第1篇：炼钢工程师岗位职责
1.炼钢、精炼、连铸生产的钢种工艺设计。2.炼钢、精炼、连铸生产的技术文件的制定和完善。3.炼钢、精炼、连铸生产的原辅料质量管理。4.炼钢产品质量管理。5.相关炼钢、精炼、连铸的质量事故调查。第2篇：转炉炼钢工程师职责
转炉炼钢工程师职责
一、工艺管理
1、全面贯彻执行转炉炼钢工艺技术操作规程并严格考核，每月要求炼钢厂内部考核项不得少于10项，对公司职能处室考核不得少于2项。
2、负责执行、修订、完善转炉工艺技术操作规程，精炼炉工艺技术操作规程，混铁炉、转炉和钢包砌筑工艺技术操作规程，出渣工艺技术操作规程，除尘工艺技术操作规程，散装料工艺技术操作规程，铁水包、混铁炉、转炉、钢包烘烤工艺技术操作规程，热修包工艺技术操作规程，报科长审核。
3、参与新产品及工艺装备调整后的相关工艺技术操作规程的制定、修订与完善。
4、在影响产品质量的关键部位、薄弱环节建立质量控制点，并按作业文件要求进行管理。
5、及时解决处理生产过程中存在的技术和质量问题。 6、参加相关事故的分析、处理。二、指标管理
1、提出分管范围主要技术经济指标（产量，钢铁料消耗，精炼电耗，电极消耗，氧气消耗，石灰消耗，煤气蒸汽回收，冶炼周期，炉体、混铁炉防护套和钢包寿命等）计划、目标计划和材料消耗定额，做到客观、实际，具有科学性、先进性；报技术中心备案。
2、负责主要技术经济指标情况分析，研究并提出解决问题的措施方案。
3、每月按时上报主要技术经济指标及完成情况分析报告、生产分析报告和成本分析报告等。
三、生产管理
1、负责落实公司（厂）下达的目标任务，监督作业计划的贯彻实施，根据实际及时调整作业计划，确保生产计划的完成。
2、负责炼钢生产过程的管理，负责制定执行混铁炉、转炉、精炼炉和砌筑工序控制要点，完善掌握转炉炼钢系统原材料质量及数量、动力供应、设备运行情况，确保均衡稳定生产。
3、定期参加调度例会和生产技术例会，总结生产情况和工艺执行情况，及时分析生产中存在的问题，制定措施，对违规违纪行为进行考核。
四、新产品开发
1、积极开展新产品开发的具体工作，按进度要求完成各阶段任务。
2、根据技术中心下达的质量计划，负责制定新产品工艺卡片，准备各种材料，并且组织实施。
3、负责每批新产品的生产总结，提出改进意见。 4、参加新产品的评审，参加合同评审工作。五、其他
1、积极参加技术、管理创新工作，参与推广应用新工艺、新技术、新材料。每年要求有2项公司级技术创新项目，2项炼钢厂级管理进步项目。按技术、管理创新管理条例（办法）要求，做好技术、管理创新项目的立项、实施、总结等工作。
2、负责组织本工序贯彻执行贯标相关标准，按要求填写、保存记录。
3、负责安全管理，减少生产事故发生。对已发生的事故及时组织分析，查清原因，落实考核，并进一步采取有效预防措施。
4、负责推行车间“双定”管理。
5、负责制订本专业范围内的培训计划，组织本专业职工技能培训及大、中专毕业生、新入车间职工的培训、实习指导。
6、负责本车间的烟尘指标管理，保证混铁炉、转炉、精炼炉除尘达标。
7、完成领导交办的其它工作。
第3篇：炼钢厂岗位职责
岗位职责
连铸工
生产工艺
1、对工艺规程及其它工艺纪律实际操作中的贯彻执行进行监督。
2、对所浇铸坯实物质量及时跟踪，及时反馈，对所存在的质量问题提出分析、改进意见。
3、在新钢种、新工艺的试验过程中认真记录数据，写出试验小结，并提出改进意见。
4、对所使用大宗材料做到使用、试用有跟踪，用后有技术分析。
5、参与工艺规程及钢种操作要求的制订、修改并及时做好对操作工的适应性培训。
6、确保质量体系涉及本车间部分满足要求。
7、负责大宗材料成本的核算并提出改进意见。
8、负责日常生产数据、技术经济指标的统计工作。
9、参与生产质量事故分析，负责起草分析报告。
10、负责完成领导安排的其它工作。
连铸工机长
岗位职责：
1、负责本机本班工艺生产及各岗位的组织、指挥、协调，下达指令，对外联系。
2、严格按操作规程组织生产，及时制止违规现象。
3、对生产过程中出现的质量问题及时组织分析、处理和信息反馈。
4、参与生产安全、质量事故分析、处理和报告。
5、负责所辖区域的现场管理工作。
连铸工 大罐浇钢
岗位职责：
1、操纵换罐工作或回转台，对事故钢水罐及事故罐进行检查更换。
2、浇钢前的工具准备、钢水罐的开浇加保温剂、加保护渣控制中间罐液面。
3、取样、测温。
4、及进反馈有关质量信息。
5、参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。
6、负责所辖区域的现场管理工作。
连铸工 中间罐浇钢
岗位职责：
1、准备各种浇钢用材料、工具。
2、并对操作箱控制系统、结晶器、二冷段中间罐车、中间罐修砌情况进行检查。
3、严格按规程操作和控制，提高操作水平，减少溢漏钢和各种操作事故。
4、中间罐吊运更换。
5、及时反馈有关质量信息。
6、参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。
7、负责所辖区域的现场管理工作。
1、2、3、4、1、2、3、4、5、连铸工 切割、液压操作、拉矫
岗位职责： 岗位职责：
1、检查拉矫、辊道、引锭杆、翻入翻出装置、气动系统等设备。
2、穿引锭杆操作，控制拉矫机对铸坯进行矫直，填写生产记录。
3、按要求设置和控制拉坯、矫直机压力和铸坯定尺长度。
4、注意观察铸坯温度和外形质量，发现问题及时处理和反馈。
5、准备工具，操作切割机、剪切机定尺切割。观察运行情况及时处理切割。
6、操纵液压设备，观察油位、油温及机械运转情况和水循环系统。油箱的加油、污水排放及填写设备运行记录。
7、参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。
8、责所辖区域的现场管理工作。
连铸工
推钢、出坯
岗位职责：
1、检查辊道翻钢机、推钢机，推钢出坯操作。
2、浇注前做好各项准备工作和检查工作，及时反馈有关信息。
3、确保铸坯冷却均匀，有序出场，避免铸坯混炉。
4、负责生产安全、质量事故的分析、处理和报告。
5、负责所辖区域的现场管理工作。
连铸工 中间罐浇钢
岗位职责：
8、准备各种浇钢用材料、工具。
9、并对操作箱控制系统、结晶器、二冷段中间罐车、中间罐修砌情况进行检查。
连铸工 加保护渣
岗位职责： 吊运保护渣，浇钢捞渣。中包对正、烘烤、上水口。
参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。负责所辖区域的现场管理工作。
连铸工 主控室操纵、二冷配水、拉速控制
岗位职责： 检查室内各操作系统仪表，按生产需要选择铸机工作方式，传达各项指令。操作指令转换，监视调整拉速并检查电器仪表。与外围（水站、空压站、调度室等）保持联系，填写生产记录。
控制检查结晶、二冷及设备冷却水系统，按拉钢需要对各水量进行调节。参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。负责所辖区域的现场管理工作。
10、11、12、13、14、严格按规程操作和控制，提高操作水平，减少溢漏钢和各种操作事故。 中间罐吊运更换。
及时反馈有关质量信息。
参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。负责所辖区域的现场管理工作。
连铸工 加保护渣
岗位职责：
6、吊运保护渣，浇钢捞渣。
7、中包对正、烘烤、上水口。
8、参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。
9、负责所辖区域的现场管理工作。
连铸工 主控室操纵、二冷配水、拉速控制
岗位职责：
5、检查室内各操作系统仪表，按生产需要选择铸机工作方式，传达各项指令。
6、操作指令转换，监视调整拉速并检查电器仪表。与外围（水站、空压站、调度室等）保持联系，填写生产记录。
7、控制检查结晶、二冷及设备冷却水系统，按拉钢需要对各水量进行调节。
8、参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。
10、负责所辖区域的现场管理工作。
方坯车间主任兼党支部书记
岗位职责:
1、负责方坯连铸机的生产组织。
2、负责领导全车间职工努力学习并认真贯彻执行党的路线、方针和党各个时期中心工作，共同完成好各项工作。
3、负责主持和领导党支部的日常工作。组织和发动党员和职工结合车间实际，正确执行党的路线、方针、政策和上级的决议、决定。确保各项任务的完成。
4、负责按党章及上级党委的要求，认真开展支部工作。
5、带好职工队伍，落实经济责任制，做好分配工作。
6、根据厂生产经营计划，组织落实本单位工作任务。
7、组织实施年度工作质量计划和落实各岗位质量职责。
8、组织职工按规程操作和有关产品要求生产，对产品质量负责。
9、组织落实有关质量整改措施。
10、对本单位安全工作负责。
11、积极参与新品种钢试制及“四新”技术的研究应用工作。
12、完成领导交办的其它任务。
方坯车间副主任 岗位职责:
1、负责协助车间主任做好方坯连铸机的生产组织。
2、协助车间主任组织和安排好本车间具体生产任务，对各生产环节、安全隐患适时进行检查和监督，发现问题及时向车间主任汇报。
3、根据上级和车间制定的各项规章制度组织经常性的检查，发现问题，及时提出考核意见。
4、及时组织处理生产过程中发现的各种问题和事故，协调车间各方面的关系。
5、配合车间主任做好内部的各项管理工作。
连铸工
生产工艺
11、对工艺规程及其它工艺纪律实际操作中的贯彻执行进行监督。
12、对所浇铸坯实物质量及时跟踪，及时反馈，对所存在的质量问题提出分析、改进意见。
13、在新钢种、新工艺的试验过程中认真记录数据，写出试验小结，并提出改进意见。
14、对所使用大宗材料做到使用、试用有跟踪，用后有技术分析。
15、参与工艺规程及钢种操作要求的制订、修改并及时做好对操作工的适应性培训。
16、确保质量体系涉及本车间部分满足要求。
17、负责大宗材料成本的核算并提出改进意见。
18、负责日常生产数据、技术经济指标的统计工作。
19、参与生产质量事故分析，负责起草分析报告。 20、负责完成领导安排的其它工作。
