第1篇：PQC岗位职责
PQC岗位职责：
1、了解产品的品质特性。
2、了解产品检测项目及检测方法。。
3、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的判定方法。
4、测试设备计量标签及测试工装合格证有效期。
5、熟悉IPQC流程；
6、熟悉产品生产流程及各工序的质控要求；
7、熟悉生产制程异常及控制图异常的判别及分析处理；
8、了解抽样检验方法标准；。
9、能按照IPQC检验要求和作业指导书要求执行测试。
10、能正确操作测试设备。
11、能参考检验文件和作业指导书检查测试设备。
设置是否正确。
12、能正确判定被测部件功能正常与否。
13、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验。
14、能正确进行包装外观及标识检验。
第2篇：PQC工作职责
PQC工作职责
1.确认SOP是否符合要求？（机型、状态、有效期等）
2.确认作业员是否培训合格？（持上岗证上岗）
3.确认作业员是否遵照SOP作业？（SOP上特别要求的注意事项、检查内容）
4.确认生产线是否使用符合SOP要求的工装夹具？（SOP要求使用夹具的地方必须使用）
5.确认生产线使用的烙铁、静电手环、电批等是否点检？并抽检点检效果。
6.确认生产线使用的监视和测量设备是否符合要求及按要求点检？（状态、有效期等，绝缘耐压测试仪必须按要求点检）
7.确认生产线使用的物料（包含辅料）是否正确？（型号、状态等）
8.确认生产线检出来的不良品。（作业不良及来料不良）
9.确认生产线的检查记录。（测试位、检查位、关键工位必须有记录）
10.确认生产线作业现场的物料摆放。（状态明确、良品与不良品严格区分、不可堆积摆放）
11.停线预警及提出。
12.纠正、预防措施的跟踪及验证。（措施分清楚是临时措施和长期措施）
13.工程变更实施的确认。
14.首件确认。（原则上只做插件、后焊执锡、成品首件）
15.作业现场的巡视检查。（每工位/工序的作业效果）
16.确认生产设备的参数设置。（波峰炉、锡炉、烙铁、电批、耐压/绝缘测试仪等）
17.确认生产工艺流程是否有遗漏？
18.确认包装位是否严格实行“定数管理”？
19.确认生产线关键岗位、检查位、测试位、装箱位是否实行“定员定岗”？
吴伟涛2004/3/4日
第3篇：IQC、PQC、OQA组长职责与权限
IQC、PQC、OQA组长职责与权限
1.传达上级指示，分配协调QC、QA工作并给予工作指导。
2.检查、督导QC、QA工作，处理质量异常。
3.QA作业资源的发放登记。
4.品管体系改善议案的提出与执行。
5.品管统计技术工作的执行。
6.负责与其它部门事务的联络与处理。
7.经理、主管交办事宜。
