第1篇：给煤机司机岗位责任制
给煤机司机岗位责任制
1、在生产过程中要严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准和技术规范。
2、时时观察给煤机的安全运行情况，及时处理生产中的各类问题，协调好本岗位与其它岗位之间的各项工作的配合。
3、参加班前、班后会，及时对给煤机存在的问题提出主导性意见，严格遵守给煤机的安全措施，并负责实施，同时认真做好记录。
4、及时联系班、组维修人员对设备进行维护、保养和维修，保证设备安全运行。
5、给煤机司机要熟悉本岗位给煤机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关电气基础知识。
6、给煤机司机必须熟练掌握本岗位设备的开、停车程序和操作方法。并具有检查、分析、预防和排查故障、进行自检自修的基本技能。
7、给煤机司司机要保证给煤机各转动部位的销子、螺钉都必须牢固。润滑必须良好。
8、给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，应停机进行处理，禁止用手直接清除。
9、给煤机司机捅煤时严禁用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。
10、给煤机司机捅煤时，应站在适合的平台上进行，严禁站在栏杆、电机或设备上操作。
11、注意观察各联接件是否可靠，有无松脱或缺少。 12、开车过程中要注意给煤量要均匀，煤中不得有杂物，如发现杂物应立即停车处理。
13、停车检查溜槽有无堵塞或漏液现象。
14、按“四无”“五不漏”要求，搞好设备和现场环境卫生。
第2篇：给煤机司机操作规程
给煤机司机操作规程
一、给煤机司机必须经过培训，持证上岗。
二、司机应熟悉给煤机结构、性能、原理，并懂得一般性的故障处理及维修保养。
三、司机要严格执行交接班制度和岗位责任制。
四、检查开关和按钮是否灵活可靠。
五、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴等是否变形、损坏，连接螺丝是否完好、紧固，转动部位是否润滑。
六、检查电机变速箱是否紧固，变速箱内油质、油量是否合格。
七、检查信号装置是否灵敏完好。
八、等皮带机正常运行后，司机要按照信号及时开停给煤机，并调节闸门到适当位置。
九、若信号不清，要及时取得联系，确认后，再进行操作。
十、机器运转中，应随时注意各部声音是否正常，润滑是否良好。
十一、随时查看是否有大块木料、矸石、铁件等杂物，发现后必须停机处理。 十
二、发现给煤口堵塞时，需停机处理，但不得单人操作，必须有人监护。 十
三、如有水煤时，给煤量应适当给予控制。 十
四、无煤停车后，应跟其他司机联系。
十五、运行中，接到停机信号后，应立即停机，然后问明情况。运行中发现皮带机停运后，应立即停机。
十六、坚持班中设备检查，发现问题及时汇报处理。 振动筛司机操作规程
一、司机必须经过培训和考试，取得合格证后，持证上岗。
二、司机上班后，先检查振动筛是否正常完好，设备是否有异响。
三、保持设备清洁卫生，及时清理周围的浮煤、杂物。
四、开机时必须等前面设备运转正常再开动振动筛，等本机运转正常后，再通知开其它设备上煤。
五、要随时注意振动筛运转情况，发现问题及时停机处理。
六、振动筛运转时，禁止人员靠近机体，预防碰伤。
七、停机时，必须先停给煤设备，等筛上物料筛完后再停本机。
八、停机后要及时处理筛上的杂物。 破碎机司机操作规程
一、司机必须经过培训和考试，取得合格证后，持证上岗。
二、开机前必须对各部位完好情况进行一次全面地检查，确认无异常后，方可开机。
三、设备运行中，发现声音异常，要及时停机处理。
四、破碎机开机满三个小时后（带负苛运行），停机进行一次全面检查。检查轴承温度、电机温度是否超规定值；检查各紧固螺栓是否松动，固定齿盘螺栓是否松动。检查各部位无异常后，方可继续运行。
五、严禁料石、矸石、木头、金属物和钢丝绳进入破碎机进料口。发现后，及时停机处理。
六、定期对各润滑部位进行认真注油。
第3篇：制氮机司机岗位责任制
制氮机司机岗位责任制
一、岗位职责范围和工作内容
1、负责制氮设备〈分馆塔、空气压缩机、膨胀机、氮气压缩机、洗涤塔、干燥器、纯化器、冷却器、充气台、各类水泵〉的使用、操作和维护。
2、严格执行金属技术操作规程,遵守劳动纪律,保质保量完成工作任务。 3、严格执行制氮工艺规程,负责做好生产、设备运转记录。4、保持岗位清洁卫生做到文明生。5、负责制氮安全、防火、防爆、防盗工作。6、励行节约,降低物耗,提出合理化建议,改善管理。二、工作质量要求
1、建立巡回检查图表,交接班时检查设备正常完好，管路畅通,安全保护装置性能可靠；
2、冷干机，后冷却器，手动排污口每班排污一至两次。 3、定时检查冷干机，冷媒低压应有0.4—0.45Mpa，冷媒高压应在1.4Mpa—1.6Mpa，冷媒低压对应温度应在4℃—8℃。
4、为保证冷干机正常运转，冷干机冷却水进入温度应在32℃以下，出水温度应在40℃以下，进气温度应在40℃以下。 5、经常检查并保证油雾器内有一定的清洁的润滑油以及滴油速度。6、经常观察空气储罐内压力变化情况，正常情况下应保证储罐内压力在0.7—0.75Mpa。
7、经常观察氮气储罐内压力情况，正常情况下，储罐压力应在0.6Mpa以上。 8、交接班必须在现场进行,做好检查情况记录；
9、认真执行要害岗位管理办法，外来人员须持有证明或单位机电部门介绍,详细认真登记来人情况； 三、安全操作规程
1、制氮站内严禁吸烟与存在火星,在醒目处应挂历撞上“严禁烟火”标记。 2、制氮站的消防器具应保持完好有效,放置在易见方便的地方,工作人员必须懂得防火知识及器具使用。
3、制氮车间与充氮台应有良好的声、光联系。 4、安全阀、压力表等必须安全可靠,并定期核验。四、上岗标准
1、上岗前应经过安全培训考试合格,持合格证上岗。 2、身体健康,适合本工种要求。
3、应具备本工种专业知识，操作判断处理制氮设备一般故障技能。 五、应具备的专业知识和技能
A．初级技术工人 应知：
1、自用制氮设备(分馏塔、空气压缩机、膨胀机、制氧压缩机、洗涤塔、干燥器、乙炔吸附器、冷却塔、充氧台、各类水泵)的名称、规格、结构、性能等,熟知使用和维护保养方法, 2、常用仪表〈压力表、流量表、温度计、液位指示计〉的名称和使用规则。3、制氧过程中常用材料〈分子筛、苛性钠.矽胶、铝胶、润滑油、润滑水等〉的种类、性质、用途和主要技术要求。
4、压力、比容、温度的基本概念,气体基本定律,制氮对空气质量的要求。 5、氮气纯度,氮中含氧量和液空、液氧中乙炔含量的分析方法。6、制氮设备的工作原理及制氮设备简单故障的产生及排除方法。7、电气、钳工、焊工、管道工的基本知识及识图的一般知识。8、安全技术规程,防火、防爆知识。应会：
1、正确操作和维护自用制氮设备。 2、配制碱液,更换洗涤塔的碱液。3、应用气体基本定律进行简单计算。
4、看懂制氮设备的工艺流程图,正确处理制氮设备简单故障及紧急停车故障。 5、分析氮气纯度,氮中含氧量和液空、液氧中的乙炔含量。6、正确读出使用仪表的指示值,准确填写生产操作记录。
B．中级技术工人（除初级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）
1、常用测量显示仪表的控制和测量原理。 2、气体状态方程式,氮气生产的各种化学反应。
3、空气中含水量的常用麦示方法及物理概念,压缩空气中饱和水蒸气含量的计算方法。
4、热交换的基本知识,空气净化和干燥筛板塔的基本理论知识。 5、形成压缩机积碳的原理,防止积碳的方法。
6、低温液体贮存设备的结构及维护保养方法,制氧设备常见故障产生的原因及预防处理方法。
7、电气维修知识,公差与配合的基本知识,机械制图基本知识。 8、制氮站的各种技术指标,降低各种能量的主要材料消耗的方法, 9、生产技术管理知识。应会：
1、正确操作维护保养制氮设备,工艺管路系统，排除一切故障,看懂制氮设备说明书。
2、正确选择制氮生产过程中使用的各种原材料。 3、绘制制氮站各系统的工艺流程示意图和零件草圈。4、应用气体状态方程.进行一定的理论计算。5、计算活塞式压缩机的排气量。
6、初步使用气体热力性质图,进行简单的热力计算。
7、协助检修空分设备,常用空分设备的全面加热、局部加热,吹除干操作,检修后的气体密封性试验,脱脂操作及试车、调整工作。
C.高级技术工人（除初级技术工人的应知应会以外，还应掌握以下的应知应会）
应知：
1、各种工艺流程制氮设备的基本原理。
2、分馏塔板数的计算方法.分馏塔的热平衡,物料平衡的基本理论知识。 3、冷冻和深冷冻的基本理论知识。
4、制氧站各项化验分析方法及基本理论知识。 5、获得稀有气体〈如氧气等〉的基本知识和工艺流程.6、获得氮气的其它方法的基本原理及优缺点。7、制氮设备的检修、调试和试验方法。8、氮气生产的各种先进技术。应会：
1、制氮设备的安装、试验和验收。 2、分馏塔板数的理论计算。
3、制氮设备热平衡、物料平衡的计算。 4、看懂制氮设备装配图,设计制氮工艺流程图。
5、解决制氮生产过程中的各种技术问题,提出有效改进措施。 6、推广和应用新技术。
