第1篇：品控部经理岗位职责
品控部经理岗位职责
一、岗位职责
1、直接对总经理负责，在总经理的领导下，建立有效的质量管理模式，全面负责生产中心质量体系运行。
2、品控部主要负责车间生产过程中工艺参数的检测，为生产部生产质量更好的产品提供一个重要的数据参考。
3、每天不定时对车间各工序工艺控制参数进行检测，发现不合格后及时向生产部反映，督促生产部及时进行调整，确保生产质量。
4、对成品的检测，每次发货时对成品进行抽样检测，对产品质量指标、重量进行控制，发现不合格及时反馈给生产部，确保出厂产品质量合格。
5、对原料的检测，每次进原料时要多次测量干物值，检查原料的干物与随车检验单是否一致，发现不符立即上报，减少公司损失。
6、质量管理理念的培训，质量认证、质量分析会、质量管理人员培训、提供咨询，指导并督促解决生产中的质量问题。
7、定期总结产品质量，并对在线检验、成品检验等方面的工作进行汇总分析，提高产品质量的稳定性。
8、当产品出现质量问题时，与生产、销售部门合作，分析出现问题的原因，共同解决问题。
9、品控部费用申报、工作计划的安排，化验仪器的使用维护等。
10、检查化验员工作完成情况，并进行考核。
品控部
2011年12月15日
第2篇：品控部经理岗位职责
品控部经理岗位职责
一、职务名称：品控部经理
二、直接上级：主管生产技术、质管副总
三、直接下级：质检员、实验员
四、本职工作：负责进厂原纸质量检验及生产过程的质量控制，并对出厂产品质量负责。
五、直接责任：
1、负责对各车间产品质量进行抽查、巡检考核、执行《各工序管理考核标准》落实质量奖罚。
2、负责产成品质量检验工作，督促各质检员严格执行巡检、抽检、首件检等质量控制有关规定，避免不合格产品转序和出厂。
3、负责指导车间质检员对产品不同状态进行不同标识的实施，防止不同状态进行不同状态不同标识的实施，防止不同状态产品的混用或误用。
4、负责对进厂的原材料纸张按“原纸检验程序”进行检验测试，并向生产部及时反馈信息，配合生产部就质量交涉提供检测依据。
5、对客户因产品质量退货，进行原因分析责任认定，并按有关规定落实处罚责任。
6、负责贯彻执行《质量事故管理规定》对质量事故及时按规定查处。
7、配合生产部就配材、版面、文字、尺寸、标注进行审核校对把关，做好产前技术准备。
8、负责对各检验、试验仪器、设备进行校验，保持其应有精度及有效性。
六、领导责任：
1、对本厂出厂产品质量合格负责。
2、对各车间质量管理工作培训指导负责。
3、对下属工作质量及工作失职、失误造成的后果负责。
七、主要权力
1、对各车间重量事故有调查裁决权处理建议权。
2、对下属有工作分配权，检查、考核权，聘用和解聘的建议权。
3、有对外代表公司进行质管工作联系的权力。
第3篇：品控经理岗位职责
品控经理岗位职责
【篇1：品控部经理岗位职责】
品控部经理岗位职责
一、岗位职责
1、直接对总经理负责，在总经理的领导下，建立有效的质量管理模式，全面负责生产中心质量体系运行。
2、品控部主要负责车间生产过程中工艺参数的检测，为生产部生产质量更好的产品提供一个重要的数据参考。
3、每天不定时对车间各工序工艺控制参数进行检测，发现不合格后及时向生产部反映，督促生产部及时进行调整，确保生产质量。
4、对成品的检测，每次发货时对成品进行抽样检测，对产品质量指标、重量进行控制，发现不合格及时反馈给生产部，确保出厂产品质量合格。
5、对原料的检测，每次进原料时要多次测量干物值，检查原料的干物与随车检验单是否一致，发现不符立即上报，减少公司损失。
6、质量管理理念的培训，质量认证、质量分析会、质量管理人员培训、提供咨询，指导并督促解决生产中的质量问题。
7、定期总结产品质量，并对在线检验、成品检验等方面的工作进行汇总分析，提高产品质量的稳定性。
8、当产品出现质量问题时，与生产、销售部门合作，分析出现问题的原因，共同解决问题 。
9、品控部费用申报、工作计划的安排，化验仪器的使用维护等。 10、检查化验员工作完成情况，并进行考核。
品控部
2011年12月15日
【篇2：品控部经理岗位职责说明书2】
俪亨 国际品控部经理 岗位说明书
【篇3：品控部岗位职责】
品控部岗位职能规划
为了提高对产品质量的保证能力，结合目前生产车间的运作模式，现对品控部的岗位职能进行重新划分，并对各岗位的职责进行修订。1 品控部组织机构 2 部门职能
2.1执行原材料和成品的控制程序，完成原奶、辅料的进厂检验、生产过程检验
和试验、成品出厂检验；
2.2收集、分析检验数据，及时反馈质量信息，降低次品率； 2.3负责市场退货和不合格品的控制； 2.4组织对生产部门的卫生检查。2.5对消费者投诉样品进行检测分析，配合售后部处理质量投诉； 2.6品控部监视和测量仪器的建档、周期鉴定、维修保养。3职责
品控部经理岗位职责
1、在总经理的领导下，建立有效的质量管理模式，全面负责生产中心质量体系运行；
2、制定监督、检查、服务的程序和计划并安排实施，全面负责生产过程工艺执行的监控及纠正预防措施的验证；
3、完成在计划规定内工艺准备工作，确保新产品的投产和生产任务的完成；
4、根据公司需要，及时对产品工艺进行调整和改进，保证公司资源合理使用；
5、审查签署工艺技术文件，工艺标准、工艺规程等工艺资料，确保正确性、安全性、合理性、完整性；
6、质量管理观念的培训，质量认证（iso,haccp）、质量分析会、巡查评估、质量体系内审、质量管理人员培训、提供咨询、监督考核质量标准执行，指导并督促解决生产中出现的质量问题
7、定期总结产品质量，并对在线检验、成品检验等方面的工作进行汇总分析，提高产品质量的稳定性。
8、当产品出现质量问题时，与生产、销售部门合作，分析出现问题的原因，共同解决质量问题。
9、按照技术部提供的质量标准制定检测流程，控制检验成本。 10、品控部费用申报、工作计划的安排。
11、监督检查员工工作完成情况，并进行考核。 品控部化验员岗位职责 成品班长：
1.负责品控部实验仪器、工具、药品、试剂的使用情况统计、申购。2.配合完成消费者投诉样品的检验分析。3.组织完成成品检验、原辅料的微生物检测及结果统计。4.不合格品的处置、跟踪库房产品抽样检查及追踪检验。5.开展三聚氰胺项目的检测。6.组织完成蛋白质的测定工作。
7.组织完成对成品记录的书写检查装订、保存。 8.对所用测量装置的校正，试剂的配制标定。9.负责本组检验员的考核、考勤结果的统计。成品组员：
① 原料、半成品、成品、生产用水的微生物检验。② 设备消毒效果的验证。③ 包装材料的卫生指标检验。④ 车间空气质量检验。
⑤ 负责成品的扣留、放行等环节。
⑥ 不合格品的处置、跟踪库房产品抽样检查。⑦ 保温试验、回顾样品、顾客投诉样品的追踪检验。⑧ 开展三聚氰胺、蛋白质项目的检测。
在线班长：
1.组织完成生产过程中产品的监视和测量。 2.本组所用测量装置的校正，试剂的配制标定。3.半成品的感官、理化检验。4.生产过程中成品的感官、理化检验。5.记录设备运行参数。
6.跟踪设备清洗消毒过程及数据的统计。 7.在线不合格品的处置、跟踪。
8.抽取液态奶生产线样品、保温样品、回顾样品，奶粉样品。 9.负责本组检验员的考核、考勤结果的统计。10.组织完成对在线纪录的书写检查装订及保存。
在线组员：
1.半成品的感官、理化检验。 2.生产过程中成品的感官、理化检验。3.记录设备运行参数。4.跟踪设备清洗消毒过程。5.消毒液浓度检验。
6.在线不合格品的处置、跟踪。
7.抽取液态奶生产线样品、保温样品、回顾样品，奶粉样品。 8.不合格品的扣留及处理。9.记录的书写。
原奶班长：
1.组织完成鲜奶、辅料进厂检验。
2.本组所用测量装置的校正，试剂的配制标定。 3.包装材料、辅料的感官及快速理化项目的检验。4.出据原辅材料放行/扣留通知单。5.酸奶发酵及半成品跟踪检验。
6.负责本组检验员的考核、考勤结果的统计。 7.负责对原奶记录书写检查及装订整理、保存。8.菌种的统计及申报。原奶组员：
1.完成鲜奶、辅料进厂检验。
2.包装材料、辅料的感官及快速理化项目的检验。 3.出据原辅材料放行/扣留通知单。4.菌种的投放。
5.酸奶发酵及半成品跟踪检验。 6.记录的书写。
第4篇：品控经理岗位职责
老盛昌配送有限公司
岗位职责
岗位：品控经理（兼厂长助理）
汇报：厂长
下属：品控主任
1、严格执行公司和工厂的规章制度，坚决服从公司及厂长的指挥；宣传贯彻公司及工厂质量方针和目标，建立工厂完善的质量管理体系，监督、协助相关部门开展质量管理工作，降低各种食品安全事件的发生，确保工厂食品安全风险处于可控状态。
2、根据工厂不同发展时期，负责推进各质量管理体系及管理制度在工厂的逐步开展；负责部门团队建设, 各岗位合理定编，不断完善部门内部质量管理架构，明确各层级和职能的质量管理职责及权限，使质量管理工作无缝开展；实施相应的绩效考核，制定执行各项奖惩措施，激励下属努力工作。
3、负责食品法律法规的宣导，开展工厂管理人员及员工的质量培训及考核，不断提高基层管理者的质量意识和管理水品；负责组织实施部门人员的产品质量管理及专业技能的培训及考核，不断提高工厂的质量管理水准。
4、协助研发部门、标准化部门的工作，完善各产品工艺和操作流程等技术性文件，监督协调并落实各新品在工厂的有序试产及正式投入生产；配合标准化部门改善标准流程，优化产品工艺；监督、协助采购部做好供应商遴选和原材料采购工作；监督工程部对各设备设施的改造，并证对产品质量的影响。
5、负责设计各产品从采购、运输、验收、库存、投料、加工、入库、配送各环节的质量控制点，科学设置各项品控参数，确定关键质量控制参数，复核并监督生产各环节在产品工艺和产品质量方面的执行情况，有效控制食品生产安全并建立合理安全的食品安全保障体系。
6、负责化验室管理，推进和监督化验室工作的安全、规范开展，制定各产品的出厂检验标准并监督执行；负责检验设备设施的管理，监督正确、安全使用；负责全厂各类计量器具的定期检定和校准工作。
7、编制如HACCP等各类质量管理文件并推行落实；维护质量体系在工厂的有效运行，定期组织体系评审以验证管理体系；负责食品溯源系统的有效运行；负责协助公司做好食品安全申报工作及处理各类突发食品安全事件。
8、定期组织各职能质量管理人员召开例会，提出问题，解决问题，制作相应管理措施；科学设计各类质量管理表单并落实执行，按照要求分类妥善保管各类质量管理资料；汇总处理质量投诉、内部退货及内部质量投诉，分析数据并定期出具评估报告。
第5篇：品保部经理职责和权限
NO： NO：CX--1-001-03
1.认真贯彻国家的法律法规，执行公司的一切规章制度,以身作则,现场监督品检员各项规章制度的执行情况。
2.管理品保部日常事务和日常纪律。
3对品检员的安排，监督，品质要求资料的制定，培训，实施，教育。
4负责对来料进行检验和试验，负责来料的品质控制。
5评价和批准供应商提供的样品，对供应商的审核。
6确认过程符合规定的要求，使品质在生产中处于受控状态。
7对品检员反馈的品质问题及时处理，及时原因分析。并及时反馈给生产滚塑部。8对责任部门关于品质问题的改善措施进行效果追踪。
9对品质记录的各种报表进行审核，归档。
10对每周，每月品质状况进行统计，分析，掌握质量动态。
11对客诉、退货产品进行原因分析，鉴定，处理。
12组织对样品进行评审，并记录，保存评审结果。
13组织对不合格品进行评审，并记录，保存评审结果。
14对不良品的处置，对报废品处理负责。
15对品质管理进行探讨，对品质改善的成果进行记录。
16 执行ISO9001-2008的质量管理体系。使得质量管理体系在品质管理中有效运作。17与市场部，客户进行有效的沟通，了解客户的具体的品质要求。
18 协助总经理进行日常品质管理工作，完成总经理交办的事项。每月向总经理汇报品质状况，并提交品质状况分析报告及相应的纠正和预防措施。品保部经理职责和权限
编制：审 批：
XXXX公司
二O O九年八月三十一日
第6篇：品控部岗位职责
品控部岗位职责
一、岗位职责
规范产品品质标准，督导标准化执行，协助品质改善，预防重大品质事件的发生，建立并完善品质保证体系。
1、在公司领导的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、负责生产现场卫生、工艺流程的监管，半成品、成品的质量管控工作。
3、协助领导对产品质量问题、原因进行分析并制定改进措施。
4、认真做好每个监管项目的检查记录。
5、协助做好相关生产环节间的配合工作。
6、按照公司要求做好各类管理文件、记录、报表的汇总、报送、存档等管理工作。
7、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
二、岗位工作内容
（一）、化验室
1、贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。
3、对进厂原辅材料进行检验，确保不合格原辅材料不投入生产。
4、负责各种内部手册、报表、文件的管理。
5、负责原材料供货商的资质、检验报告的管理。
6、负责接待技监局抽样、现场检查。
7、负责化验室的卫生清扫。
8、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
（二）、各个车间
1、负责公司品质管理工作；对公司的质量管理发展规划提出建议，建立并维持良好的质量管理体系。
2、依据各项规章制度对生产个人卫生、设备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，在空余时间，每天不定时巡查一次并及时向车间负责人交流存在问题，并讨论出解决或改进方案。
3、负责原辅料的进厂、成品出库的检验放行、监控生产车间卫生、工艺执行情况。
4、负责制定公司内部食品质量安全管理体系年度审核计划及组织实施；并跟踪、验证不符合项的纠正、预防和改进措施的实施。
5、负责对文件和资料的统筹管理，包括发放、回收、更改、销毁、保存等及时作好相关记录。
6、负责制定生产现场卫生检查考核细则，并定期督导与检查。
7、对重大的食品质量安全事故进行分析，参与并提出处理意见；
8、负责对原辅料、生产过程、成品的检验，对不合格品及潜在不合格品进行评审，提出处置意见。
9、如有质量问题产生时，及时对质量问题进行分析，提出预防纠正措施。
10、负责对召回、退货品评审；参与管理评审、新供应商的评审。
三、岗位工作权限
1、对工厂任意部门有出入自由权
2、对各部门人员有指挥权、纠正权
3、对本部门资源有调配权
4、对样品化验工作有绝对的安排权
5、对成品出厂、原料进厂有核准权
6、对供货商提供的产品有抽检权
7、对各项技术性文件有核准权
第7篇：品控部岗位职责
品控部岗位职责
一、岗位职责
（一）现场品控员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、负责生产现场卫生、工艺流程的监管，半成品、成品的质量管控工作。
3、协助主管领导对产品质量问题点、原因进行分析并制定改进措施。
4、认真做好每个监管项目的检查记录。
5、协助做好相关生产环节间的配合工作。
6、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
（二）化验员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。
3、对进厂原辅材料进行检验，保证不合格原辅材料不投入生产。
4、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。
（三）品控文员
1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、负责质量信息采集、分析、传递工作，按时报出月、季、年报；监控质量体系运行状况，按月上报质量分析报告。协助领导分析出产品质量问题点、原因并制定改进措施。
3、负责QS、HACCP、ISO、诚信体系等管理体系认证工作。
4、负责品牌、商标、条码等知识产权的管理工作。
5、按照公司要求做好各类管理文件、记录、报表的汇总、报送、存档等管理工作。
6、组织月度产品质量的评比工作。
7、处理客户投诉并提交处理报告。
二、岗位工作内容
（一）义利面包
1、现场品控员 班前
① 负责次品面包的分类、整理、统计、入库工作。
② 依照《面包车间洁净区消毒规定》对设备工器具的洗消过程和结果进行监督和检查，监督和检查结果记录在《日卫生检查表》。
③ 配制防腐剂、消毒酒精、面包糕点小料。
④ 巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。
⑤ 用标准试块检测面包线金属探测仪灵敏度。 班中
① 依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设
2 备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。
② 依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录，检查面团、发酵间、醒发间温度、湿度；烤炉温度；面包冷却后的中心温度。检查结果记录在《日工艺检查表》，每小时一次并及时向车间主管反馈。
③ 每半小时抽检一次半成品重量，检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
④ 每半小时对面包车间、中心洁净区操作员工的手消毒一次。⑤ 对每班次的各品种进行取样、留样至保质期。⑥ 监督面包大线金属检测器运行状况。
⑦ 依据《面包生产中心金属探测器使用规定》监督中心手工面包、糕点入库前的金属检测。⑧ 负责原材料入库接收检验。
班后
负责废包材的计数、统计工作。
2、化验员
① 每周对洁净区生产器具、设备涂抹化验。
② 对每班次面包、糕点的各品种进行取样检测微生物、水分。③ 每天对各品种面包检测一次酸度并作记录。④ 每周对各品种进行取样检测防腐剂含量并作记录。
3 ⑤ 每天对长保质期产品进行水活度检测并作记录。⑥ 每周进行一次洁净区员工手涂抹化验。
⑦ 负责每批次原料的微生物、水分、吸水率、湿面筋、过氧化值检测。
⑧ 负责工作区域的卫生清扫。
（二）北冰洋
1、现场品控员 班前
① 对一级RO水储罐取样化验微生物、测电导率。
② 对CIP清洗后的灌装机取样化验微生物，检测清洗效果并及时向车间主管反馈。
③ 对喷淋软化水取样检测二氧化氯含量、化验微生物、硬度并及时向车间主管反馈。
④ 检测洗瓶机各槽碱液浓度、查看实际温度。⑤ 不定期进行洁净间员工手涂抹化验。⑥ 负责生产辅料的配置工作。 班中
① 开机时和生产中每小时检测空瓶是否有碱液残留，瓶子是否清洗干净。
② 每四小时抽检一次空瓶化验微生物，检测清洗效果。③ 每四小时检测一次洗瓶机各槽碱液浓度，并查看碱液温度并及时向车间主管反馈。
4 ④ 检测调配罐原浆糖度、加工艺水调整至生产工艺要求浓度。⑤ 检测调配罐总酸。
⑥ 每两小时在混合机与灌装机结合部取样口检测一次半成品糖度。
⑦ 每一小时检测一次成品可溶性固形物、二氧化碳含气倍数、瓶盖喷码。
⑧ 负责原材料入库接收检验。
班后
① 对喷淋软化水取样检测硬度。
② 按照前、中、后生产时间抽取成品进行检测并留样180天。
2、化验员
① 对一级RO水储罐取样化验微生物.② 对CIP清洗后的灌装机取样化验微生物。③ 对喷淋软化水化验微生物、硬度。④ 每四小时抽检一次空瓶化验微生物。⑤ 班前、班后对喷淋软化水取样检测硬度。
⑥ 按照前、中、后生产时间抽取成品进行二氧化碳含气倍数、糖度、酸度、微生物检测并留样180天。
⑦ 负责工作区域的卫生清扫。
（三）义利糖果
1、现场品控员
5 班前
巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。
班中
① 依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。
② 依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录，检查研磨缸巧克力半成品细度、检测巧克力调温和成型前酱温、化验糖果半成品还原糖。检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
③ 每锅糖抽检一次半成品规格，检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
④ 每半小时对车间洁净区操作员工的手消毒一次。⑤ 对每班次的品种进行取样、留样至保质期。⑥ 检查成品包装紧密度和包装单位重量。⑦ 监督金属检测器运行状况。⑧ 负责原材料入库接收检验。
2、化验员
① 对洁净区生产器具、设备涂抹化验。
② 对每班次的各品种进行取样检测微生物、水分、还原糖、细度。③ 对巧克力研磨缸中半成品进行取样检测微生物。④ 每周对各品种进行取样检测色素含量并作记录。
6 ⑤ 每周进行一次洁净区员工手涂抹化验。⑥ 负责工作区域的卫生清扫
（四）品控文员
① 及时向生产车间反馈检化验信息。
② QS、HACCP、ISO、诚信体系等管理体系认证文件准备、记录、保管工作。
③ 卫生许可证办理、年检工作。
④ 负责保管全部检化验记录、现场管理记录。⑤ 计量器具的管理、检定。
⑥ 定期送检成品、原料、生产用原水和外检报告的保管。⑦ 注册商标续展、知识产权申报、产品条码管理。⑧ 负责各种内部手册、报表、文件的管理。⑨ 负责接待技监局抽样、现场检查。
⑩ 负责义利、北冰洋原材料供应商的资质、检验报告的管理。⑪ 负责义利连锁供货商的资质、检验报告的管理。⑫ 每月负责组织一次产品质量的评比打分工作。
⑬ 负责投诉电话的接听与记录，做好答疑解惑工作，妥善处理顾客投诉并及时向主管领导汇报。
⑭ 负责办公室的卫生清扫。
第8篇：品控部岗位职责
品控部岗位职责
一、材料及日常工作
1、实验室材料准备。检验原始记录和出厂检验报告（30个品种最少需要3个多小时）、药品使用记录、化验室温控记录、保质期测试等。
2、食药监检查及ISO22000体系表格归整。
3、客诉处理。
4、标签审核。
5、人员健康管理。
6、外出培训（食药监要求每年不低于60小时）、开会，送检样品、计量器具检测。
二、现场品控
1、原料检查，原料库卫生，防虫防鼠.
2、配料检查，添加剂使用，物料配比及用量是否准确。
3、和面检查，卫生情况，时间韧度及操作规范。
4、油炸、蒸煮、烘烤时间及程度控制。
5、加工制作规范及卫生情况监管。
6、冷加工注意事项检查。
7、包装注意事项。
8、成品管理。
9、各工艺流程中的关键控制点记录情况检查。
10、车间虫害控制、及交叉污染情况控制。
11、人员卫生检查及环境卫生检查。6S理念执行。
12、产品出厂感官鉴定。
三、化验室管理
1、原料来料检查 把握产品质量第一扇门。
2、过程检查 产品生产过程污染程度检验，人员卫生检验，车间环境清洁度检验，器具卫生检验。
3、成品检验 保证市场抽检不出现不合格品，对自己产品做到心中有数，能发现工人操作污染的问题能追查改正。
4、水质检测。
四、正在进行的工作
1、建立了虫害防治系统。
2、实验室台账的建立。
3、规范了车间消毒措施。
五、下一步工作计划
1、建立各岗位SOP（标准操作程序）。
这是我们车间急需的首要工作，一是可以规范工作程序，保证产品质量；二可以对每一个新员工按照SOP即可操作，缓解新人多操作不规范的压力。
2、建立6S管理模式。
车间环境是进入工厂的第一道大门，不管从产品质量安全考虑还是企业形象上考虑，还是接受外部检查以及减少浪费提高生产效率上都起到非常重要的意义，为此做到：
（1）整理 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
（2）整顿 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
（3）清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
（4）清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
（5）素养 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
（6）安全 重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
针对公司现状，对于每一步经过一段时间让员工逐步接受，改变以往陋习，卫生区域划分到人责任到人，人人有事管，事事有人管。各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事日毕，日清日高。
3、加强关键控制点的把控
重点 对配料、和面、打蛋、烘烤、油炸、蒸煮、包装、金属检测及标签等环节进行监控保证操作规范，测定温度、PH值、时间、均匀度等并记录完整，发现问题要找出原因从而保证产品质量。
4、各库管理监管
包括原料库、成品库、各冷冻库、冷藏库，首先保持清洁，其次做到分类处理，避免交叉污染，做到先进先出监管，各原料开袋与未开袋保持期管理，各库温度管理，原辅料及成品定位管理做到离地、离墙、码放整齐、分类码放。
5、计量器具的检查
确保计量器具准确，尤其配料间必须严格操作。
6、对不合格品的处置
每天的边角料、废料及不合格产品的处理及数据汇总。
7、对问题产品的跟踪管理
对客户反应问题及自检发现的问题要追查原因，避免再发生类似的问题。
8、成立感官评定小组
对每一批次每一产品都要进行感官评定，确保出去的每一批产品都做到质量稳定，把问题发现在内部。
六、为达到工作要求急需解决的问题
1、购置压喷枪（清理机器死角）
2、购置70KG电子秤一台，100KG秤一台（粗加工间用100的配料间用70的避免秤搬来搬去影响生产效率和电子部件的损耗）
3、粗加工间需要开一通风口，地面需要密封，避免水渗入观光通道。
4、成品间增加一台空调或风机（成品库太热达不到成品存放要求温度）。
5、员工鞋子采购，每次有客户或食药监检查都不知道让人家戴不戴鞋套。
6、急需购一台打蛋球
