对采掘工作面的矿压观测过程中，发现岩性发生变化，应及时向有关领导汇报，并向技术下业务联系单。
五、负责研究和掌握采动影响与支撑压力分布之间的规律。
六、负责监督、指导采掘区队的矿压监测工作及监测仪器仪表的正确使用等工作。
七、划定回采煤层老顶的级别和直接顶的类别，为工作面支架选型和确定合理参数提供依据。
八、对正在使用的支护和采煤设备的适应性进行观测分析。
九、建立与自己担负有关的矿压资料台帐、牌版管理工作，做到台帐与牌版相吻合。
十、掌握巷道围岩动态、围岩结构和巷道支护结构的效果，以谋求设计、施工的经济性，反馈于设计、施工，提供井巷施工的原始资料。
附件二
钱营孜煤矿三岔门、四岔门管理规定
为加强我矿巷道
三、四岔门管理，统一岩、煤巷道
三、四岔门施工规范，确保巷道施工安全，特制定钱营孜煤矿
三、四岔门有关管理规定。
一、三、四岔门管理
1、三、四岔门施工之前，施工单位必须根据矿下达的设计图纸和业务联系单，绘制施工放大图，比例1：50或1：20，并编制专门施工技术安全措施。
2、拨门前，矿分管掘进副总工程师、生产技术部以及施工单位主要负责人要现场调研拨门位置实际情况，生产技术部下达拨门联系单。
3、拨门、维修期间，区队跟班人员为安全负责人，必须现场指挥，安监部指派专人现场监督。
5、区队建立
三、四岔门拨门及维修施工台帐，竣工后及时移交生产技术部存档备案。
6、三、四岔门顶板必须要接实，严禁空顶作业和空顶现象。
7、三、四岔门施工采用放炮掘进时，施工5m范围必须采用放小炮以震动为主。
8、三、四岔门必须挂牌管理，现场牌版内容及地面台账由施工单位技术人员负责填写，矿压小组负责定期进行监督检查。
9、三、四岔门巡查时间，煤巷的三、四岔门每月巡查不少于两次，岩巷的三、四岔门巡查为每月不少于一次。
二、岩石锚网喷巷道
三、四岔门管理遵守以下规定：
1、岩石巷道交岔点一般采用锚网喷支护，当巷道最大跨度超过5米或围岩条件较差时，采用锚索或锚注加固补强。
2、拨门施工
三、四岔门时，必须由生产技术部现场协助施工单位施工顶板岩性探察孔，生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护的施工参数，并下发业务联系单。
3、三、四岔门锚索施工过程中，安监员必须现场监督、检查、认证，当锚索松动时，必须及时进行二次紧固，失效锚索要及时进行补打，永久成巷后要及时对锚索进行编号管理并按要求建立好锚索台帐。
三、煤巷锚杆支护
三、四岔门管理遵守以下规定：
1、三、四岔门处安装顶板离层仪进行顶板离层动态监测，监测点布置及监测方法要在作业规程或措施中明确规定。
监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。
2、煤巷
三、四岔门采用锚杆支护时，缩小锚杆间排距（按700mm×700mm施工），以增加锚杆支护密度。
3、三、四岔门交岔点处采用加密锚索或者锚注加固补强，具体施工支护参数以生产技术部下发业务联系单为准。
4、拨门施工
三、四岔门时，必须由生产技术部地质专业现场协助施工单位施工顶板岩性探察孔，生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护的施工参数，下发支护参数业务联系单。
四、工字钢或U型棚架棚巷道
三、四岔门遵守以下规定：
1、尽量避免在架棚支护巷道内设计、施工
三、四岔门。
2、架棚支护巷道内施工绞车窝、躲避硐等硐室时，在满足安全使用要求的条件下应避免抬棚施工，采用撑宽棚；在施工水仓、钻场等较大硐室确需抬棚施工时必须编制单项工程设计并经矿总工程师批准。
3、巷道开门与原巷道夹角应不小于45°，以利于抬棚扶设和巷道施工。
4、所有
三、四岔门必须统一使用双抬棚，所有抬棚均必须使用副抬棚。
5、抬棚、插梁材料，必须使用矿用工字钢，型号不低于11#。
6、主、副抬棚必须生根在三四岔门两侧正规棚子上，每头生根棚不少于两棚，联接时每棚不少于两付卡子，制作卡子的钢板厚度不小于12mm，圆钢直径不小于18mm，螺栓加固并加备帽。
7、抬棚扶设前，应加强抬棚区域及其抬棚前后3m的顶板及支架管理，在所
有插梁及支架棚梁下使用单体支柱打好双排点柱或者挑棚，点柱距牙口各为500mm。
8、拨门前，必须在待拨门对帮棚腿中间用大链或卡子绑（卡）上一根工字钢或者用锚杆对每根棚腿进行锚杆二次加固，工字钢两端必须生根在主梁以外不少于两棚的正规有劲棚腿上，以防推棚。
9、煤巷尽量避免四岔门施工，确实需要施工四岔门，不能两侧同时拨门，必须在一侧抬棚拨好且进尺2～4m后方可拨对帮门，另一侧停止施工，同时对每根棚梁进行锚索配合卡子固定。
10、三、四岔门采用工字钢架设时，主抬棚腿架设必须正规有劲，主抬棚端头超过两端插梁分别不少于200mm。
五、三、四岔门维修
1、维修时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能够撤退的出口。独头巷道维修
三、四岔门时，必须由外向里逐架进行，并且严禁人员进入维修地点以里。
2、三、四岔门维修在撤掉原支架前，应先加固工作地点（三四岔门及其前后3m）的支架，加固方法同
三、四岔门施工。
3、架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全。
4、岔门改扩棚施工单位必须绘制放样图，比例1：20或1：50。
5、三、四岔门维修必须有专门技术安全措施，并执行新架设
三、四岔门相关技术安全管理规定。
附件三：
掘进巷道顶板管理巡检制度
为了加大对井下主要通风、运输及岔门等巷道管理，及时掌握井下巷道失修及后路情况，确保井下巷道使用安全，制定本规定：
一、井下巷道日常巡查
1、巷道、岔门巡查的单位分工范围：
1）采掘开施工单位的环境卫生区范围内的巷道、岔门及后路巡查由本单位每小班执行。
2）主要轨道运输巷道、系统运输巷道、岔门及后路巡查由环境卫生承包单位执行。
3）失修巷道、岔门、后路的巡查由修护队执行。
2、各单位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查台帐。
3、日常巡查由专人负责巡查，并要有巡查记录。
4、井下总回风巷道日常巡查必须由两人或两人以上共同进行。其它巷道日常巡查则1人即可进行。
二、井下巷道月度巡查
1、每月由生产技术部组织安监、修护队，对井下所有掘进移交巷道、岔门进行不少于一次检查,掌握巷道的变形和失修情况,以保证巷道的通风、行人、安全等需求。
2、巡查巷道后，必须对失修情况进行登记、汇总，交由技术部报告给矿领导，以指定维修方案。
3、坚持谁检查，谁签字、谁负责的原则。检查人员如对检查不负责任，弄虚作假，一经发现，将给予100元的罚款。
4、凡因巷道失修问题而出现的各类安全事故，除追究相关单位责任外，并追究参与检查人员的责任。
5、参加专项巡查人员，必须于检查当日在规定的时间内到井口集合，分组对井下修护所负责巷道进行全面巡查，并做好记录。
附件四：
锚杆（索）支护工程质量督查细则与处罚标准 督查类别 督 查 内 容 奖 惩 标 准
管 理
1、支护材料的材质、品种、规格、强度、经抽检不合格的 罚责任人200元/项
2、材料发放错误的.罚责任人200元/项
3、施工单位擅自更改支护方式、降低支护强度的 罚部长、主管技术员、队长各500元
4、施工单位汇报不及时，或汇报情况与现场实际不符的 罚班长100元、队长200元
5、施工单位不能按照联系单要求及时采取巷道加固措施的 罚部长、主管技术员、队长各200元
6、锚杆（索）施工台帐缺页、未及时填写、填写错误的以及填写不齐全的。 罚队长50元/处
7、小班安监员未在锚杆（索）施工台帐上签字的 罚当班安监员100元
8、没有备用支护材料的、有而不齐全的、未按指定地点存放的。 罚队长200元
9、施工单位锚固剂未按规定存入专用箱的 罚队长100元
10、现场抽查出施工人员和管理人员未掌握锚杆（索）施工技术要求的。 罚队长50元、罚责任人100元
锚 杆
1、现场施工时未按规程、措施要求使用临时支护的 罚跟班队长200元，责任人按 “三违”处理
2、现场锚固剂搅拌未使用计时工具的罚跟班队长100元、罚责任人200元
3、锚杆的锚固力必须符合规定 不符合规定，罚跟班队长50元/根
4、锚杆螺母扭矩：岩巷必须≥200N.m，煤巷必须≥150N.m 不符合规定，罚当班安检员10元/根，罚队长50元/根，当班发现四根以上不合格的，跟班队长进“三违”学习班
5、锚杆外露长度不符合规定的 不符合规定，罚队长50元/根
6、严禁锚杆无盘无帽 不符合规定，罚队长50元/根
7、严格锚杆的安装角度，顶板锚杆严禁穿皮现象 不符合规定，罚当班班长100元/根
8、随意截锚杆的，卸锚杆托盘的。 责任人按严重“三违”处理
9、锚杆缺减摩垫圈的 每缺一个罚责任人50元
10、锚杆未执行编号管理的 罚队长100元/根
锚 索
1、对于安检员发现不合格的锚索（工作面迎头20m范围内），若经瓦检员签字合格确认的，将追究瓦检员与施工单位的共同责任 罚瓦检员100元/根，罚跟班队长200元/根，罚责任者300元/根
2、对于发现不合格的锚索（工作面迎头20m范围内），若未经瓦检员签字合格确认的，生产单位负全责 罚责任者300元/根，罚跟班队长200元/根，责任者按“三违”处理
3、锚索未执行编号管理的 罚队长100元/根 检测
工具
1、每个掘进头必须配备完好的锚杆拉力计（两套）、扭矩扳手（两套）及配套套筒、锚索张拉机具、秒表等检查仪器和工具 缺项或不完好，罚施工单位5000元，罚行政及技术负责人、队长各200元，队长按“三违”处理，月度出现两次以上情况的部长按“三违”处理
2、迎头必须配备存放检测工具的上锁专用箱，并距迎头不超过50米。 不符合规定的，罚队长100元/次
顶板探查孔
1、施工单位未及时按要求打顶板岩性观测孔的（岩巷20米一个、煤巷50米一个）罚队长100元/次
2、施工单位出现推诿、扯皮不愿打探查孔的 罚队长100元/次
3、施工单位技术员未按规定及时上报顶板岩性观测孔资料的 罚技术员100元/次
顶板 离层仪
1、必须按规定及时安装顶板离层仪和悬挂牌版 否则，罚主管技术员100元/次
2、离层仪未按规定时间观测并填写牌板的，或填写内容与实际不相符的。 缺一次，罚技术主管和技术员各100元/次
3、顶板离层仪观测记录必须按时（每周一）送交矿压小组进行检查 迟交或不交、记录不全或记录不真实的，罚技术主管100元/次
围岩移近量
1、施工单位未按规定及时布置测站的 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次
2、未按规定对围岩移近量测站进行观测记录的 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次
3、观测记录不全、记录错误或记录不真实的 罚技术员100元/次
三、四岔门
1、施工单位未按规定及时悬挂
三、四岔门牌版 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次
2、未按规定对
三、四岔门进行观测记录的 罚施工单位技术主管和技术员各100元/次
3、观测记录不全、记录错误或记录不真实的 罚技术员100元/次
记录
台账
1、施工队无锚杆（索）施工记录台账的 罚部长、技术主管、队长各200元/次
2、施工单位未及时将锚杆、锚索台账交给技术部的 迟交或不交、记录不全或记录不真实的，罚队长、技术主管、技术员各100元/次
矿压监测管理制度
为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采掘工作面矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。
一、矿压监测负责
（一）总工程师任领导小组组长。
（二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。
（三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。
二、安装KJ24矿压监测系统 GUW240W围岩移动传感器。KJ24-FW矿用本安型压力监测子站
3、GZY60W(A)钻孔应力传感器
4、YHY60W（A）矿用本安型数字压力计
5、GMY30W矿用本安型锚杆(索)应力传感器
6、KTG2A矿用本安型数据光端机
（一）锚杆支护巷道矿压监测
1、煤巷矿压监测规定如下
煤巷锚杆支护巷道每掘进100m，施工单位必须在顶板安装1个围岩移动传感器，安装一组矿用本安型锚杆(索)应力传感器，顶部、两帮各一个由负责矿压观测人员利用传输的数据进行观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。当顶板出现异常变化时，必须采取针对性措施。
（1）为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。
（2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行地面监测，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。
（3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。（4）现场应选用安装简便、测读方便、具备直观视觉显示功能的双基点顶板离层仪，顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书。深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置。
（5）正常条件下，掘进工作面50m以内每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面机、风巷出口50m内每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工单位技术负责人或技术员负责观测并记录。其它巷道每周1次，由指定单位负责。顶板离层观测频度必须在作业规程中明确规定，监测资料要定期分析并有处理记录。
（6）巷道进行移交时，连同记录牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接受的顶板离层仪读数、完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，并对离层仪牌板内容及时更新，继续做好离层仪监测管理工作，并如实填好记录。
（7）观测记录实行现场记录牌、记录本、记录台帐三对口制度。掘进期间两次测读数据出现明显变化时，必须加强安全监测。
（8）所有监测数据必须真实有效，严禁造假。总下沉量超过40mm时必须及时汇报矿压小组并加强观测，该离层仪的观测应改为每班一次，同时做好详细记录。
（9）施工单位技术员对当天汇总的监测数据进行分析处理，发现异常及时上报技术部矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行认真分析，然后汇报总工程师，由总工程师主持分析，并根据分析结果提出针对性措施，整改落实。
3、巷道顶底板及两帮移近量监测
（1）巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测。巷道每150m布置一个巷道变形量观测站（采用十字布点法），（原则是不和顶板离层仪布置在同一处），测点布置时，首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮的测点距底板1.5m水平布置（当风筒、皮带及其他设施妨碍两帮测点布置时，可适当调整测点高度，但必须确保两帮测点水平）。
（2）测读方法：测读时，先自顶板挂垂线至底板，再用一松劲绳连接两帮测点，取两线交点为中心点。然后分四段测量，并建立台帐通过比较各次记录数据来得到巷道变形特征。采用钢卷尺作为测量工具。
（3）巷道变形观测站距掘进工作面150m以内每周一次，回采工作面机风巷150m内每周一次。施工单位技术负责人或技术员负责测站的布置、观测和记录，并定期将收集的监测数据提供给矿生产技术部矿压小组，矿压小组对收集的监测数据及时进行分析和处理。
（4）当发现巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时，由掘进副矿长（副总工程师）组织相关单位分析原因，并及时采取处理措施。
（5）巷道进行移交时，连同记录牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接受的移近变形站完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，继续做好巷道移近变形监测管理工作，并如实填好记录。
4、锚杆测力计监测
锚杆受力状况采用测力锚杆或锚杆液压枕监测。巷道每隔300~500m布置一组监测点对锚杆受力状况进行监测，特殊地段可适当加密，每组监测点至少监测4个部位（顶板2个、两帮各1个）。
（1）安装位置选择：在所施工的煤巷中选择巷道变形较快，巷道压力较大的地点进行安装锚杆测力计。
（2）安装步骤：依次为打锚杆孔、安装锚杆、将液压枕及锚杆托盘套入锚杆、用螺母上紧露出的锚杆、调节螺母紧固程度确保扭矩不少于200N.m、记录初始值。
（3）监测要求：每周要求读数不少于2次，并将初始值及每次读数填入台帐，发现数值变化异常及时汇报技术部矿压小组。
（4）使用注意事项：
①使用前检查压力表指示是否归零，如不归零应停止使用，并交与矿压小组。
②锚杆测力计工作面应与岩（煤）面充分接触。③紧固螺母使锚杆测力计达到一定预应力。
5、数据处理及分析
施工单位技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线，发现异常及时上报矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行分析，发现异常现象以及原因、危害应及时汇报掘进副矿长（副总工程师），由掘进副矿长（副总工程师）主持分析，并根据分析结果提出整改措施并落实，由生产技术部下发整改措施联系单。
6、责任及处罚
（1）技术部门负责提供顶板离层仪的型号和购买计划，矿供应统一购买，施工单位领用，施工单位技术员负责安装。技术部门进行技术指导和测读数据的分析，对顶板离层仪的安装和读数进行监督检查。
（2）施工单位负责顶板离层仪及巷道移近观测站的安装、维护、数据观测，并将观测数据记录在记录牌、记录台帐上，同时每周一下午将记录台帐报技术部进行检查。未及时上报记录台帐或记录台帐填写存在填写错误的、未按时填写的、填写不认真的，每次罚施工单位主管技术员100元。
（3）顶板离层仪及巷道移近变形站必须按规定及时安装（设置），凡未按规定及时安装（设置）的，每次罚施工单位主管技术员100元。
（4）顶板离层仪安装由施工队负责打眼，技术员安装，严格按照安装要求安装，凡离层仪深、浅基点安装位置不合格，每次罚主管技术员和安装人各100元，若安装眼未按设计打够深，每次罚主管队长和施工人各200元。
（5）顶板离层安装后必须固定和调零并挂牌，确保离层仪有效监测顶板离层情况，每发现一处顶板离层仪未调“0”或未固定，罚主管技术员50元，罚安装人100元。离层仪显示牌未面向行人道或脏、模糊不清的，每处罚主管队长和主管技术员各50元。
被破坏，每处罚当事人100元、管理单位500元；破坏离层仪牌板或丢失，每处罚责任人100元，罚单位200元。顶板离层仪使用一段时间后，若发现自然损坏时，及时汇报生产技术部，经现场审查确认后，及时采取补救措施。
（7）如矿压小组已提前通知施工单位第二天要打探查孔，而施工单位接到通知后未及时安排打眼准备工作，而造成顶板探查孔未按时打设及探查的，每次罚队长和技术员各200元。
（8）所有记录台账必须做到数据真实有效，严禁弄虚作假。凡发现记录台帐与实际不符，每处罚主管技术员100元，罚记录人200元。
（二）综采工作面
采煤工作面矿压监测指标应包括“三量”及围岩破坏特征。“三量”：包括顶底板移近量、支架载荷量、支柱（活柱）下缩量。围岩破坏特征：包括端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目与高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶状况和冒落情况等。
综采工作面矿压监测应符合下列规定：
1、机头、机尾的端头支架或过渡支架处各设一条监测线，工作面内每隔10架支架设一个矿用本安型数字压力计，安装6块无线传输。日常维护有采煤事业部负责，确保监测数据正常传输到地面。）
2、移架前观测支架工作阻力，移架后观测支架初撑力，每一循环量取立柱下缩量，统计顶板破碎度、采空区顶板冒落状况及支柱安全阀开启率，并做好记录，按循环及时填入统计表中。
3、用采集器定期采集资料，并输入系统进行分析。及时整理观测数据，绘出压力曲线图，分析判断顶板来压情况，采取相应措施。（每天在地面电脑上定时收集原始数据，并保存由电脑自动生成的压力曲线图。）
4、工作面回采期间，每班要有专人监测一次。
5、装面阶段必须强化监控，施工单位必须对工作面支架全面检测、验收，杜绝装面隐患。监控数据要作为新工作面移交生产的重要依据。
6、工作面两巷单体液压支柱必须配备专用测压表，“监控率”达到20%，观测数据如实填写在工作面压力检测牌板上，在地面建立台帐并有数据分析资料。
（三）综采工作面两巷压力监测
采煤工作面两巷（仅指煤巷锚杆支护巷道）矿压监测应符合下列规定：
（1）测站沿用巷道掘进期间的，在采煤工作面投产前，原施工单位必须将巷道矿压监测资料报矿生产技术部审查后，移交给采煤区队。
（2）采煤区队应每周对巷道内的巷道移近变形测站观测一次，并做好记录。及时整理数据，分析顶板离层情况，采取相应措施。
（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必须安装顶板离层仪，顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪的间隔距离一般为50米。“三带一宽”处必须及时增设顶板离层仪，安装时，距工作面迎头的距离不得超过25m。（4）沿空留巷每50m布置一个巷道变形量观测测站，（原则是不和顶板离层仪布置在同一处），测点布置时，首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。两帮的测点距底板1.2m水平布置。要求每周观测一次，观测值填入记录台帐。
（5）回采工作面两巷顶板离层仪及巷道移近变形站使用、观测、记录及分析方法如无特殊说明，参照掘进工作面顶板离层仪及巷道移近变形站相关规定。
（6）采煤区队技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线，发现异常及时上报矿压监测管理小组，并和管理小组人员一起对监测数据进行分析，发现异常现象以及原因、危害报掘进副总（副总工程师），由掘进副总（副总工程师）主持分析，并根据分析结果提出措施整改落实，由生产技术部下发整改措施联系单。
矿压观测设备维护：
1、矿压观测人员要认真学习矿压观测专业知识及计算机应用知识，提高自身业务能力，并且熟悉掌握井上下各工作的地点及场所。
2、及时按照矿压观测计划或矿压观测需要，安装监控分机监测传感器、报警仪主机及通讯分站，安装地点及安装质量符合相关标准要求。
3、对所有安设的矿压观测设备每周一、五进行定期检查维护，对不能正常采集数据的观测设备要及时调校或更换，以保证数据的准确性，对需要移设的观测设备要及时移设，以免丢失数据或损坏设备。
4、工作面上的本安型数字压力计所在单位要维护好，及时将上面的煤尘清理，不得损坏压力计上的无线天线。
5、对70
5、706运输顺槽的电缆所在单位要严格管理好，不得出现损坏或线路不通，压力监测子站必须保护好，不得损坏。
6、井下光纤要保持通畅，出现异常及时监测维护人员要及时处理，解决，保证数据按时传输到地面显示器。
7、数据要及时进行电脑分析、处理、保存，防止丢失数据或造成分析结果失真。
8、所有设备要保有一定量的备用件。
9、要建立健全矿压观测设备管理台帐，安装、备用、待修、报废设备做的安装地点、数量、型号、使用人、领用人等标注清楚，帐、卡、物三对口。
10、所有矿压观测设备由生产技术部专门负责矿压观测人员专人负责管理、维护，并提前做好备用件的计划。
11、矿压观测在线监测系统的所有设施及日常管理、维护由监测中心负责落实。
（四）矿压设备管理制度：
（1）生产技术部矿压组下井抽查或各级别的检查，发现工作面两巷无测压表、测压不及时、压力检测牌板上与现场数据不符，罚部长、技术主管各100元/次。（2）当班记录不填写、填写不认真，罚部长、当班队长、测压员、跟班干部、小班安监员每人50元/次，造成后果的将追究有关人员的责任。
（3）地面原始台帐弄虚作假、无数据分析资料，每次罚主管技术员100元。
（4）工作面压力表必须保证100％合格率，发现损坏必须及时更换，否则罚部长、当班队长各100元/次。
（5）如果采用在线观测工作面支架压力，必须确保监测数据正常实时上传至地面。否则，罚技术主管100元/次。
（6）工作面两巷超前支架必须班班要记录压力情况，发现一次未填写或填写不真实，罚技术员和当班队长各100/次。
（7）采煤每月必须整理观测数据，认真分析工作面的矿压显现规律，一次不分析，罚技术主管100元/次。
（8）工作面及两巷矿压监测奖罚制度未尽之处，参照掘进工作面矿压监测相关规定。
（9）工作面矿用本安数字压力计无线天线不要损坏，综放队每班移交清楚，出现损坏罚款1000元
三、其他
1、矿压小组每季度召开一次矿压工作会议，认真总结经验，对监控工作抓得实、效果好的单位和个人进行表彰和奖励；对矿压监测工作差的单位和个人进行批评和处罚。
2、对确实不能胜任此项工作的人员，单位负责人要及时进行调整，确保工作的正常顺利开展。
3、对此项工作开展不力的单位，每次给予责任单位500元的处罚。
4、施工单位矿压监测人员如有变动,必须及时报告生产技术部矿压监测小组,否则对施工单位处于100元罚款。
