第1篇：机械调研报告
机械调研报告()
第一篇：机械专业调研报告
机械专业的调研报告
展开调研的原因 “机械’一看到这个词大家都不免和工厂里满身油污，手拿冰冷坚硬“铁疙瘩”的工人联想到一起,，这样一来，使很多人就在机械类专业面前望而却步了，也不少人认为学习机械设计制造及自动化专业，在就业的时候找到的工作不体面，因此不愿意报考这个专业转而去挤一些爆热的专业。，而造成这种现象的真正原因是人们对机械专业的了解只停留在早期，没有意识到随着经济和科技的发展机械行业已经不仅仅是靠人们徒手来操作机器而是更偏向于自动化远程控制。进行这项调研希望人们可以消除对机械专业的了解的片面性，从而更客观全面的看待机械专业的就业问题。
机械专业的现状
机械制造及其自动化专业是由原来传统的机械制造工艺与设备、机械设计及制造、汽车与拖拉机、机车车辆和机械电子工程等专业合并而成的，是以掌握机械设计制造基础知识为依托，并且掌握一定的计算机技术、信息化技术和自动化技术，培养具有开发能力的数控人才。由于我国正处于发展为大型工业化国家的阶段，机械类人才的需求量长期处于较大的程度。虽然外界对于机械类工作的看法仍然存在偏差，认为机械类工作与工厂工人无异，但这是一种片面的看法。机械设计制造与自动化专业培养的是复合型人才，具有非常广的适应性，比如在设备维护、数控维修、环保设备设计等领域的应用。同时，机械类机械专业还涉及不少交叉科，通过这些知识的积累，也为跨机械专业、跨行业就业提供了强有力的保障。现代机械工程中经常出现涉及多方面技术领域的复杂问题，特别是随着计算机技术的发展，工业产品越来越向着智能化的方向发展，机械设计与自动化专业正是以培养跨越多学科的复合型人才为其特色，在掌握计算机技术和自动化控制技术的基础上，运用先进设计制造的理论与方法，实现现代化的机械工业生产。
随着经济的快速发展和科学技术的持续进步，我们逐渐向创新型国家转变并努力实现“科学技术是第一生产力”的目标。现在社会上对于机械类人才的需求，并不像人们所想象的是那种整天与机器打交道，而是要掌握各种现代化信息技术。实际上，高端机械专业人才必须掌握操作系统、语言编程技能，了解内核剪裁，精通驱动程序开发。具体来说，市场上对机械设计制造与自动化专业人才主要有以下几点要求：熟练掌握机械设计制造的基础理论知识与技能，具备一定的分析和设计多任务软件系统的能力，能独立完成项目系统的设计，精通计算机语言开发应用。另外在此基础上，要有一定的英文阅读。目前，我们处在一个信息化的时代，未来对既有基础机械设计制造知识，又能够掌握多项现代化技术的机械类人才的需求量长期处于较大程度。机械专业的就业方向
机械专业是传统学科、基础学科、也是近年和高新科技术结合紧密的一个学科。随着世界制造业重心的转移，我国对机械类专业的人才需求量长期处于较大程度。在2014年国际机械工程教 1 育大会上，教育部部长透露，2014年机械类专业的社会需求位列总需求的第一位，而随着机械行业进入最佳发展，这种需求趋势还会继续上升。
机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等，它学习的课程主要包括：画法几何、机械制图、大学物理、大学英语、c语言、高数、线性代数、工程材料、材料力学、液压与气动技术、专业英语、电工学、机械原理、机械设计、单片机基础等等渗透到各行各业，因此就业也就变得多种多样，除了教学、营销外，常见的有生产总监、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理、机电产品开发、机械产品开发、液压产品开发、仪器仪表开发、武器开发、汽车工业、环保设备开发、矿业设备设计、模具设计制造、机械制造工艺师、c工程师等。据调查了解当下本科类机械专业的热门就业方向：
1.设计工程师。模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计。需要熟练使用机械设计软件，如autocad、proe、ug等工具做产品结构设计或其他设计
2.设备工程师。就是在生产车间做设备维护，需要熟悉所管理设备的原理，以及设备相关的知识。但设备管理者可以转做设计类职位，也可以做设备的技术支持或者销售。
3.工艺工程师。发现生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件，作业指导书。
4.管理方向。首先是车间管理，就是在车间转为做生产管理，安排计划，管理人员，提高合格率。然后做到部门主管，或者更高管理的职位。
5.采购。也就是常说的供货商管理工程师（sqe），必须擅长研究技术，又有较好的交际能力，还需要丰富的工作经验，各方面的知识，包括机械专业知识，生产管理知识，商务等等，6.产品工程师（pe）。做新型号产品的开发–夹具制定–样品生产–批量生产 负责整个流程的各种问题的解决，职业生涯中可以向更高的管理层发展。7.数控方向。与电子和电子信息、自动化等专业的就业交叉。具体方向很多，如plc、单片机、嵌入式系统开发等。比较好的发展是结合机械的优势，为以后的发展提供了广阔的空间，比如嵌入式系统方面，利用机械专业加工等知识的优势做机床数控。
第二篇：机械调研报告
关于高速公路机械化保洁的调研报告 为认真开展***管理处“解放思想、改革开放、创新驱动、科学发展”大讨论活动，深入观察落实十八大精神，推动机械室养护工作科学发展，特对其他公路养护单位的相关工作进行了调研学习，调查情况如下：
一、高速公路机械化保洁概述：
高速公路分为分隔行驶、全封闭、全立交、全部控制出入的汽车专用公路，与一般公路相比具有行车速度高、通行能力发达、行车安全、服务设施齐全的特点。保证高速公路的快速、安全、畅通、舒适是高速公路管理的基本要求。养护手段及管理水平直接影响着高速公路的正常功能，以人工为主的养护方式已不能适应现代化高速公路管理的需要，实践证明只有采用先进的养护机械和设施工艺，才能不断提高养护作业效率和作业质量，降低养护成本，更好地满足高速公路的管理需要。实现机械化养护，做专业化养护道路是高速公路发展的必然趋势。
由于高速公路的特殊性，不仅养护作业质量要求高，且要求及时、迅速，因此，对作业机械的要求也更高。其中，路面清扫是高速公路日常养护作业的重要组成部分。根据不同的管理方式、道路通行状况和资金设备等条件,实施高速
公路清扫保洁的方式不尽相同,但近些年来,人工成本不断增加,道路通行车辆剧增,国内大型清扫设备不断更新,使得机械清扫已进入一个条件充足的实施阶段。
二、机械清扫保洁管理要点： 1、空载油耗
机械保洁作业时，中午因需返回所在工区卸载垃圾或就餐休息，部分远距线路作业的车辆不能完成全部清扫任务，而再次返程进行剩余的清扫任务时又会产生空载情况。由此将产生人力资源和清扫成本的浪费。为避免此类问题出现，可合理安排清扫线路，并在清扫线路末端设置休息区和垃圾倾倒场所，或在就近的收费站休息。
2、保养维修
机械设备的保养维修是关系到操作员作业安全和保证设备完好率的重要环节，要确保各种机械设备处于可使用状态，以备突发性事件时立即启用。设备保养必须贯彻“养修并重、预防为主”的原则，做到“定期保养、强制执行”，保证设备经常处于良好的技术状态。设备在使用过程中，因磨损、疲劳、变形和腐蚀等导致设备动力性能、经济性能和安全可靠性能降低，当达到一定极限时，就会影响其正常工作。因此必须根据设备技术状况变化的规律进行维修，保证设备的正常工作。除了依“技术可靠，经济合理”的原则及时进行设备改造和更新，更要建立规律、严格的设备检查制
度，通过检查、交流经验、表彰先进、发现问题、采取措施，不断提高设备的管理水平。
3、作业污染
石家庄冬季干燥，夏季高温，这就需要针对不同的情况，选择不同结构、不同型号的扫路机。然而，一些清扫车自带的洒水装置或清洗设备，容量不够，设计不够科学。清扫车作业时噪音高、扬尘大，对周边环境和驾驶员身体健康具有一定影响。另外，一些车辆事故也与清扫车作业扬尘有关，车辆高速行驶时，特别是过往车辆驾驶员处于高温困乏状态时，由于精力不集中，即便有标准的警示标示和警示音正常开启，过往车辆驾驶员亦容易误将扬尘区域视作无车地带，造成追尾事故。因此，设备改良、创新是解决作业污染问题的关键所在。4、安全生产
高速公路机械化保洁属高危作业，驾驶员的生命健康和公共财产安全是养护工作的重中之重。机械化清扫、洒水作业时需要在高速公路上低速行驶，且易受高温严寒等恶劣天气影响，易产生安全隐患。操作人员必须掌握机械设备的结构性能、操作要领、持证上岗、规范驾驶。在日常工作中，做好安全教育和培训，严格执行定人、定机、定岗制度，切实做好出车前后，作业中的例行检查，并认真填写安全检查记录，交接班记录。高速公路作业中出现突发情况时，操作
员先保证自己身安全，再将车辆置于安全状态，防止二次事故发生，必要时拨打120、122等紧急电话，并尽快向上级汇报，等待救援。5、车辆管理
结合养护机械管理工作实际，积极强化机械化保洁质量，严格日常监管。机务、养护工作人员协调配合，加大对清扫车辆的资产管理、维护保养等日常监管力度，完善管理台账，确保保洁质量；加强道路巡查，发现问题及时落实整改措施，做好机械保洁与人工清洁的有效结合，做到优势互补，全面提升道路保洁水平。例如，可对清扫车安装gps监控管理系统，通过对清扫轨迹、行车时速、清扫时间、清扫效果、油量数据等各方面的实时采集，实现实时跟踪监测，确保机械化保洁质量，进一步提升了机械化作业水平，保障高速公路高效运营和安全畅通。
要做好高速公路机械化保洁工作，必须建立健全各项制度，严格监管；提高设备性能与养护；加强对管理人员和操作员的培训，提高思想道德、知识水平和技术要领，坚持“走进来”和“走出去”，向优秀单位学习，以高素质的养护队伍，走科学化、专业化、创新化道路。
第三篇：工程机械调研报告microsoft word 文档
我国建筑施工机械租赁行业的现状如何？建筑施工机械租赁市场存在的问题及市场需求是什么？中国建筑业协会设备管理与租赁分会和北京精英智汇营销顾问有限公司新近联合组织了中国建筑施工机械租赁行业现状与未来发展的调查活动。调研主要以问卷调查及重点企业访谈的形式，调研活动历时7个月时间，收回有效问卷400余份，其中63%为建筑机械租赁企业，37%为建筑施工企业；涉及25个地区、行业。
行业现状 我国的建筑机械租赁行业起步晚，发展快，规模小。建筑机械租赁始于上世纪九十年代。这些年来，随着企业改制、剥离步伐的加快，国有、民营、合资、个体建筑机械生产厂家等多种类型、属性的租赁公司得到快速发展。以北京为例目前从事塔吊租赁的企业就有400家。
从企业的性质来看，民营租赁企业占38.7%，国有租赁企业占33.9%；独立法人企业占63.1%，非独立法人企业占36.9%。
企业规模，以50强企业做分析，注册资金1000万以上占72.6%，设备原值1000万～5000万占40.7%，设备功率1000kw～5000kw占46.3%。2014年企业年营业额在100万元～1000万元的占50%以上。
租赁业务覆盖面以本地区为主的占57%，用于租赁最多的机械是塔吊、施工电梯、混凝土设备和移动式起重机，所占比重分别为69.6%、6.4%、27.5%、26.1%。租金能回收80%以上的企业不到两成，有一半企业只能回收到50%的租金。
企业关心的问题
决定业务成败的关键：在所调查的租赁企业中，认为影响租赁业务是否成功的最大因素是租金价位，这一因素比例达到25.8%；其次是租赁企业的品牌信誉，占20.4%；第三是设备性能，占17.2%。排名前三项的租金价格、品牌信誉和设备性能占有比例超过一半，为63.4%。
租赁企业关心的问题，拖欠租金占第一位，占50.7%；其次是市场规范，占46.4%；第三是企业品牌建设与发展，占33.3%；同时缺乏专业管理人员和技术人员也是租赁企业需要解决的难题，有这一问题的租赁企业占12.3%。
在租赁企业未来设备的采购种类调查中，塔吊设备以绝对优势据第一位，占36.2%。排在第二位的是施工电梯和汽车吊，采购比例分别为15.9%和10.1%；超过总采购比例的1/4，达到26%；履带吊、路面机械、混凝土机械等设备采购比例较低，比例总和为13%。
在租赁企业经营关心的问题调查中，市场规范和行业规范问题受到了企业的重视与关心。2014年由中国建筑业协会机械管理与租赁分会制定了《建筑施工机械租赁行业管理办法》。
在调查对象中，租赁企业对管理办法中租赁行业的确认评价较高，认为非常好和好的各有3 6.7%，接近3/4比例，认为一般的占24.5%。
对管理办法中信用评价体系建立的评价认为非常好的为27.1%，认为好的占39.6%，一般的占29.2%。
总体评价为中高等。
对管理办法中行业自律管理作用的评价与信用评价体系趋同，评价为一般和好的分别占40.9%、30.6%，总体超过70%；
对管理办法中合同管理和信息服务的评价非常好的比例降低，分别为16.3%、18.3%，而评价为差的比例升高，各占为8.2%，两项指标差级以下总体评价比例均为10.2%。因此对合同管理和信息服务的评价总体为中等，还有个别重点问题待解决。
对行业未来发展的建议
1.改变经营观念，创新租赁模式
被动销售、口碑传播仍是中国建筑机械租赁行业的销售与推广模式，这在一定程度上保证了企业信誉，但从企业经营的角度来讲大大降低了效率。租赁企业应从保守、被动、落后的坐商改变为积极、主动的行商经营。
未来的市场竞争中，销售模式将是竞争的根本，租赁企业的销售模式不仅包括租赁业务的开拓、服务内容的创新、企业营销管理能力的提升，还包括自身品牌建设与推广手段的进步。在中国缺乏生机与活力的建筑租赁行业中，能够率先创新销售模式的企业将是走在行业前端的企业，能够大大推动整个租赁行业获得新生。2.建立规模化、品牌化、专业化的新型租赁企业
一个行业中规模化、品牌化、专业化企业的数量代表着整个行业的发展水平。只有具有先进品牌经营理念、专业服务技能、高素质专业化人才队伍的大型租赁企业才能引导整个行业向成熟、有序的方向发展，才能推动中小型企业的健康发展。
未来20年，亚洲仍然是世界上最具发展潜力的地区，而中国又是亚洲最具发展潜力的市场。在开放的环境中，只有一定规模的专业化公司才能立足于市场，与国外租赁品牌竞争。因此，必须积极寻求行业整合、企业整合，提高人员素质的同时培养专业化经营团队，用规模创造效益、用智力创造进步。3.运用科学管理方法，降低企业信用风险
租金拖欠问题一直是困扰工程机械设备租赁企业、行业的大问题。造成租赁企业产生租金呆坏帐的根本原因在于企业与行业信用体系的缺失，包括从租赁方式、付款方式的选择。对比工程机械整机销售，分期销售所占比例已经大幅降低，取而代之的是银行按揭与融资租赁。而按揭与融资租赁是信用程度较高的方式。企业应加强信用管理的意识，完善信用管理的组织，创新信用管理的手段。4.创造差异化服务，提升企业竞争力
重经营轻服务是中国建筑机械租赁行业的普遍问题，做好服务的概念并非仅仅提升现有服务满意度，更重要的是如何挖掘用户深层次的服务需求，创造企业独有的、差异化的服务类型，这不仅是服务的任务，更是提升企业竞争力的法宝。提升服务的创新能力、开创多样化的满足用户的服务项目会将会在有力促进带动租赁业务量的提升、促进企业品牌信誉的提升。总之，发挥政府主管部门、行业协会和企业三方面作用，共同打造一个公平、公正、有序的租赁市场环境。即政府主管部门对建筑机械租赁市场的监管、行业协会对建筑机械租赁行业的自律管理、租赁企业的企业自律建设，中国建筑机械租赁行业的明天一定更辉煌。
第四篇：机械制造业的调研报告 把握机遇 做强机械
——对机械制造业的调研报告
2014年以来，机械行业虽然遭受原材料大幅涨价、人民币升值、银行融资困难和大雪天气的影响，但在整个市场空前繁荣的牵引下和新投产项目的支撑下，前三个月各项指标都保持在较高的增长水平。预计1－3月，实现产值4.58亿元，同比增长30.95％；销售收入4.44亿元，同比增长23.69％；利税4770万元，同比增长24.31％；利润2243万元，同比增长26.42％。
一、机械行业主要亮点
（一）企业产销两旺。2014年，我国机械工业高位运行，增幅超过30％。今年以来，这种高速的增长态势依旧不减。机械企业中做成套机械设备的并不多，大部分以为其他企业配套为主，在整套机械需求旺盛的拉动下，机械企业的销售也十分红火，走访25家机械企业基本上订单充足，不少企业不用跑市场就有业务可做。
（二）汽配产业逐渐崛起。目前，在所调查的县有45家规模以上机械企业中，汽配企业只有3家，1-3月份，3家企业的产值合计约为4500万元，占行业产值的10％，从这个角度来看，汽配产业规模还不是很大。但是从今年机械行业续建和新建项目中可以发现，26个新建和续建机械项目中，汽配项目有13项，占50%，其中开发区8个机械项目全部为汽配类。13个汽配项目计划总投资16.13亿元，占机械行业项目投资总额的79.77％，这些项目竣工投产后，汽配产业将形成一定的规模和积聚效应。接下来，随着招商选资方向的转变，还将有一批汽配项目签约落地。
（三）企业采取多种手段规避市场风险。去年四季度以来，工业用生产资料价格上涨幅度较大，机械行业的主要原材料——钢铁的价格涨幅已经超过30％，企业生产成本急剧提高。为了缓解因成本快速上涨带来的压力，企业采取了多种方式进行消化。航达炉业主要生产大型工程用热处理设备，在与客户谈判时将原材料涨价因素列入进去，避免了因原材料涨价给
企业带来的损失，小浦机械生产煤矿、矿山装岩机，通过和生产煤矿掘进机的企业联合来占领市场。
（四）企业创新主动性增强。在走访调研的企业中有不少在通过改进管理水平、研发新产品、进军国际市场等方式进行管理创新、产品创新和营销创新。诺力机械正在聘请日本一家管理咨询公司给自己量身定做新的管理模式，主要是以日本丰田的精益化管理模式为蓝本，对诺力公司的各个流程进行管理再造，以提高生产效率，降低生产成本。精盛液压机械面对竞争激烈的齿轮喷油机市场，及时转变产品竞争策略，新研发的极板分选机已经在天能江苏的极板生产线调试使用。巨源机械面对新厂区建设资金紧张的现实，积极和印度客商开展合作。
（五）老企业以质取胜独占市场鳌头。小浦铸钢是原省属国有企业改制后的一个小厂，该企业凭借原有的产品和过硬的技术生产的医用ct机支架占全球市场的40％。小浦机械已经逐渐从改制的困境中走出，该公司凭借原有的技术力量和创新能力自主研发了电动履带式侧卸装岩机广泛应用于煤矿、金属矿、城市地铁、公路隧道、水利水电等地下掘进工程，今年上半年还有53台的订单任务，一台的售价大概在28万元左右。
（六）扩大再生产积极性提高。土生土长的机械企业多数由家庭作坊式发展而来，随着市场需求不断扩大和企业发展的不断成熟，原有的场地已不能适应企业的生产经营，不少企业开始征地建厂。浙北宏宇摩托配件有限公司现有厂房12014平方米，近期又在开发区征地50亩，目前正在办理相关手续；巨源机械在雉城工业园区新征土地51亩，目前已经开工建设。该项目原定投资计划为7500万元，目前该公司正在和印度一家公司洽谈合作事宜，印度方面将于4月初来长考察，如果谈判成功，将会扩大投资计划，大约为3.5亿元，其中印度方面投资30％。金鸟压滤机一期已经在生产，二期的厂房主体已经完工，二期完成后，将把杭州厂区全部搬到长兴。诺力机械三期也已经启动，预计年底完工，主要生产电动搬运机。
二、行业运行中存在的问题
（一）船舶制造业处于半停业状态。船舶制造业现有企业21家，其中具有造船资质的企业有11家，主要生产内河钢制散货船，主要销售给长湖申航道中从事运输业务的用户。经过多年的发展，来往于长湖申航道的货船从水泥船全部替换为钢制散货船，这个目标市场已经饱和，从去年下半年开始，就有75％的造船企业因无定单而处于半停产状态，今年以来，全县11家造船厂只有港口船业一季度造了2艘，其他船厂都没有业务。据了解，船舶制造业处于半停业状态的原因有以下两个方面的原因：一是现有目标市场已经饱和，钢制散货船的使用寿命较长，更新较少。二是受长湖申航道沿线桥梁限高和航道深度限制，2014吨的散货船无法驶出，即使有外地订单也无法生产。待长湖申航道拓宽以后，将会给船舶制造业带来新的发展机遇。
（二）电炉行业依然没有走出做大做强的困境。所调查的县有电炉企业80多家，主要集中在林城镇。电炉产业已经成为此地区较有特色的块状经济，但是该产业一直没有大的发展，全县仅有7家规模以上电炉企业（2014年规模以上电炉企业4家）。2014年最大的一个电炉企业产值也仅有980万元，行业龙头企业没有形成。目前的这种困境和现有电炉企业之间的相互竞争、行业科技含量低和企业做大做强的内在动力不足有关。
（三）原材料涨价成为影响机械行业发展的共性问题。去年以来，生产资料价格不断攀高，机械行业主要原材料——钢材的价格已从去年10月份的4200元/吨上涨到目前的5900元/吨左右，涨幅达到40％，元旦以后各种钢材涨幅达到12％左右，其中2月中下旬涨价尤为明显，半个月涨幅相当于元旦后两个月累计涨幅的80-90%。由于前期钢材价格的快速上涨，给做订单业务的机械企业带来不小压力，因多数订单是在去年底就已经达成协议，2月中下旬的价格猛涨让企业始料未及，造成本来利润不高的机械企业压力重重，甚至是亏损经营。但入3月份，国内钢材市场出现小幅震荡，加上对2月中下旬市场的恐惧，规模不大的机械企业不敢承接大型订单，也不敢大量进货。
（四）汇率的变动对少数几家进行自营出口的企业影响较大。中国人民银行2014年4月1日银行间外汇市场美元等交易货币对人民币汇率的中间价为1美元兑人民币7.0128元，去年同期（4月2日）的汇率中间价为1美元兑人民币7.7306元，美元贬值近9％。去年12月20日的汇率中间价为1美元兑人民币7.3649元，假如企业外贸订单是在去年12月20日签订，当前进行供货结算，1美元的产品将会产生汇兑损益0.3521元。加上国内同行的相互竞争压价，即使外贸市场行情很好，小企业做外贸订单的积极性也不高。诺力公司1-2月份的产值、销售同比增长分别为13.13％和16.42％，但利税和利润却比去年同期分别降低50.16％和55.19％，其中汇兑损益是主要原因之一（该公司1-2月出口总额1696万美元，平均按0.25的汇兑损益，因汇率造成的损失大约为424万元）。
（五）结构性人才缺乏现象依然存在。在机械行业中，已经有不少企业的产品品质达到高精尖的水平，对工人的操作水平要求较高，对掌握数控技术的熟练工人需求较大，用工缺口也主要集中在这个方面。我们认为：这一问题的出现有企业方面的原因，也有人才的原因。首先，企业单方面认为技校的毕业生只有理论，缺少实践，不能较快熟悉企业生产，对这种人才的聘用积极性不高。其次，不少刚走向社会的职业技术工人只看到短期的利益，哪里工资高就去哪里，而没有长远的职业规划和人生规划，加上新实施的《劳动合同法》在保护劳动者权益方面更加倾斜，使劳动者违约成本明显降低，带来了人才流动加速。
（六）其他影响因素。受灾方面，机械行业因其行业特性，加上企业全力投入抗雪救灾，雪灾对其厂房影响较小，只有少数几家出现厂房大面积倒塌现象。目前已经基本完成灾后重建和恢复生产。柴油供应和十三项整治对几项行业基本没有影响，特别是十三项整治不涉及机械行业；在柴油使用方面，多数企业只是用于产品的清洗除锈，用量不大，不影响正常生产。资金方面，企业意识到国家紧缩性货币政策的实施对融资的影响，银行贷款难是普遍的现象，不少企业采取民间借贷方式进行短期融资，有些企业到目前为止还没有进行过银行贷款融资，总体来讲资金缺口不是很大，全行业大概在5000万元左右，这些还主要集中在今年有改扩建项目的企业，生产性流动资金缺口不是很大。
三、对机械行业发展的几点建议
（一）加大特色优势企业培育。诺力机械通过管理机制、研发能力、营销能力和资本运作的不断创新，依靠产品的品质和服务质量的提高使企业迅速跃上同行业前列，成为第一个既做大又做强的机械企业。除了诺力以外，还有不少机械企业的产品在市场上具有较高的声誉，像航达炉业通过引进消化国外先技术，加强和科研院所的技术合作，生产的大型工程电炉成功进入市场，并被广泛应用。小浦机械在煤矿机械方面有良好的基础，自主研发的装岩机具有很强的市场竞争力。裕丰精密机械生产的电子显示游标卡尺很受国内外用户的好评。这些企业在各自的产品方面都具有独到的优势，如果在政府层面上有所推动，支持和鼓励企业在做强产品的同时做精企业管理和市场营销等方面的工作，长兴将会出现更多的“诺力机械”。
（二）全力推进大好高项目建设。总体来讲，现有的机械项目，虽然高科技项目不多，但多数机械项目，特别是汽配项目都是能耗低、无污染的环保项目，有利于节能减排工作，有
利于产业结构调整和机械汽配产业的做大做强做。因此建议对机械汽配产业的大好高项目加大推进力度，力推一批机械汽配项目早投产。
（三）加大对高端机械汽配产业的扶持力度。鼓励企业从事大型、精密、专用铸锻件的技术开发和制造，鼓励引进和投资建设大型磨具、精密仪器、清洁能源发电设备、城市垃圾处理设备、可控气氛及大型高档热处理设备的制造企业，鼓励引进和投资建设汽车传动装置、精密仪表、变速装置制造企业，鼓励船舶生产企业从事集装箱船舶、汽艇、游艇、高中档游船制造。
（四）加大人才培育力度。在企业层面上，要做好人力资源的储备和培养。除了想方设法留住人才以外，还要加强企业内部人才培养，建立适合企业发展的人才培养和激励机制，尽量避免“一人顶天立地”现象的出现（一人顶天立地虽然能在短时间内降低人力资源成本，长期来讲对企业非常不利，一旦技术骨干辞职将有可能使一个企业全部瘫痪，这种现象在成长初期的企业非常普遍）。在政府层面上，做好人力资源的优化配置。当前应该在如何培养更加适合企业需要的人才方面着手，进一步改进人才培养模式，完善订单式培训，努力提高技校学生的实际操作能力。同时结合企业所需，做好人才引进。
（五）引导企业创业、创新。有不少企业在企业发展方向和目标上定位不准，甚至没有定位，过的是“老和尚撞钟”的日子，小富即安。处于这种状态的企业是不可能做大做强的，如果行业内这种企业多了，这个行业也就没有了希望。当前机械行业基本形成了机械制造（加工）、汽配、电炉三个特色明显、集聚度相对较高的产业，特别是林城电炉，产业集中度已经较高，但是一直没有大的发展。在这种情况下，应积极引导企业树立再创业精神，帮助和指导企业制定长期规划；积极探索更加有效的企业家培养方式，通过企业家培训切实提高企业家管理企业的水平，让企业家用长远的目光来治理企业。
（六）切实加强行业协会功能。调研发现，机械行业企业基本上是各自为政，相互之间缺乏团结协作。这种现象的存在一方面是和机械行业的产业构成有关，这个行业包括了机械制造、电炉、汽配等多个产业，相互之间的联系不是很密切。另一方面可能是因为缺少一个组织者。要组建一个机械协会，加强整个行业的交流与沟通。
第：机械设计调研报告 设计方法发展过程的调研报告
设计方法是产品设计的灵魂。我查阅了一些有关设计方法和现代设计方法的资料，调研了它的发展史并进行了一些小总结。设计方法的发展大致经历了直觉设计、经验设计、中间试验辅助设计和现代设计这四个发展阶段。对于前三个阶段，因其设计方法乃至相关原理均具有人工试验、经验类比等特点，统称为传统设计方法。“现代”与“传统”本就是继承与发展的关系，没有传统就没有现代，因此，在历史的长河中，传统与现代就是一对双子星，失去了一方，另一方也就失去了存在的意义。
就设计方法而言，每一时代的设计方法都是与该时代的科技与人文发展水平紧密相连的。每一次设计方法的大突破都有历史变更的大背景。
十六世纪之前，生产力水平以农业生产为主导，观察世界的方式主要靠直觉、经验、猜测，相应的设计方法也以直觉设计为主，以经验的方式薪火相传。十六世纪到十九世纪末人类花了约400年的时间完成了对农业生产方式的突破，生产力水平逐渐以工业为主导。自然科学也分化出来，形成了多学科的完整体系，观察世界的方式从之前的直觉、猜测、经验升级为理论、实证与定量分析和归纳。相应的设计方法也发展为理论结合实践的设计。
这些时期下的传统设计方法是以理论公式及长期设计实践中形成的经验、公式、图标和设计手册等为基础，通过安全系数设计、经验设计、类比设计、分离设计等半理论经验的方式，完成方案拟定、设计计算、绘图和编写设计说明书等设计工作。传统设计方法的对象产品一般具有产量大、寿命长、开发周期长、创新程度不高等特点。但随着全球经济一体化的不断推进，市场竞争的日益激烈，产品越发呈现出个性化、多样化、寿命短、开发周期短、创新空间空前扩大等特点，同时产品开发涉及的技术与科学领域也越来越广，因此传统设计方法就显得捉襟见肘、顾此失彼，越发难以满足当今产品的设计要求，凸显出自身的局限性。
十九世纪末、二十世纪初是现代科学技术的诞生期，尤其在物理发面更显著，科学技术开始超前于生产，并对生产起了决定性的促进作用，成为第一生产力。在此期间，二十世纪四十年代计算机的发明及八十年代后的普及，以及九十年代后信息革命的兴起是一系列标志性的事件。设计方法也因此开始有了突破性的进展。传统设计方法也因计算机的使用开始更新为现代设计方法。
现代设计方法可近似理解为：传统设计方法+计算机+现代设计理念。现代设计理论是现代设计方法的基石。从二十世纪五十年代开始，为了适应生产力发展的需要，通过借鉴新兴的统计分析技术、管理技术、信息技术和方法论，在传统设计理论的基础上相继提出了一系列现代设计理论与方法，如公理化设计理论、发明问题解决理论、田口设计法、六西格玛 设计等。正如公理化设计理论的奠基人曾指出的，“经验或对比设计技术与方法极大地限制了实际设计水平的提高，对复杂产品的高效、系统的设计显得无能为力，基于新的设计技术与方法理论，建立系统、完整的现代设计方法学和设计平台，是应对设计挑战的关键。”
经过了多年发展，现代设计方法在现在设计理论的支撑下，已经成为现代产品设计中必不可少的工具。现代设计方法是一系列设计方法的总称，其中包括有限元、优化设计、可靠性设计、健壮性设计、系统设计、创造及创新设计、反求工程及反求设计、计算机辅助设计、智能设计、自组织设计、动态设计等等几十种侧重点各不相同的方法。
我就对其中的几种重点的方法进行了搜索、资料汇总和说明。
有限元方法，是指那些集合在一起能够表示实际连续域的离散单元。有限元方法最初被称为矩阵近似方法，应用于航空器的结构强度计算。后经过数十年的努力，随着计算机技术的发展，有限元方法迅速从结构工程强度分析计算扩展到几乎所有的科学技术领域，成为一种丰富多彩、应用广泛并且实用高效的数值分析方法。
优化设计方法，是一种选择最佳方案的设计方法。以数学优化理论为基础，建立目标函数，自动寻求最优的设计方案，能使所设计的产品结构最合理、性能最好、质量最高、成本最低、有竞争力，同时设计时间又不要太长。
健壮性设计，它同时又被称为稳健性设计，它是日本学者田口玄一提出的田口方法基础上发展起来的一种低成本、高稳定性的产品设计方法。
系统分析与设计方法，是将设计看成由若干个设计要素组成的一个系统，每个设计要素具有独立性，各个要素间存在着有机的联系，并具有层次性，所有的设计要素结合后，即可实现设计系统所需要完成的任务。
需要指出的是，对于复杂的实际工程，常常采用多种设计方法综合运用，有时甚至需要设计方法本身有所突破。
根据以上的一些资料说明，我总结出按照传统与现代的历史辩证关系，不能狭义或者静态的去理解我们现在所学的现代设计方法，不能把它当成一把开启所有设计问题的金钥匙。因为我通过调研它的发展史知道，所有的设计方法都具有一定的时效性，只有通过不断的吸收各学科领域的最新成果才能永远保持“现代”。
参考文献
[1]王安麟.现代设计方法.华中科技大学出版社,2014.[2王凤歧.现代设计方法.天津大学出版社,2014.
第2篇：机械调研报告
关于高速公路机械化保洁的调研报告
为认真开展***管理处“解放思想、改革开放、创新驱动、科学发展”大讨论活动，深入观察落实十八大精神，推动机械室养护工作科学发展，特对其他公路养护单位的相关工作进行了调研学习，调查情况如下：
一、高速公路机械化保洁概述：
高速公路分为分隔行驶、全封闭、全立交、全部控制出入的汽车专用公路，与一般公路相比具有行车速度高、通行能力发达、行车安全、服务设施齐全的特点。保证高速公路的快速、安全、畅通、舒适是高速公路管理的基本要求。养护手段及管理水平直接影响着高速公路的正常功能，以人工为主的养护方式已不能适应现代化高速公路管理的需要，实践证明只有采用先进的养护机械和设施工艺，才能不断提高养护作业效率和作业质量，降低养护成本，更好地满足高速公路的管理需要。实现机械化养护，做专业化养护道路是高速公路发展的必然趋势。
由于高速公路的特殊性，不仅养护作业质量要求高，且要求及时、迅速，因此，对作业机械的要求也更高。其中，路面清扫是高速公路日常养护作业的重要组成部分。根据不同的管理方式、道路通行状况和资金设备等条件,实施高速
公路清扫保洁的方式不尽相同,但近些年来,人工成本不断增加,道路通行车辆剧增,国内大型清扫设备不断更新,使得机械清扫已进入一个条件充足的实施阶段。
二、机械清扫保洁管理要点：
1、空载油耗
机械保洁作业时，中午因需返回所在工区卸载垃圾或就餐休息，部分远距线路作业的车辆不能完成全部清扫任务，而再次返程进行剩余的清扫任务时又会产生空载情况。由此将产生人力资源和清扫成本的浪费。为避免此类问题出现，可合理安排清扫线路，并在清扫线路末端设置休息区和垃圾倾倒场所，或在就近的收费站休息。
2、保养维修
机械设备的保养维修是关系到操作员作业安全和保证设备完好率的重要环节，要确保各种机械设备处于可使用状态，以备突发性事件时立即启用。设备保养必须贯彻“养修并重、预防为主”的原则，做到“定期保养、强制执行”，保证设备经常处于良好的技术状态。设备在使用过程中，因磨损、疲劳、变形和腐蚀等导致设备动力性能、经济性能和安全可靠性能降低，当达到一定极限时，就会影响其正常工作。因此必须根据设备技术状况变化的规律进行维修，保证设备的正常工作。除了依“技术可靠，经济合理”的原则及时进行设备改造和更新，更要建立规律、严格的设备检查制
度，通过检查、交流经验、表彰先进、发现问题、采取措施，不断提高设备的管理水平。
3、作业污染
石家庄冬季干燥，夏季高温，这就需要针对不同的情况，选择不同结构、不同型号的扫路机。然而，一些清扫车自带的洒水装置或清洗设备，容量不够，设计不够科学。清扫车作业时噪音高、扬尘大，对周边环境和驾驶员身体健康具有一定影响。另外，一些车辆事故也与清扫车作业扬尘有关，车辆高速行驶时，特别是过往车辆驾驶员处于高温困乏状态时，由于精力不集中，即便有标准的警示标示和警示音正常开启，过往车辆驾驶员亦容易误将扬尘区域视作无车地带，造成追尾事故。因此，设备改良、创新是解决作业污染问题的关键所在。
4、安全生产
高速公路机械化保洁属高危作业，驾驶员的生命健康和公共财产安全是养护工作的重中之重。机械化清扫、洒水作业时需要在高速公路上低速行驶，且易受高温严寒等恶劣天气影响，易产生安全隐患。操作人员必须掌握机械设备的结构性能、操作要领、持证上岗、规范驾驶。在日常工作中，做好安全教育和培训，严格执行定人、定机、定岗制度，切实做好出车前后，作业中的例行检查，并认真填写安全检查记录，交接班记录。高速公路作业中出现突发情况时，操作
员先保证自己身安全，再将车辆置于安全状态，防止二次事故发生，必要时拨打120、122等紧急电话，并尽快向上级汇报，等待救援。
5、车辆管理
结合养护机械管理工作实际，积极强化机械化保洁质量，严格日常监管。机务、养护工作人员协调配合，加大对清扫车辆的资产管理、维护保养等日常监管力度，完善管理台账，确保保洁质量；加强道路巡查，发现问题及时落实整改措施，做好机械保洁与人工清洁的有效结合，做到优势互补，全面提升道路保洁水平。例如，可对清扫车安装GPS监控管理系统，通过对清扫轨迹、行车时速、清扫时间、清扫效果、油量数据等各方面的实时采集，实现实时跟踪监测，确保机械化保洁质量，进一步提升了机械化作业水平，保障高速公路高效运营和安全畅通。
三、总结
要做好高速公路机械化保洁工作，必须建立健全各项制度，严格监管；提高设备性能与养护；加强对管理人员和操作员的培训，提高思想道德、知识水平和技术要领，坚持“走进来”和“走出去”，向优秀单位学习，以高素质的养护队伍，走科学化、专业化、创新化道路。
第3篇：机械加工调研报告
实习（调研）报告一、课题来源及意(一)课题的来源在21世纪，世界机械工业的发展进入了前所未有的高速阶段，与其他行业相比，机械工业的发展具有地位化，规模化，全球化和高技术化的特点。21世纪初机械制造业的重要特征表现在它全球化，网络化，虚拟化，智能化以及环保，协调的绿色制造等。而柔性化，敏捷化，智能化，信息化便成为了21世纪初机械制造业发展的总趋势。机械工业是国民经济的装备部，是为经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。不论是传统产业还是新兴产业都离不开各种的机械装备。机械工业的规模和技术水平是恒联国家经济实力和科学技术水平的重要标志。在现代企业的机械生产中，如何保证零件加工质量，提高生产率，降低生产成本，是企业不断追求的目标。随着市场竞争的日益激烈，对机械零件的技术性与经济性提出了更高的要求，而良好的技术经济性很大程度取决于机械加工工艺的制定。(二)课题的意义零件的加工工艺编制，在机械加工中占有重要地位，零件工艺编制的合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可或缺的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此，这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。机械加工工艺过程是指用机械加工的方法改变毛坯的尺寸，形状，相对位置和性质，使其成为零件的全过程。机械加工工艺过程的基本单位是工序，工序又由安装，工位，工步及走刀组成。规定产品或零件制造过程或操作方法的工艺文件，称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下：1、机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据，根据他来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整，专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业规划等。2、机械加工工艺规程也是组织生产，进行计划调度的依据，有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗。3、机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件，根据给他和生产纲领才能所需机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置等。在机床上加工零件时，为了保证加工精度，必须正确安装零件使其对机床的切削成形运动和刀具占有正确位置，还必须对工件进行定位惯性力，重力等外力作用而破坏工件确定的准确位置，还必须对其施加一定的夹紧力，这一过程称为夹紧。定位和夹紧过程称为安装，在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备就是机床夹具。机床夹具的种类很多，其中，适用范围最广的通用夹具，规格尺寸多以标准化且有专长生产。而广泛用于批量生产，专门为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。因此，专用夹具的设计是一项重要的生产准备工作，每一个从事机械加工工艺的工装设计人员，都应掌握有关夹具设计的基础知识。研究钻孔的加工工艺和夹具生产技术，可以改进有孔零件的生产方法，提高工厂的生产效率，降低生产成本，提高零件精度，对实际生产有重要意义。二、国内外发展现状钻孔的加工工艺根据其功能，结构形状，材料和热处理以及尺寸大小的不同而异。就其结构形状来划分，大体上可以分为短套筒和长套筒两大类。他们在加工过程中，其装夹方式和加工方法都有很大的差别。1、法兰盘的功用及结构特点法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。2、生产加工法兰盘主要加工方法：生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。该零件材料为HT200，考虑到法兰盘在工作过程中受力不大，轮廓尺寸也不大，各处壁厚相差较小，从结构形式上看，几何形体不是很复杂，采用铸造生产比较合适，故可以采用铸造成型。3、机械加工未来发展的趋势加工工艺未来的发展趋势：（1）采用模拟技术，优化工艺设计成形、改性与加工是机械制造工艺的主要工序，是将原材料（主要是金属材料）制造加工成毛坯或零件的过程，这些工艺过程特别是热加工过程是极其复杂的高温、动态、瞬时过程，期间发生一系列复杂的物理，化学，冶金变化，这些变化不仅不能直接观察，间接测试也十分困难，因而多年来，热加工工艺设计只能凭“经验”。近年来，应用计算机技术及现代测试技术行成的热加工工艺模拟及优化设计技术风靡全球，成为热加工各个学科最为热门的研究热点和跨世纪的技术前沿。应用模拟技术，可以虚拟显示材料热加工（铸造、锻压、焊接、热处理、注塑等）的工艺过程，预测工艺结果（组织性能质量），并通过不同参数比较以优化工艺设计，确保大件一次制造成功，确保呈成批件一次模拟成功。模拟技术同样已开始应用于机械加工、特种加工及装配过程，并已向拟实制造成形的方向发展，成为分散网络化制造、数字化制造机制造全球化的技术基础。（2）成形质量相向近无“缺陷”方向发展毛皮和零件的成形是机械制造的第一道工序。金属毛坯和零件的成形一般有铸造、锻造、冲压、焊接和轧材下料五类方法。随着金属致密成型工艺的发展，零件成型的形成的尺寸精度正从近净成形（NearNetShapeForming）向净成形(NetShapeForming)即近无余量成型方向发展。“毛坯”与“零件”的界限愈来愈小，有的毛坯成形后，已接近或达到零件的最终形状和尺寸，磨削后即可装配。主要方法有多种形式的精铸、精锻、精冲、冷温挤压，紧密焊接及切割。如在汽车生产中，“接近零余量的敏捷及精密冲压系统”及“智能重阻焊系统”正在研究与发展。（3）成型质量向近无“缺陷”方向发展毛坯和零件成形质量高低的一个指标是缺陷的多少、大小和危害程度。由于热加工过程十分复杂，因素多变，所以很难避免缺陷的产生。近年来热加工界提出了向近无“缺陷”方向发展的目标，这个“缺陷”是指不致引起早期失效的临界缺陷概念。采取的主要措施由：采用先进工艺，净化融融金属薄板，增大合金组织的致密度，未得到健全的铸件、锻件奠定基础；采用模拟技术，优化工艺设计，实现一次成型机模拟成功；加强工艺过程监控及无损检测，及时发现超标零件；通过零件安全可靠性能研究及评估，确定临界缺陷量值等。（4）机械加工向超精密、超高速方向发展超精密加工技术目前已进入纳米加工时代，加工精度达0.025µm，表面粗糙度达0.0045µm。精切削加工技术由目前的红处波段向加工可见光波段或不可见紫外线和X射线波段趋势，抄经加工机床向多功能模块化方向发展，抄经加工材料有金属扩大到非金属。夹具设计未来的发展趋势：夹具是机械加工不可或缺的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具、卡盘技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。（1）高精随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对卡盘的制造精度要求更高。高精度卡盘的定位孔距精度高达±5µm，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度高达0.01mm/500mm,德国demmeler(戴米乐)公司制造的4m厂、2m宽的孔系列组合焊接卡盘品太，其等高误差为±0.03mm；精密平口钳的平行度和垂直度在5µm以内；夹具重复安装的定位精度高达±5µm；卡盘的重复定位精度高达2-±5µm。机床了卡盘的精度以提高到微米级，世界知名的卡盘制造公司都是精密机械制造企业，诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，卡盘有不同的型号，以及不同的档次的精度标准供选择。(2）高效为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件夹紧的夹具卡盘产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液动加紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁卡盘，夹紧和松开工件只用1-2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造条件。为了缩短在机床上安装于调整夹具的时间，满足3R夹具仅用1分钟，即可完成线切割机床卡盘的安装与校正。(3)模块、组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的的系统化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工、省时，节材、节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算辅助设计与组装打下了基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程，技能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断的改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创建家具专业技术网站，为夹具行业停工信息交流、夹具产品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化、远程信息化和经营电子商务化。(4)通用、经济夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可拓展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。德国戴美乐公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种、规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，是的夹具的通用性好，元件少而精，配件的费用低，经济适用才能有推广应用的价值。专家们建议组合夹具行业加强产、学、研协作的力度，加快用高新科技改造和提升夹具技术水平的步伐，创建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术，与时俱进地创新和发展夹具技术。主动与国外家具厂商联系，争取合资与合作，引进技术，这是改造和发展我国组合夹具行业较为行之有效的途径。三、本课题的研究目标1.本课题理论联系实际，能够培养学生查阅科技资料及翻译英文资料的能力；2.提高学生分析问题、解决问题的能力；3.采用AutoCAD和Pro/e对工装夹具设计二维设计及三维造型，能够进一步地提高学生的计算机绘图能力；4.本课题为学生今后从事自动化工艺装备设计工作打下坚实的基础四、研究的主要内容本课题研究的主要内容为，通过对转速器盘的工艺进行分析，设计出转速器盘的加工工艺规程，其中包括确定毛坯的制造形式，基准的选择，确定工艺路线等。另外还要设计出加工2-Φ9孔的机床夹具。并采用AutoCAD和Pro/e绘制该夹具的二维、三维装配图及零件图。五、研究方法和加工手段法兰盘镗孔加工中时的主要工艺问题：由于法兰盘零件壁薄，刚性差，强度弱，在装夹及加工过程种容易产生变形。(1）保证工件与刀具的平行度粗加工端面时，要以法兰端面为基准，应保证工件与刀具的平行度。所以法兰端面是重要的基准面。(2）保证刀架刀柄与法兰端面的垂直度粗加工端面与孔是一次装夹完成，只需更换刀具即可完成操作。粗加工孔时，要通过镗刀完成，所以要保证刀架刀柄与法兰端面的垂直度。镗刀的安装刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短，以增加刚性，避免因刀杆弯曲变形，而使孔产生锥形误差。刀尖应略高于工件旋转中心，以减小振动和扎刀现象，防止镗刀下部碰坏孔壁，影响加工精度。刀杆要装正，不能歪斜，以防止刀杆碰坏已加工表面。注意，镗通孔用的普通镗刀，为减小径向切削分力，以减小刀杆弯曲变形，一般主偏角为45°～75°，常取60°～70°六、进度安排毕业设计总共14周，大致安排如下：第1周：调研报告和翻译外文第2周：分析给定的参考资料，复原设计加工零件工作图。第3周：设计加工工艺过程卡和加工工序卡。第4周：工装夹具结构方案设计。第5周：绘制工装夹具装配图。第6周：绘制工装夹具装配图。第7周：绘制工装夹具装配图。第8周：拆画夹具零件图。第9周：工装夹具三维造型。第10周：工装夹具三维造型。第11周：编写设计计算说明书提交初稿。第12周：编写设计计算说明书提交初稿。第13周：修改图纸和说明书并打印。第14周：论文整理、装订和参加答辩。已具备的实验条件加工零件图参考样图1张专用计算机1台MicrosoftOffice2003AutoCAD2007Pro4.0八、参考文献[1]卢秉恒.机械制造技术基础.北京：机械工业出版社，2008[2]王隆太.先进制造技术.北京：机械工业出版社，2011[3]王先奎.机械加工工艺手册.北京：机械工业出版社，2007[4]龚定安.机床夹具设计原理.西安：陕西科学出版社，1983
第4篇：机械专业调研报告
机械专业的调研报告
展开调研的原因
“机械’一看到这个词大家都不免和工厂里满身油污，手拿冰冷坚硬“铁疙瘩”的工人联想到一起,，这样一来，使很多人就在机械类专业面前望而却步了，也不少人认为学习机械设计制造及自动化专业，在就业的时候找到的工作不体面，因此不愿意报考这个专业转而去挤一些爆热的专业。，而造成这种现象的真正原因是人们对机械专业的了解只停留在早期，没有意识到随着经济和科技的发展机械行业已经不仅仅是靠人们徒手来操作机器而是更偏向于自动化远程控制。进行这项调研希望人们可以消除对机械专业的了解的片面性，从而更客观全面的看待机械专业的就业问题。
机械专业的现状
机械制造及其自动化专业是由原来传统的机械制造工艺与设备、机械设计及制造、汽车与拖拉机、机车车辆和机械电子工程等专业合并而成的，是以掌握机械设计制造基础知识为依托，并且掌握一定的计算机技术、信息化技术和自动化技术，培养具有开发能力的数控人才。由于我国正处于发展为大型工业化国家的阶段，机械类人才的需求量长期处于较大的程度。虽然外界对于机械类工作的看法仍然存在偏差，认为机械类工作与工厂工人无异，但这是一种片面的看法。机械设计制造与自动化专业培养的是复合型人才，具有非常广的适应性，比如在设备维护、数控维修、环保设备设计等领域的应用。同时，机械类机械专业还涉及不少交叉科，通过这些知识的积累，也为跨机械专业、跨行业就业提供了强有力的保障。现代机械工程中经常出现涉及多方面技术领域的复杂问题，特别是随着计算机技术的发展，工业产品越来越向着智能化的方向发展，机械设计与自动化专业正是以培养跨越多学科的复合型人才为其特色，在掌握计算机技术和自动化控制技术的基础上，运用先进设计制造的理论与方法，实现现代化的机械工业生产。
随着经济的快速发展和科学技术的持续进步，我们逐渐向创新型国家转变并努力实现“科学技术是第一生产力”的目标。现在社会上对于机械类人才的需求，并不像人们所想象的是那种整天与机器打交道，而是要掌握各种现代化信息技术。实际上，高端机械专业人才必须掌握操作系统、语言编程技能，了解内核剪裁，精通驱动程序开发。具体来说，市场上对机械设计制造与自动化专业人才主要有以下几点要求：熟练掌握机械设计制造的基础理论知识与技能，具备一定的分析和设计多任务软件系统的能力，能独立完成项目系统的设计，精通计算机语言开发应用。另外在此基础上，要有一定的英文阅读。目前，我们处在一个信息化的时代，未来对既有基础机械设计制造知识，又能够掌握多项现代化技术的机械类人才的需求量长期处于较大程度。
机械专业的就业方向
机械专业是传统学科、基础学科、也是近年和高新科技术结合紧密的一个学科。随着世界制造业重心的转移，我国对机械类专业的人才需求量长期处于较大程度。在2006年国际机械工程教育
编辑版word 大会上，教育部部长透露，2006年机械类专业的社会需求位列总需求的第一位，而随着机械行业进入最佳发展，这种需求趋势还会继续上升。
机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等，它学习的课程主要包括：画法几何、机械制图、大学物理、大学英语、C语言、高数、线性代数、工程材料、材料力学、液压与气动技术、专业英语、电工学、机械原理、机械设计、单片机基础等等渗透到各行各业，因此就业也就变得多种多样，除了教学、营销外，常见的有生产总监、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理、机电产品开发、机械产品开发、液压产品开发、仪器仪表开发、武器开发、汽车工业、环保设备开发、矿业设备设计、模具设计制造、机械制造工艺师、CNC工程师等。据调查了解当下本科类机械专业的热门就业方向：
1.设计工程师。模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计。需要熟练使用机械设计软件，如AutoCAD、Proe、UG等工具做产品结构设计或其他设计 2.设备工程师。就是在生产车间做设备维护，需要熟悉所管理设备的原理，以及设备相关的知识。但设备管理者可以转做设计类职位，也可以做设备的技术支持或者销售。
3.工艺工程师。发现生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件，作业指导书。
4.管理方向。首先是车间管理，就是在车间转为做生产管理，安排计划，管理人员，提高合格率。然后做到部门主管，或者更高管理的职位。
5.采购。也就是常说的供货商管理工程师（SQE），必须擅长研究技术，又有较好的交际能力，还需要丰富的工作经验，各方面的知识，包括机械专业知识，生产管理知识，商务等等，6.产品工程师（PE）。做新型号产品的开发–夹具制定–样品生产–批量生产 负责整个流程的各种问题的解决，职业生涯中可以向更高的管理层发展。
7.数控方向。与电子和电子信息、自动化等专业的就业交叉。具体方向很多，如PLC、单片机、嵌入式系统开发等。比较好的发展是结合机械的优势，为以后的发展提供了广阔的空间，比如嵌入式系统方面，利用机械专业加工等知识的优势做机床数控。
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第5篇：机械设计调研报告
设计方法发展过程的调研报告
设计方法是产品设计的灵魂。我查阅了一些有关设计方法和现代设计方法的资料，调研了它的发展史并进行了一些小总结。设计方法的发展大致经历了直觉设计、经验设计、中间试验辅助设计和现代设计这四个发展阶段。对于前三个阶段，因其设计方法乃至相关原理均具有人工试验、经验类比等特点，统称为传统设计方法。“现代”与“传统”本就是继承与发展的关系，没有传统就没有现代，因此，在历史的长河中，传统与现代就是一对双子星，失去了一方，另一方也就失去了存在的意义。
就设计方法而言，每一时代的设计方法都是与该时代的科技与人文发展水平紧密相连的。每一次设计方法的大突破都有历史变更的大背景。
十六世纪之前，生产力水平以农业生产为主导，观察世界的方式主要靠直觉、经验、猜测，相应的设计方法也以直觉设计为主，以经验的方式薪火相传。十六世纪到十九世纪末人类花了约400年的时间完成了对农业生产方式的突破，生产力水平逐渐以工业为主导。自然科学也分化出来，形成了多学科的完整体系，观察世界的方式从之前的直觉、猜测、经验升级为理论、实证与定量分析和归纳。相应的设计方法也发展为理论结合实践的设计。
这些时期下的传统设计方法是以理论公式及长期设计实践中形成的经验、公式、图标和设计手册等为基础，通过安全系数设计、经验设计、类比设计、分离设计等半理论经验的方式，完成方案拟定、设计计算、绘图和编写设计说明书等设计工作。传统设计方法的对象产品一般具有产量大、寿命长、开发周期长、创新程度不高等特点。但随着全球经济一体化的不断推进，市场竞争的日益激烈，产品越发呈现出个性化、多样化、寿命短、开发周期短、创新空间空前扩大等特点，同时产品开发涉及的技术与科学领域也越来越广，因此传统设计方法就显得捉襟见肘、顾此失彼，越发难以满足当今产品的设计要求，凸显出自身的局限性。
十九世纪末、二十世纪初是现代科学技术的诞生期，尤其在物理发面更显著，科学技术开始超前于生产，并对生产起了决定性的促进作用，成为第一生产力。在此期间，二十世纪四十年代计算机的发明及八十年代后的普及，以及九十年代后信息革命的兴起是一系列标志性的事件。设计方法也因此开始有了突破性的进展。传统设计方法也因计算机的使用开始更新为现代设计方法。
现代设计方法可近似理解为：传统设计方法+计算机+现代设计理念。现代设计理论是现代设计方法的基石。从二十世纪五十年代开始，为了适应生产力发展的需要，通过借鉴新兴的统计分析技术、管理技术、信息技术和方法论，在传统设计理论的基础上相继提出了一系列现代设计理论与方法，如公理化设计理论、发明问题解决理论、田口设计法、六西格玛
设计等。正如公理化设计理论的奠基人曾指出的，“经验或对比设计技术与方法极大地限制了实际设计水平的提高，对复杂产品的高效、系统的设计显得无能为力，基于新的设计技术与方法理论，建立系统、完整的现代设计方法学和设计平台，是应对设计挑战的关键。”
经过了多年发展，现代设计方法在现在设计理论的支撑下，已经成为现代产品设计中必不可少的工具。现代设计方法是一系列设计方法的总称，其中包括有限元、优化设计、可靠性设计、健壮性设计、系统设计、创造及创新设计、反求工程及反求设计、计算机辅助设计、智能设计、自组织设计、动态设计等等几十种侧重点各不相同的方法。
我就对其中的几种重点的方法进行了搜索、资料汇总和说明。
有限元方法，是指那些集合在一起能够表示实际连续域的离散单元。有限元方法最初被称为矩阵近似方法，应用于航空器的结构强度计算。后经过数十年的努力，随着计算机技术的发展，有限元方法迅速从结构工程强度分析计算扩展到几乎所有的科学技术领域，成为一种丰富多彩、应用广泛并且实用高效的数值分析方法。
优化设计方法，是一种选择最佳方案的设计方法。以数学优化理论为基础，建立目标函数，自动寻求最优的设计方案，能使所设计的产品结构最合理、性能最好、质量最高、成本最低、有竞争力，同时设计时间又不要太长。
健壮性设计，它同时又被称为稳健性设计，它是日本学者田口玄一提出的田口方法基础上发展起来的一种低成本、高稳定性的产品设计方法。
系统分析与设计方法，是将设计看成由若干个设计要素组成的一个系统，每个设计要素具有独立性，各个要素间存在着有机的联系，并具有层次性，所有的设计要素结合后，即可实现设计系统所需要完成的任务。
需要指出的是，对于复杂的实际工程，常常采用多种设计方法综合运用，有时甚至需要设计方法本身有所突破。
根据以上的一些资料说明，我总结出按照传统与现代的历史辩证关系，不能狭义或者静态的去理解我们现在所学的现代设计方法，不能把它当成一把开启所有设计问题的金钥匙。因为我通过调研它的发展史知道，所有的设计方法都具有一定的时效性，只有通过不断的吸收各学科领域的最新成果才能永远保持“现代”。
参考文献
[1]王安麟.现代设计方法.华中科技大学出版社,2010.[2王凤歧.现代设计方法.天津大学出版社,2004.
第6篇：纺织机械调研报告
纺织机械调研报告
年月
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七.纺织工业技术装备分类..错误！未指定书签。
注：本文全部资料均从网上搜寻取得，主要网址如下——
中国纺织机械器材工业协会 中国纺织机械网 中国纺织机械集团
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经纬股份有限公司
沈阳宏大纺织机械有限责任公司
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中国纺织机械工业调研报告
我国的纺织机械制造企业，从建国初期开始，作为为整个纺织工业提供设备及器材的供应商，伴随我国纺织工业的成长，获得了长足的发展。近十几年来，我国纺机制造企业通过科技攻关、技术引进、消化吸收及合作生产，技术水平有了很大提高，量大面广的传统纺织纤维加工机械基本实现了自给，能够满足国内中低档和少部分高档产品的需要。据专家介绍，我国纺机企业的比较优势是生产规模大、产品品种全、制造成本相对较低。其中棉纺成套设备、涤纶长丝成套设备、部分丝绸设备均已接近世界先进水平，在零部件、元器件、毛坯件生产等方面也有较明显的优势。
据了解，年和年是我国纺机产品销售水平较高的年份，销售收入均超过亿元。但随后几年，受纺织工业发展陷入困境和压锭调整的影响，纺机行业运行开始持续不景气。年全行业亏损达到亿元，成为纺机行业建国以来形势最严峻的一年。但从年下半年开始，随着纺织工业经济效益的大幅度提升，国内纺机企业的生产与销售状况发生剧变，多家企业一改以往的停产或半停产状态，而转为满负荷、加班加点生产，各项经济指标呈明显的恢复性增长。
我国改革开放以来，纺机企业加大了产业升级和产品结构调整的力度，特别是“八五”、“九五”期间，通过引进技术、消化吸收和自主开发，国产纺机水平已大大提高，为纺织工业的发展提供了一大批新产品。进入年，纺机企业的发展迎来了“春天”，棉纺织设备、针织设备、麻纺织设备、丝绸机械设备等产量实现大幅增长，特别是国有企业发展形势非常好，基本实现扭亏。
近年来，国产纺机设备国内市场份额保持在左右。由于产品技术水平的提高，产品出口量值大幅增长，企业产销形势良好，行业经济运行取得了历史最好业绩。目前，我国纺织机械制造业在整个机械制造业中已达较高水平，其中很多品种如无梭织机、自动落筒机及轻钢联设备等已可替代进口设备，价格又比进口同类产品平均低。
权威人士指出，我纺织机械制造水平与国际先进水平仍有相当差距。机械制造业作为一种综合的产业，其水平的提高还有赖于原材料、电子元器件等相关产业水平的提高。总体上，随着经济全球化趋势的发展和纺织工业外向型产业的转变，国产纺机器材还不能满足纺织工业结构调整的需要，每年仍然要从发达国家引进先进的纺织机械装备。在未来几年内，我国纺织企业对进口设备仍会有较大的现实需求。
一.纺织机械行业年运行分析（天相投资顾问公司提供）
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二.纺织机械有关资料
1.我国纺织机械“十五”规划
要根据纺织工业产业升级和设备更新换代的需求，结合项关键制造技术的攻关，做好化纤、纺纱、织造、针织和染整五个方面项重点纺机产品的开发研制。开发研制大容量、短流程、连续化的聚酯装置和涤纶、腈纶、氨纶、粘胶成套设备；研制新一代清梳联合机、精梳机组、细络联合机和新型纺纱设备；提高自动络筒机和无梭织机的技术水平和可靠性，发展系列产品，并做好相应的配套装置；开发研制新一代电子提花圆纬机、经编机和电脑横机；开发新一代印染前处理、染色、印花和织物的后处理设备。广泛应用电子技术，提高机电一体化水平和智能化水平。
2.国内纺机市场将成为未来全球最被看好的市场之一
年月日日，个国家和地区的多家中外企业参加了在上海浦东举办的国际纺织工业展览会。这是继年月在英国伯明翰举办的国际纺织机械展览会后，又一大型的纺织机械国际盛会。意大利、德国、瑞士、美国、法国、西班牙、韩国、英国等均以国家展团形式参展。种种迹象表明，中国的纺织机械市场将成为未来全球最被看好的市场之一。
(1)纺机步入快速增长期
我国的纺织工业经过年到年“压锭、减员、增效”的大规模调整后，全行业已进入了技术进步和产业升级的新阶段。纺织行业的强劲增长带动了国内对纺织机械旺盛的需求，中国已经成为世界上纺织机械的生产大国，品种之多、数量之大独一无二。
年～月，纺织机械行业在生产、销售、出口和经济效益等方面创造了历史最高水平。据中国纺机行业协会对家企业的统计，年前三个季度，共完成工业产值(不变价)亿元，同比增长％，销售收入亿元，同比增长％，实现利润总额亿元，同比增长％。纺机产品出口亿美元，同比增长％，出口比重占全部产品销售收入的％，说明纺机产品销售的重点仍在国内。与此同时，纺机进口继续保持高增长，进口总额同比增长％。在进口产品中，喷气纺机、无梭织机、针织大圆机、袜机以及国内需求旺盛的棉纺机械进口均有增长，说明纺机市场需求旺盛，潜力很大。
上海纺织技术服务展览中心总裁杜双信认为，年全球将全面取消纺织配额制度。届时，全球纺织品生产中心将转移到中国内地和东南亚，中国的纺织机械市场将成为全球最具潜力的市场。
(2)国外纺机巨头抢滩中国
中国巨大的市场吸引了国外纺织机械巨头的目光。苏拉纺织集团()是瑞士著名的生产纺纱、加捻和刺绣等纺织设备的厂商。该公司总裁菲舍尔认为，苏拉集团在瑞士和德国都拥有生产车间，但公司的扩大却在亚洲，而亚洲业务的重点则是中国。该公司于一年半前在中国
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成立了一家新的生产厂，现正在计划扩建中。菲舍尔表示，预计今年公司％的销售额将在亚洲实现，其中一半是来自于中国市场。
此外，纺织品是中国最重要的出口产品。更重要的原因是，纺织机械的市场已经转移，美国和欧洲的市场正在缩小，只有亚洲的需求在增长。中国的生产成本低是重要的优势，成本约为在欧洲生产成本的二分之一。面对美好的发展前景，上海展会上出现了世界纺织机械强国竞争的精彩局面，实力雄厚的意大利展团和德国展团在本届展会上展开了信息战和客源争夺战，抓紧发布进军中国市场的消息。国际博览中心摆出了最新的纺织机械，大有决战在东方的态势。
(3)用户呼唤国产优质纺机
在国外纺机抢占中国市场的同时，我国的纺织企业也在呼唤国产优质纺机，对国内纺织机械企业提出了新的要求。
北京京棉纺织集团经理崔小洁表示，该集团在较长时间内一直与国产纺机接触较少，但随着近年来国产纺机生产水平的不断提高，在一些国产纺机展会上也看到了不少技术含量较高的机器。在具体工艺上，她指出，目前不少生产粗纱、细纱的国产纺机的功能已经接近世界先进水平。在机理构造上，一些国产纺机也与进口纺机无太大差别。但国产纺机在有关在线检测方面与进口纺机的功能差距较大，尚不能很好地满足有些高档产品的生产需要；另外，国产纺机在生产中的通用性较强，而针对性不高，不易生产出特色产品，这些方面国产纺机在今后的生产中有待加强。
河南洛阳白马集团无梭分厂设备厂长白志孝认为，国产纺机在配件渠道方面不够畅通，有些国营大型机器生产厂家市场竞争意识还不够强，有时会摆“老资格”的架子，在售后服务方面做的不到位。国产纺机虽然在价格上比进口纺机低廉一些，但在使用中故障率相对较高，不仅耽误生产，使用的人员数量上也相应较多，这无疑都会增加生产成本。他向国内纺机生产业界呼吁：纺机生产不仅要有量，更要重质。
国外企业的竞争，国内用户要求的不断提升，迫使纺机企业必须走创新路子，形成核心竞争力。
3.年上半年全国纺机行业企业销售收入前名
经纬纺织机械股份公司 精工集团有限公司
青岛星火纺织集团股份有限公司 郑州纺织机械股份有限公司 无锡宏源集团有限责任公司 浙江金鹰股份有限公司
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上海二纺机股份有限公司 中国纺织机械股份有限公司
北京中丽制机化纤工程技术有限公司(纺织科学研究院机械厂)连云港鹰游纺机有限责任公司 上海纺织机械总厂 山西经纬合力机械制造公司 青岛纺织机械厂 常熟纺织机械厂有限公司 青岛胶南东佳纺机集团有限公司 浙江日发纺织机械有限公司 浙江华海机械制造有限公司 浙江三友集团有限公司 青岛环球机械有限公司 江阴精亚集团 浙江印染机械有限公司 河北太行机械工业有限公司 卡尔迈耶纺织机械有限公司 天门纺织机械有限公司 海宁山山集团海宁纺织机械厂
江苏金昇实业股份有限公司(江苏金坛市纺织机械总厂)浙江泰坦股份有限公司 常州第八纺织机械厂 黄石纺织机械厂
绍兴纺织机械集团有限公司 山东同大纺织机械有限公司 天津纺织机械厂 经纬纺机集团公司 福建红旗股份有限公司 无锡宏大纺织机械专件有限公司 苏拉纺织系统（苏州）有限公司
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衡阳纺织机械厂
苏州三和纺织机电(集团)公司 陕西宝成新型纺织机械有限公司 江阴机械制造有限公司
4.年——纺机装备年
年，对于我国纺机企业来说是不同寻常的一年，“纺机装备年”活动眼看就要结束，拿什么来检验活动的成败与否，刚好上海召开了国际纺织工业展，纺机企业可以一展抱负，向业界吐吐真气.尽管年月以来可谓“多事之秋”，井喷式暴涨的棉花价格，出口退税的影响，纺机业当前的形势颇为严峻，但纵观全年的指标，“纺机装备年”也算不虚此行。权威部门对国内家企业的统计显示：年月，完成工业产值(不变价)．亿元，同比增长％，销售收入．亿元，同比增长．％，实现利润总额．亿元，同比增长．％，各项指标又创历史新高。
数据不代表全部，真正靠技术含量、靠品牌取得市场优势的纺机产品有多少，也许只有企业自己清楚。“纺机装备年”的提出无疑是为了提高全行业的技术水平，进而增强核心竞争力，装备年的最终落脚点还应是企业的技术创新能力和创新成就，可见，指标的提升还不足以让纺机企业沾沾自喜，纺机业还需在技术进步上创新。
那么，我们的技术水平又有什么变化呢?应该说成就还比较大。我国纺织机械在技术创新基础条件差和资金投入不足的条件下，仍开发出一批批新产品、新技术，如年产万吨聚酯装置已在仪征化纤厂投产成功，自行开发。的全自动金属针布生产线已进入实用阶段……更为重要的是，我们的技术创新条件不断完善，一些企业集团先后组建了研发中心等机构，有的企业引进优秀人才，也有许多企业充分利用大专院校的科研条件，进行专项研究。
但有一点仍为业界共识，虽然企业技术创新、管理创新和制度创新都有不同程度的进展，但总体创新水平还不高，国产纺织机械产品技术层次、可靠性等方面和国际先进水平有明显差距，销售收入增长只是我们在性价比有优势。而中国加入后，随着外资的直接进入和本土化战略的实施，市场完全开放，靠引进技术建设生产线的路越来越窄，自主开发高端新产品已迫在眉睫。
谈到自主开发，还要重谈老话：政企职责要分明，产权改革要提速，同时还要加大科技投入，培养科技人才，更新生产设备，提高企业的创新意识。另外就是，在全球经济一体化快速推进的今天，纺机行业要实现跨越式快速发展，必须加大知识生产的力度，开发属于自己的专利，充分保护自己的知识产权。用自主知识产权不断提高产品的含金量，锻造国际品牌。
除了开发自主知识产权技术之外，还要在游戏规则的范围内，合法有效地引进国外纺
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织机械技术产权，提高国内机种的研发时效，减少因为知识产权问题引发的国际贸易冲突和矛盾，以“世界商人”的观念应对中国加入世贸后制造业面临的新形势、新要求；与此同时，还要充分发挥团队优势，在行业协会和有关政府部门的组织领导下，集中全行业的科研力量，有针对性地进行技术创新的联合攻关。同时要明确各地区、各企业在产品研发方面的错位互补，以避免产业同构化和结构低度化。
5.中国纺机市场投资额惊人
据的调查统计，年世界无梭织机的销售台数为多台。其中，剑杆织机及片梭织机共计多台，喷气织机多台，喷水织机多台。亚洲占织机的投资总额的，计万多台，中国占台。年，中国对剑杆织机的投资约是西欧的倍。年，土耳其、意大利、孟加拉国及叙利亚为对纺机设备投资最多的国家。
6.中国纺织机械工业的竞争策略及总体发展思路
陈瑞琪
吴文英
东华大学机械工程学院教授
进入世纪，中国纺织工业的三年压锭、调整和改造的任务已基本完成，中国“入世”指日可待，这种形势给中国纺织工业的发展带来了极好的机遇。然而，这同样意味着中国的纺织机机械工业将面临更激烈的竞争与更严峻的挑战。在此，我们从现有优势、趋于劣势、获利机遇和面临威胁四个方面分析了中国纺织机械工业现状，从产品、成本、设计和市场四个方面分析了中国纺织机械工业的竞争策略，并提出了中国纺织机械工业的总体发展思路。
一、中国纺织机械工业现状与竞争策略的问卷及分析
经济学家在其经济性策略发展模式中提出，产业策略就是要分析产业内部的能力，其中包括：优势和弱势、机遇和威胁，透过此四个方面的分析以了解企业的营运机遇，避开主要威胁的压力，并善于运用企业资源，确认自我的优势及劣势，指导产业竞争，以此选择产品的特性和市场行销策略，以争取最佳利机。
则提出了产业竞争模式强调企业在转变其竞争策略前，须先分析企业所面临的几个竞争力度，以建立企业的竞争优势，求取企业的发展与生存，并从产品、成本、设计和市场四个方面来探讨。
根据以上理论，并结合中国纺织机械工业现状，我们设计了二份问卷调查表（略）。问卷调查所涉及的行业有纺纱、织造、化纤、针织、染整和服装等机械，分别向企业、研究院所和高等院校发出了问卷调查表。（略）
．产业现状分析
优势方面：中国的纺织机械工业从建国以来，历经了五十多年的经营和开发，有过极其辉煌的阶段，因而产业经验比较丰富，有固定的市场，产业内的结构也比较好，市场开拓和产业信用较好。
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劣势方面：一是创新意识淡薄，对产品研究和开发投入不足，措施不力，以致造成产品缺少与国外相抗衡的竞争力；二是由于产业缺少整体共识，以致造成行业内的无序竞争，影响到产业整体的竞争力。此外，人才缺乏，也影响到企业的竞争力。
外部机遇方面：利用中国相对较低的人工和土地成本，采取内部分工合作，开发高性能产品，创立自我品牌，搞好当前企业管理体制改革，扩大内销市场，共同创立新的品牌策略，打破以往单打独闹的经营方式，取得上、中、下游三赢的局面，以及多角化的经营及企业合并，打破企业在国际贸易取得保护障碍，争取有获利的机会。此外，还要充分利用好国家对各骨干企业的重点扶植政策，把握机遇，争取早日走出困境。
面临威胁方面：前几年，国内纺织及其机械产业的“趋同化”现象十分严重，造成了低水平产品一哄而上，无序竞争，竞相压价，国有企业竞争力下降。国内纺织行业对国产纺织机械需求，两者存在差异，同时技术人员的流动性相对提升使得在专业人才的培训上更显困难，入世后，外来竞争压力加大。
综上所述，中国纺织机械工业仍存在一定的优势，但从长期而言，将受到生产成本提高、技术人员短缺、研发不足等因素的威胁，因而将面临着空前的挑战。
．产业竞争策略分析
产品方面：应提高产品质量稳定性、培养复合型人才和开发高附加值产品，还应结合国情，重视中档价位市场。
成本方面：提高管理效能、奖励技术创新、精简机构和用人是影响成本竞争的重要因素。此外，在集团内分工合作、优化组合也将有利于降低产品的成本。
设计方面：由于市场竞争激烈，商机瞬息万变，现今的企业纷纷采用快速反应系统来缩短交货期，以少量多样方式迎合使用厂的生产要求。此外，增加技术开发的投入和加强产学研联合是目前纺织机械产品发展的重要途径。
市场方面：世纪的纺织机械产品市场将朝着“使用厂导向”及“全球化行销导向”方向发展，因此，中国纺织机械行业必须加强市场调研，培养懂产品、懂工艺的销售人才和售后服务人才，同时还要创立自我品牌，在整个上、中、下游产业成立策略联盟，形成产业生命共同体，以提升产业竞争力。
二、中国纺织机械工业的总体发展思路
．重新定位中国纺织机械工业在国民经济中的地位
中国是一个纺织大国，其纺织品不仅要服务于国内多亿人口的衣着需要，而且还面临着装饰和产业用纺织品等巨大的潜在需求，此外，中国的出口创汇将依赖于纺织品和服装。因此，在进入世纪后，放置也仍将是我国不会消亡和被取代的支柱产业之一。作为为纺织生产提供装备的纺织机械工业将继续生存和发展，但中国纺织机械面临的竞争将更为激烈。因
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此，纺织机械工业应对自身的发展重新定位，以适应新形势和新环境的要求。
．制定近、中、远期三个阶段的产品发展规划
制定发展规划的指导思想是要有时间和空间的超越。对产品发展的定位应从产品、技术、市场三个角度加以考虑，应对产品大类进行筛选，确定将被淘汰、可保留继续生产但技术尚需改进、具有较好开发前景的产品。技术水平应考虑产品技术的综合优化，包括技术机理优化、参数优化、结构优化、工艺优化、成本优化、价格优化等，使产品的功能与成本相匹配，同时还应从纺织新材料、新工艺的变化趋势对其关键技术、关键工艺进行先期性的研究。产品的市场需求应从国内外实际情况出发，根据用户需求提供不同层次技术的产品。
．加强企业的能力，以适应不断变化的市场需求
对一个企业的理解是把产品的研制、开发和生产划分为三个阶段，即：新产品或新技术的先期性、探索性研究阶段；新技术具体应用于产品的技术开发阶段；技术应用已基本成熟，转入产品生产和开发阶段。在第一阶段应采用内外结合的方式，如和高校、研究单位合作，并以高校和研究单位为主，企业参与，并提供资助；在第二阶段应双方共同参与，密切配合；第三阶段则应以企业为主，外部力量为辅。要加大技术开发的投入力度，坚持生产一代、研制一代、储备一代的策略。
．采用先进制造技术，提高产品质量
首先，必须确立工艺技术人员是“生产全过程”中的实施者的观念，改变重设计、轻制造工艺的思想和做法。其次，常规制造工艺是制造技术的基础，技术进步是常规制造工艺的深化和不断完善提高。再次，技术引进的关键是制造技术的消化，国产化的关键在于是否掌握制造手段。
应根据不同企业的基础以及产品开发的需要来确定采用先进制造技术的层次和规模，如优化和发展柔性加工，以适应多品种产品开发的需要；有重点地建立和开发系统，加强对企业的全面计算机管理，并充分发挥其效益；采用虚拟制造技术，加快新产品开发，缩短新产品试制周期；采用快速成形技术，为加快产品试制提供有效手段；提高数控机床、加工中心、的利用率，包括作业计划的计算机化及自动编程的推广。
．调整产品结构，确立产品大类的发展重点
调整产品结构，即：由单一品种向多元品种转变；由中低档向高精档转变。
在各类纺织机械产品中，棉纺织机械是近期改造重点，前纺包括清梳联合机、精梳机械、细络联系统；新型纺包括转杯纺、喷气纺、超大牵伸环锭纺、包缠纺、花式纺等；织机中剑杆和喷射是发展重点。针织机械中圆集和袜机的质量及机电一体化水平急待提高。染整机械重点要解决色差、毛效、白度、纬斜、缩水等问题，注意节能、降耗、节水及环保问题。丝绸机械重点是自动缫丝机和剑杆织机。苎麻和亚麻机械重点是前处理设备和针梳机。毛纺
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机械重点是毛精梳机、精毛纺有捻粗纱、络并捻机。化纤机械中的粘胶纤维生产要解决污染问题，开发新型大容量粘胶机械；加强溶剂法纤维素纤维生产工艺和机械的结合，力求取得新的突破；合成纤维应更新和改造复合纤维、改性纤维、多组分纤维和超细纤维等成产设备。
．提高纺织机械的机电一体化程度
机电一体化应用的程度标志着一个工业或一个产品的档次和水平，对于纺织机械中传动链较长的机完全可以采取单独电机传动，以大大简化传动机构、提高传动效率。
为了做好机电一体化工作，不论是在产品研究或开发阶段，都应有机械、电气、计算机等各方面人员共同参与。同时，设计人员还要和工艺实验相结合，要轮换参与产品营销工作，以了解市场对产品的要求。
．纺织工艺革新是纺织机械技术的先导
纺织机械的特点是纺织工艺性强，纺织工艺的变革会对机械本身带来较大的变化，因而纺织机械的设计人员要重视来自于纺织工艺技术人员的意见和建议，而且机械设计人员本身也要重视设计环节中有关工艺的要求。
．充分发挥纺织机械实验中心及实验基地的作用
由于纺织机械与工艺要求关系密切，因而强调纺织机械的产品开发一定要经过工艺实验阶段，并要制定产品开发的实验验收计划，以保证纺织机械产品的质量及可靠性。
实验中心的作用一是在产品生产开发过程中，验证所设计的产品是否达到工艺要求；二是为新产品开发探索新思路，验证新的技术路线、新的工艺变革是否可行。
．对进口设备及其技术做到消化、吸收，以达到创新的目的对引进的国外先进纺织机械设备和技术，要加强消化、吸收，并在此基础上进行创新，其关键在于要保证制造质量，要点是吃透加工标准、加工技术、对材质的要求以及质量检验和监督方法等。
消化吸收国外先进的纺织机械产品及技术必须采用两个三结合，即企业、高校、研究单位相结合，工艺、机械、电气三方面的技术人员相结合，并列入企业的工作计划，以保证真正消化吸收国外的先进技术。
．建立激励创新机制，重视保护知识产权
知识是一种无形资产，知识生产力已成为一个企业的生产力、竞争力的关键因素，知识创新将是企业发展的一个重要部分。要在企业内部加强“科技创新”的宣传，鼓励技术人员和工人开展技术创新活动，组建激励科技创新的机构和机制，这不仅是当务之急，更是支持我国纺织机械行业可持续发展的必要条件。
要重视企业的专利申请和保护知识产权的措施，对企业的科技创新成果及其社会和经济效益要作为企业的评价、考核指标之一，并对开展科技创新成绩好的企业给予表扬和鼓励。
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．加强产业整合，构筑战略联盟
要从纺织机械的原料配件供应、设计与加工到应用企业的纵向整合，形成有效的价值链，共同拓展市场，提升产品市场价值；建立与邻近省市和全国各纺织机械研究设计、生产制造和应用单位的区域间的合作同盟，消除内战内耗、低水平恶性竞争，达到多赢的目标，以提升我国纺织机械行业整体实力与综合竞争优势；与冶金、电子与自动化控制、计算机等相关产业，与进出口贸易、金融与投资、贸促与咨询、教育等支持产业合作，特别要重视产、学、研间的合作；与国外的纺织机械制造商在联合开发设计、生产与开拓国内外市场方面多种形式的合作，汲取最先进的生产经营技术，缩短与国际先进水平的差距，吸收国外资本，培育国内产业，以合作生产替代进口，进一步扩大出口；应摒弃传统的“大而全”、“小而全”的生产管理模式，走横向联合、配套协作的道路，以延伸企业开发能力，缩短研制和生产周期，并降低成本，保证质量。
．重视生产和产品的环保问题，以保证可持续发展
进入世纪后，环境保护将使工业生产中的重要课题，而传统的纺织工业在水污染、噪声、粉尘以及能耗等方面都存在较严重的问题，环保的任务十分繁重。因此，在纺织机械的设计中应将环保问题列入重点考虑之列，从及其结构设计、材料选用、元器件配套，以及保护措施等方面进行综合考虑。
三.纺织工业有关资料
1.年纺织全行业盈利将明显下降
日前专家预计，年纺织行业总产值和销售收入将继续保持％以上的增长，但受原料上涨和出口退税下调的双重打击，利润难以维持增长。
在各子行业中，棉纺织行业所受双重打击最明显，但粘胶短纤和涤纶短纤生产企业年仍能从棉价上涨中获益。一批竞争力弱的企业将被淘汰，其中的优势企业在度过困境后，年将面临新的发展机遇。
2.全球纺织业的回顾与展望
今年世界纺织服装业继续呈现“西方不亮东方亮”的情形，美国、德国和意大利等发达国家纺织服装业的发展情况仍然不尽人意，亚洲大部分国家的纺织服装业却持续取得进展。
美国经济在今年缓慢复苏，但美国纺织服装业却未能随着国家经济的好转而摆脱困境。美国纺织品生产商协会指出，美国纺织业自年月迄今已经减少了数万个工作机会，目前该业平均每个月约有名劳工失业。有多年经营历史的美国大型纺织企业公司因无力解决财务困难，于今年月份宣布关闭家工厂，并申请破产保护。有年经营历史的美国粗斜纹织物巨商科恩公司也在月份申请破产。美国纺织品生产商协会甚至警告说，在年和年，美国纺织业将处
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于崩溃状态，大约有万名纺织工人将丧失工作。
在欧洲，纺织服装业者的发展形势同样不容乐观。意大利服装配件网络协会公布说，今年意大利大约有％涉及纺织业和服装配件的企业产量低于去年，％的纺织企业今年接到的定单数量大大低于去年。意大利纺织业的从业人数也比去年减少了％到％。欧洲第二大纺织市场德国今年上半年纺织品、服装和鞋类产品的销售额比去年同期减少了亿欧元，市场的不景气致使德国纺织服装业处境艰难。相比之下，西班牙纺织服装业今年的经营状况略有改善，预计年产值将比去年增加％。
在美洲，墨西哥纺织服装业受到走私贸易的严重影响。今年截至月份，墨西哥服装业的出口额比去年同期减少了％至％，在国内的销售额减少了％，从业人数也从年的万人骤减至万人。秘鲁服装业由于不敌亚洲进口产品的竞争，目前每天的经济损失高达万美元。巴西纺织服装业成为美洲市场少有的亮点。今年前个月，巴西纺织品出口额比去年同期大幅增加了％，服装出口额增加了％。预计今年全年巴西纺织品服装业的贸易顺差将达到近年来顺差最多的一年。
亚洲纺织服装业得益于地区内经济普遍向好以及低生产成本的优势，稳步向前发展。印度纺织服装业在经过一段时期的调整后，竞争力逐渐恢复。今年至月份，印度对配额国家的服装出口额增加了％。菲律宾今年前个月纺织品和服装的出口额比去年同期增加了％。越南纺织服装业今年发展迅速，前个月的出口额比去年同期增加了％。泰国纺织业今年前个月的纺织品出口额也比去年同期增加了％。中国今年前个月纺织业的出口额比去年同期增长％。但日本、韩国和印尼纺织服装业今年的表现欠佳。日本百货商店今年前个月的服装销售额比去年同期减少了％。韩国今年上半年的纺织品贸易顺差跌至年以来的最低点，比去年同期减少了％。印尼主要纺织品生产地区西爪哇的纺织厂由于缺乏生产资金以及受进口产品的冲击，大批员工面临下岗危机，部分厂商每周只生产天，设备利用率只有％。
年世界纺织服装业可能继续朝以下几个方向发展。一是随着全球经济和产业一体化发展步伐的加快，劳动密集型的纺织服装业在发达国家萎缩，向发展中国家转移生产业务的趋势将继续下去。由于发达国家的劳动力成本普遍偏高，当地纺织品和服装企业陆续将部分或全部生产业务迁往劳动力成本较低的国家和地区。二是发达国家纺织服装市场的不景气导致当地纺织服装业的产量和从业人数持续减少，合并和精简化将成为纺织服装业未来的主要发展动向。三是纺织品个性化、舒适化、功能化和时尚化的潮流促进了纺织品小批量、多品种趋势的形成。市场的需求加上科技的高速发展，纺织服装业逐步从过去的粗放型、劳动密集型产业转化为集约型、资本和技术密集型的产业。四是中国市场越来越受到各国纺织服装业的重视。一方面，各国纺织服装企业将继续加大在中国市场的投资。意大利阿玛尼公司计划今后年在中国开设家连锁店，古奇集团计划在年之前在中国增设两家专卖店，范思哲公司也计划未来年内在中国开设家走年轻路线的新店。另一方面，贸易保护主义对我国纺织品服装
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出口增长的威胁进一步增长。今年月日美国政府宣布对从中国进口的胸罩、袍服和针织布实施紧急配额限制措施之后，一连串的负面效应正在显现。秘鲁政府准备对从中国进口的多种纺织品和服装实施为期天的民族工业保护措施，理由是“中国纺织品以低于国际市场的价格进入秘鲁，对其纺织业构成威胁”。欧盟也对从中国进口纺织品也亮起“黄灯”。欧盟纺织服装工业联合会称，为了防止在美国受阻的中国产品大量涌向欧洲市场，该联合会将高度监视中国商品。
3.走科学的新型工业化道路，适应国际纺织产业的调整
一、我国纺织工业现状、年我国纺织工业简况
年是我国纺织业发展最快的一年。全国规模以上纺织企业工业总产值（不变值）亿元，比上年增长，产品销售收入亿元，比上年增长。
年是效益最好的一年。规模以上企业实现利润亿元，比上年增长，运行质量有所提高，产销率达，比前年提高个百分点。
年是出口最高的一年。全国纺织品服装出口达亿美元，同比增长，占全国商品出口的，进口亿美元，增长，贸易顺差达亿美元。其中纺织品出口亿美元，增长，服装出口亿美元，增长，纺织品出口增长率高于服装出口的增长率。我国纤维制品出口占全球比重达到。
年是投资最多的一年。年全行业完成固定资产投资近千亿元，其中左右的投资用于更新改造。年全行业规模以上资产达到亿元，比上年增加亿元，增长，是我国改革开放以来资产增长最快的一年。
年末全国纺织纤维加工总量达到万吨，是历史最高点。全年国产化纤万吨，同比增长；生产纱万吨，同比增长；生产布亿M；同比增长。用棉万吨，用毛万吨，麻万吨、丝万吨，年我国纺织纤维加工总量已达到万吨。、改革开放以来特别进入廿一世纪，我国纺织工业走上快速增长的轨道，我国纺织纤维总量及产品产量出现了快速的增长。
统计数字表明，我国化纤行业从年到年共用了年时间实现了化纤产量的第一个万吨，到年，用了年时间实现了化纤产量第二个万吨，到年，又用了年时间完成了第三个万吨，从年到年年间，每年产量平均递增万吨，进入年后，年平均增长则超过万吨。化纤产量的快速增长为我国十三亿人口解决穿衣问题、提高穿衣质量和纺织品扩大出口提供了坚实基础。
我国纱的产量也出现高速增长。从中华人民共和国成立到年，我国纱的总产量用了年的时间增加了第一个万吨，之后用了年的时间增加了第二个万吨。从年到年我国纱产量每年平均增长万吨，年后，我国纱生产步入快速增长期，年均增长量达到多万吨。
布产量在进入世纪后增长更为显著。年全国取消布票凭证供应，当时的总产量为.12 / 31
亿M，到年达到亿M，增加了亿M，年后，只用了三年时间全国布产量就增加了亿M。
二、国外纺织品市场的发展趋势分析
目前国际纺织品服装市场贸易额在亿美元左右，纺织品服装进口主要集中在美国、欧盟和日本，分别为亿美元、亿美元和多亿美元。
在新的发展时期，国际纺织品市场呈现出以下四个特点，一是：国际经济总的呈上升趋势，必将带动纺织业的发展，全球产业结构调整步伐仍在加快，劳动密集型产业向发展中国家转移已成必然；二是以信息技术为代表的高新技术和传统纺织产业融合将日益深化，纺织行业技术进步的步伐明显加快。三是全球纺织生产能力继续过剩，并有扩大之势，纺织产品消费新的增长点尚未有突破性的形成，随着全球纺织品配额取消，国际纺织品服装的贸易摩擦和纠纷将会增加；四是纺织行业区域合作和双边合作会更加活跃，实现市场、资本、技术、原材料等的优化配置，提高自身的竞争力，区域竞争也将更加激烈。
然而需要重点强调的是目前纺织行业的制高点仍由发达国家控制，即在行业的利益分割中，发达国家仍占主导地位。具体表现在：（一）高性能纤维、高功能纤维及功能性纤维的生产技术、工艺及产品制造等方面仍掌握在发达国家手中，如产业用纺织品我国比较落后；（二）高附加值的面料的生产，即印染、后整理技术也主要掌握在发达国家手中，但这一点我国近几年进步较快，国产面料水平有了明显提高，年我国纺织品面料出口亿美元，增长％，而进口面料亿美元，进口面料近几年来没有增长而有所减少；（三）品牌，国内自己的在全球知名的品牌还非常少，大多是为发达国家的国际品牌作代理和加工制造；（四）现代营销网络，我们做来样、来料、来牌加工的比重大，还没有建立起发达国家那样的现代营销网络；（五）先进的纺织机械，我们现在纺织厂所用的先进纺织机械主要还是发达国家制造。
在整个纺织生产和销售过程中，效益分配的比重基本上是：营销效益占～；品牌效益占～；加工费占～，我们在国际市场上还是以加工为主，赚取最低的加工费，利益分配的大部分还是在发达国家。例如日本的纺织工业与年前相比生产能力降了一半，但效益却没有减少，因此说，中国只能说是纺织大国，但不是纺织强国。
三、国内纺织品市场的发展趋势分析
亿人口巨大的内需市场仍将是我国纺织品消费的主要市场，内需将是我国纺织工业发展的主要动力。我国生产的纺织产品％左右在国内消费。我国经济的快速增长使纺织品市场潜力不断释放，人均超过美元，使纺织纤维消费出现阶段性的重大变化，随着农村及城镇居民收入的逐步提高，衣着类消费在数量上的增加存在着很大潜力。
另一方面，家用纺织品如今进入了一套住宅拥有配套的家纺产品的消费阶段。据初步统计，年我国家纺行业产值达到了多亿元，出口创汇亿美元，同比增长％，纤维消耗量达多万吨。
产业用纺织品随着我国经济发展和化纤产品的开发，有着很大的发展潜力。年全国产
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业用纺织品为万吨，预计到年将超过万吨。产业用纺织品中其中非织造布年产量达多万吨，年将超过万吨，产业用纺织品需求的不断增加还将强有力地拉动我国化纤工业的发展。
如果今后到年我国纤维加工总量按％的年增长率预测，到年，我国纤维加工总量将达到万吨，到年，我国纤维加工总量预计接近万吨。
四、狠抓两头促调整：即抓市场开发，抓产品开发，促产业结构、产品结构的调整。、抓市场开发就是要是要争夺销售的终端。进入廿一世纪，中国加入世贸组织，纺织行业的市场竞争将更加激烈，国内市场国际化，国际市场国内化，国内市场面临着国外产品占领，国内产品面临着如何跳出来样、来料、来牌生产的格局。具体来讲，抓市场开发就是要、争夺销售终端，创造客户价值，充分认识到进入廿一世纪流通已成为经济运行的生产力量、已成为竞争焦点，企业不仅取决于能生产多少适销产品，而取决于能有多少商品顺利地销售出去，取决于流通能力。、市场竞争是一个产业链与另一个产业链之间的竞争，企业参与的供应链、产业链越强大越有优势，效益越高，运行成本越低。、品牌竞争是从低级到高级的必然竞争，要充分创造无形资产。、快速反应能力的竞争，只有个性化、多品种、快速反应才能在竞争中处于主动。、抓产品开发就是要抓产品链开发与配套技术含量的提高、产品质量的提高。现在企业竞争要逐渐从价格战、广告战到产品技术含量、高附加值的竞争上来，创造新的价值链。、促调整就是要促技术进步，促产业结构和产品结构的调整，促创新能力的提高。抓两头促调整的核心是：市场是先导，产品是基础，快速反应能力是手段。满足消费者需求，建立新的生产经营体系，即建立市场产品的信息网络系统，建立现代生产和流通模式。市场开发、产品设计、生产加工、货物运输等环节结合为一个整体，实现快速反应、无库存的生产经营模式。目前我国不少纺织企业生产经营模式仍很落后，市场的调研、设计、营销、生产分段进行，甚至脱节，没有独立知识产权，设计创新能力低，营销方式落后，这些状况必须尽快改变，否则很难适应现代纺织品市场的激烈竞争。
五、关于棉纺织的发展问题
棉纺织行业是印染、色织、针织、服装行业的前道产品，棉纺行业的进步和健康发展直接影响和带动整个纺织行业的进步，只有棉纺行业发展才能带来整个纺织行业的竞争力提高。目前棉纺织行业需重视和考虑的问题是：
棉花作为天然纤维的竞争优势随着时间推移，不仅不会衰退而且由于其舒适和环保等特点越来越得到进一步的重视和发展。
化纤仿真水平不断提高，同时也对棉纤维提出了挑战。
棉纤维是农产品，资源性的限制会带来供应压力，化纤是工业化产品，随着化纤产量的不断增加、仿真水平的不断提高，对棉纤维形成挑战。因此，一些常规棉纺产品例如、14 / 31
等纱的竞争会更加激烈，利润空间会越来越小。棉纺产品、棉制品，提高档次、提高附加值和技术含量将是必走之路。
应注重多种纤维的相互组合、互补，开发新的纱、布和面料。除了棉与涤、棉与麻、棉与毛、棉与丝等的混纺、交织外，还要对大豆纤维、竹纤维、玉M纤维等各种新纤维、功能性纤维进行混纺交织的产品开发，这是提高棉纺行业效益的有效途径。
细分市场形成一批专业生产企业和专业生产线，企业要有正确的市场定位和产品定位，打出自己的品牌。
以最终产品为落脚点，即以生产高档针织产品、高档配套家纺产品和高档纯棉、混纺面料为落脚点，形成优势产业链，行业协会要多做些工作。要用优质的棉花原料纺出优质的纱，到优质坯布，最后可以生产出高档面料，形成优势产业链，各个企业从产业链中获取共同利益。
要进一步理顺国内棉花流通渠道，建立健康、有序的棉花市场，包括棉花的进口体制、现货交易市场，并建议积极稳妥地推进棉花期货市场，进一步与国际棉花市场接轨。
加快以棉纺织关键零部件和关键设备为主的棉纺设备技术改造。提高整个行业的装备水平，不断提高棉制品产量和质量。
建立能与国际采购标准接轨的纺织品质量检测系统与标准，形成先进的检测标准（包括生态标准）、完善的检测手段和质量保证体系。
4.我国纺织工业呈现五大新特征
作为我国的传统产业之一，纺织工业呈现出五大新特征：
一是市场化程度越来越高。从原料供应、要素投入到产品销售完全由市场配置；所有制结构中非国有经济占８０％以上，企业之间经常通过资本市场实现兼并、破产和联合；产业布局呈现资源（资金、技术、人才）向东部演化集中和转移的趋势；政府行政管理“淡出”，行业协会作用凸现。
二是产业配套性越来越强。从行业结构看，我国纺织工业已拥有纺、织、染、成衣、家用、产业用等１２个子行业，上中下游及装备企业应有尽有，产业链体系比较完整；从产业分布看，大型企业集中于重点城市，而中小型企业密集在县、镇、乡，形成产业集群，基本上形成相互协调配套的格局。
三是内需拉动为主。按行业估算，２００２年我国纺织工业全社会口径销售额大约为１８５００亿元，其中国内销售值占７２％，销售量占８０％。我国人均年纤维消费量８公斤左右，接近世界平均水平（约１０公斤）。随着国民经济高速增长和居民可支配收入提高，国内对纤维产品的消费需求还有较大增长，将继续成为拉动纺织工业发展的主要动力。
四是外贸关联度越来越强。２００２年我国纺织品服装出口超过６１７亿美元，占全
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国商品出口１９％，占全国纺织工业销售总额的２８％；而同年纺织品服装进口１４４亿美元，相关的纺织原料、纺织机械和染化料进口约１１０亿美元，进出口综合依存度约２０％。在我国的外商投资企业出口占全行业３６％，进口占６７％。
五是就业贡献度越来越大。按行业估算，目前我国纺织工业吸纳的从业人口大约１８００万，其中１２００万为农村剩余劳动力，还有１亿农业人口每年为纺织工业提供约６００万吨天然纤维原料。
四.中国纺织机械集团
1.企业简介
中国纺织机械集团是具有强大综合实力的企业集团，是国务院确定的全国户大型试点企业集团之一，集团母公司——中国纺织机械（集团）有限公司属国家重点企业。集团资本规模雄厚，研究开发力量强大，产品门类齐全，技术装备精良，是跨地区、跨行业、实行多元化经营的大型企业集团。
集团母公司设在北京。属下有全资大、中型机械制造企业户，控股公司户，还有集团技术中心、宏大研究院及棉纺、印染设备实验基地，这些企业分布在全国个省市，共有员工万余名。另外，在国内外还设有一批销售机构。
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2.组织结构
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3.主要经营业务
纺织、印染、化纤、非织造布、针织等成套设备的开发、生产和销售； 农业机械、办公自动化设备、新型建筑材料的开发、生产和销售； 其他高新技术机电产品的开发、生产和销售； 进出口贸易； 资金融通业务； 国内外投资； 房地产开发和经营； 技术咨询和技术服务； 劳务输出和员工培训； 旅游业和餐饮业；
集团生产的纺织机械品种达多种。可以成套生产棉纺织、印染、化纤设备，以及毛、麻、丝、绢、非织造布、针织设备和纺织仪器、纺织专件、电机等。多年来，通过引进技术、消化吸收，致力于新产品开发，已形成具有国际水平的纺织、印染和化纤成套设备的生产、开发能力，并在非织造布生产设备、办公自动化设备和农业机械等领域也取得了重大进展。
近几年来，中国纺织机械集团以产品为龙头，对所属企业进行了跨地区的战略性调整，组建了棉纺、印染、化纤三大产业板块，并以此为基础，建立起集团总部、各板块、各生产企业三个层次的技术开发中心，从而形成了更强的技术创新能力。
五.经纬纺织机械股份有限公司
1.公司简况
经纬纺织机械股份有限公司(以下简称“经纬纺机”)注册于北京高新技术产业开发区，是国家高新技术企业，公司总部办公地位于北京市朝阳区亮马桥路第一上海中心。目前，公司总股本万股，中国纺织机械(集团)有限公司持有万股。截止年底，公司资产规模超过亿元，拥有多家子、分公司，是一个跨地域经营、唯一拥有棉纺织成套设备研发、生产能力的集科、工、贸多种经营为一体的企业集团。
经纬纺机建有完善的产品研发、工艺技术、生产制造、市场营销、经营管理体系：——以市场为导向，形成了棉纺织成套设备全流程工艺研究和设备研发、制造能力。产品包括清花机、梳棉机、清梳联合机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机、气流纺纱机、自动络筒机、普通络筒机、高速整经机、喷水织机、喷气织机、剑杆织机、经编机、园纬机等主机及纺机专件，18 / 31
——以客户关系管理为基础，通过整合营销资源，建立了国内外完善的市场营销网络体系，进一步提升了营销服务内涵。
——以信息化建设为手段，通过3C、、、等项目的实施，构建起“数字化经纬”管理平台，实现了资金、采购等资源的集中管理功能。
经纬纺机秉承发展中国纺机工业的信心和决心，立足国内面向全球，以“集约化经营，集成化管理，数字化平台”为管理手段，致力于“主业做精、产业做大、企业做强”，全面构筑“大纺、大织、多元化发展”经营体系，努力把经纬纺机发展成为具有国际竞争能力的产业多元化、经营国际化、管理现代化的企业集团。
2.发展历程
●年月经纬纺织机械厂于动工兴建，年月建成投产。为新中国成立后建设的首家大型纺织机械制造企业，形成年产万锭后纺设备的生产能力。
●年代主要生产梳棉机、并条机、粗纺机、精纺机等棉纺设备；后根据纺织工业部调整，梳棉机、并条机、粗纺机分别转至青岛纺机厂、沈阳纺机厂、天津纺机厂生产。
●年代成为棉纺细纱机的专业生产厂，并开始生产粘胶设备、维尼纶设备及丝织设备。●年代又开始生产腈纶设备，年研制出我国第一台转杯纺纱机。●年代又开始生产麻纺设备。
●年代开始生产织造设备及印染后整理设备。
●年获得“全国五一劳动奖状”，同年被评为大型一类企业。●年获得“国家质量管理奖”。●年被评为“国家一级企业”。
●年月日，在原经纬纺织机械厂的基础上，将其从事纺织机械生产的业务和与之相关的资产及负债改组设立为经纬纺织机械股份有限公司，注册于太原高新技术产业开发区。
●年月发行万股股票，月在香港联合交易所上市；月发行万股股票，月在深圳证券交易所上市。
●年月，被批准为外商投资股份有限公司，获得自营进出口权。
●年月获得法国公司和中质协质量认证中心联合进行的－／质量体系认证。●年月，－通过国家级验收和科技成果鉴定。
●年，获得全国应用领先企业奖、全国质量效益型先进企业。
●年月底，与大股东中国纺织机械(集团)有限公司进行等额资产置换重组，置换重组进郑州宏大新型纺机有限责任公司、天津宏大纺织机械有限公司、沈阳宏大纺织机械有限责任公司、青岛宏大纺织机械有限责任公司等四个公司的％的股权，成为一个跨地域经营、拥有
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成套棉纺设备生产能力的集科、工、贸多种经营为一体的企业集团。
●年月，公司总部办公地迁往北京。
●年月，经纬纺机增发万股，月在深圳证券交易所上市。月通过法国公司和中质协质量认证中心联合进行的－／质量体系认证复评。
●年，在纺机主业取得进一步发展的同时，投资进入信息产业、新材料、新技术及投资管理领域，进行多元化发展。主要经营指标创历史新高，继续保持在国内行业内的领先地位。
●年月，投资收购常德纺织机械有限公司和宜昌纺织机械有限公司的股权，投资设立无锡纺织科技实验有限公司和宏大非织造布工程技术有限公司，使公司棉纺成套设备更趋完备，织造设备领域扩大，同时进入针织设备领域。
●年月公司注册地迁址北京高新技术开发区，同时被认证为国家高新技术企业。●年月整合郑州宏大和青岛宏大清梳机械资源,成立经纬纺机清梳机械事业部。●年，主要经济技术指标持续创历史最高水平，在国内同行业内一直保持领先地位。
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3.组织结构
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4.经营业绩
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六.沈阳宏大纺织机械有限责任公司
1.企业基本情况
企业名称:沈阳宏大纺织机械有限责任公司 企业性质:有限责任公司。
企业规模:注册资本金万元；占地19070m2；厂房建筑34385m2；名员工，其中科技人员人；年销售额～亿元。
主导产品：并条机、喷水织机（引进日本日产公司全套技术）、整经机等多种纺织机械
2.企业简况
年，按照中国纺织机械（集团）有限公司战略性重组改制的安排，组建棉纺板块。经国家财政部批准，由沈阳纺织机械厂进行分离式改制重组，将两大系列高新技术产品——高速棉纺并条机和喷水织机，以及开发、生产制造两大系列产品相关的优良资产、人才资源选入，主体精干，轻装上阵，设立沈阳宏大纺织机械有限责任公司；同时月日于沈阳市高新技术开发区正式注册，经资产置换进入经纬股份后于年月日在深圳证交所增发亿股上市，成为经纬纺织机械股份有限公司的子公司。
3.企业产品情况
本公司主导产品之一是棉纺并条机系列，是纺纱重要关键工序之一，主要型号有304A、、306A、36A、、型等高、中、低档各层面产品已投放市场多年，受到用户广泛欢迎。中、高档并条机均可配用中、短片段自调匀整装置，技术性能达到国内国际一流先进水平。主导产品之二是具有国际先进水平的喷射织机系列，主要型号有：Ⅲ型、和Ⅰ、型喷水织机和系列喷气织机等，是引进日本日产公司全套技术合作生产，适用于各种长丝纤维的高档高速无梭织机。
公司于年通过了质量体系认证，年完成版认证转换。
4.科技力量情况
公司设置了总师室，由总设计师和总工艺师具体指导科技开发工作。科技开发部有大专以上科技人员多人，具有高级职称的科技人员名专职从事科技开发工作。科技投入在年已达到万元（其中管理费用列支万元，生产费用列支万元），占公司年销售收入亿元的。
公司有各种各类加工设备台套，其中金切锻压等主要设备台，数控设备台，其中加工中心台，进口设备分别来自日本，瑞士、德国、丹麦等国家的高精尖设备，先进齐全。其中箱体柔性加工工部、金属板材冲压柔性加工工部等设备具有国际先进水平。生产能力可达到年产棉纺并条机台和年产喷水织机台。
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5.到年"十五"期间发展目标
(1)技术创新目标）再开发新型棉纺并条机和新型喷水织机各种型号以及其他一批高新技术产品，主导产品技术水平达到世界世纪初水平。并确保高新技术产品的产值始终占本公司工业总产值的以上。）完成开发高新技术产品棉纺并条机主要科技攻关项目，如匀整控制和主机控制的软件化集成，由软件代替硬件控制等项。完成喷水织机开发高新产品的主要科技攻关项目，如转分高速化运转和克服开关车纬档（茨点）电子送经、电子多臂机等主要科技攻关项目项，使企业主要工艺技术水平达到国际世纪末水平。）按照已制订的企业信息化工程方案，尽快加大投入，力争基本实现设计的数字化，制造的自动化，管理的网络化和资源的集约化。
(2)体制创新目标）在已实现股份制现代化企业制度的基础上，不断完善和发展法人治理结构，逐步扩展投资主体多元化，全面实现制度创新。）开发人力资源，实施全新的用人机制，特别要注意企业员工整体素质的提高和科技人员才能和充分发挥，同时必须建立好优胜劣汰的动态人材发展机制，提高和壮大公司科技队伍，形成整体上合理的人才结构。）建立企业有效激励、公平合理的分配机制。使企业各类各岗位员工充分发挥工作积极性，科技人员分配要逐步和社会市场水平按轨，达到充分按劳分配的最佳效果，探索成功的试行资本、技术管理要素，通过股权，期权方式参予收入分配的新机制。）创建企业科技特区。以在沈阳市南湖国家级高科技园购亩地创建的公司新区做为科技特区，探索发展装备制造业的新途径。
(3)综合目标）企业人均产值达到万元人•年以上）企业人均利税达到万元人•年以上）企业科技投入占销售收入的以上）企业科技人员占职工总数的以上）企业主导产品市场占有率保持在，确保在全国同行中的排头兵地位。
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七.纺织工业技术装备分类
一、粘胶短纤维工艺技术装备
压榨机、粉碎机，老成鼓，黄化机、后溶解机，研磨机，过滤机，齿轮泵,粘胶短纺丝机,上油轧车,给纤槽,精炼机,烘干机,烘干联合机,酸站流程与设备, 二、粘胶长丝工艺技术装备
长丝连续纺丝机,长丝纺丝机，压洗车，脱水机，烘干机，无边筒子络丝机 三、蛋白纺丝工艺技术装备
纺丝机，醛化机，卷轴机;预热机,牵伸机,热定型机,冷却机,烘干机;凝固浴蒸浓设备 四、涤纶短纤维工艺技术装备
型涤纶短纤维，型涤纶短纤维及生产辅助设备与检测仪器，型涤纶生产线，型涤纶纤维生产线，复合短纤维纺丝机，短纤维纺丝机联合机，涤纶短纤后处理机，短纤维牵伸，三辊叠丝架系列产品，定型机
五、涤纶长丝工艺技术装备
干燥机，螺杆挤压机，涤纶长丝纺丝机，高速纺丝机，纺纤联合机，纺丝卷绕头，多功能空气变形机，倍捻变形机，牵伸加捻机，牵伸络筒机及牵伸卷饶机，并网机，假捻机，分丝辊轴承系列
六、腈纶湿法纺丝工艺技术装备；二步法，一步法
七、腈纶干法纺丝工艺技术装备，流程图，配台表,动态混合机，腈纶纺丝机，水洗机，上油联合机，烘干机，五效降膜蒸发装置
八、腈纶毛条工艺技术装备：腈纶直接制条机 九、锦纶短纤维工艺技术装备：锦纶短纤纺丝联合机 十、锦纶浸胶帘子布工艺技术装备 十一、锦纶浸胶帘子布工艺技术装备 十二、锦纶长丝工艺技术装备
工业纺丝机，工业丝纺牵联合机，高速纺丝机，初复捻机系列产品,帘线直捻机系列产品,渔网线捻线机，高速弹力丝机，弹力丝成绞机系列产品络筒机，玻璃纤维捻线机，玻璃纤维拉丝机，玻璃纤维络纱机
十三、丙纶短纤维工艺技术装备
十四、丙纶长丝工艺技术装备：长丝,强力丝,细旦丝,中旦丝,纺丝机 十五、丙纶丝工艺技术装备：变形丝联合机,三色纺牵联合机
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十六、丙纶扁丝纺丝与织造工艺技术装备
丙纶扁丝纺丝机系列产品,塑料平膜拉丝机，圆织机 十七、丙纶烟用丝工艺技术装备
十八、氨纶纺丝工艺技术装备：氨纶纺丝部分设备 十九、维纶短丝、长丝及聚乙烯醇工艺技术装备
.维尼纶短纤维.长丝牵切纺,卷曲机,切断机,打包机,计量泵，纺丝泵，纺丝计量泵，喷丝头,复合喷丝泵型齿链式无级变速器,摆线针轮行星减速器,一级行星减速器，二级行星减速器
二十、环锭纺纱工艺技术装备
清梳联合机，抓棉机，混棉机，开棉机，清棉机，主除杂机，凝棉器，输棉风机，喂棉机，喂棉箱，梳棉机，单打手成卷机，空调、滤尘，条卷机，条并卷机，棉精梳机，并条机，粗纱机，粗纱机，细纱机，络筒机，自动络筒机，双面摇纱机，筒子倒角机，打包机，并纱机，捻线机，倍捻机，包覆机，清洁机，锭子，摇架，锭翼，上罗拉轴承系列，槽筒，自调匀整系统，清纱器，空气捻接器
二十一、缝纫线工艺技术装备
二十二、转杯纺纱工艺技术装备：转杯纺纱机，纺纱器 二十三、棉布、涤棉布织造工艺技术装备 二十四、床单织造工艺技术装备 二十五、帆布织造工艺技术装备 二十六、毛巾织造工艺技术装备 二十七、牛仔布织造与染整工艺技术装备
整经机，分条机，浆纱机，自动卷纬、接经机，喷气织机，无油螺杆压缩机，片梭织机，剑杆织机，织网机，有梭织机，自动换梭床单机，毛巾割绒机，存储库，提花装置，多臂装置，边字提花，穿、复孔机，验卷、码布、验布机，自动折布机，卷码机，储纬器，电子选纬系列产品，离合器、制动器，刺轴，剑杆织机铝综框，电控箱，膨胀套，染浆联合机
二十八、毛条加工工艺技术装备 二十九、粗毛纺织及染整工艺技术装备 三十、精毛纺织及染整工艺技术装备 三十一、绒线纺纱与染整工艺技术装备
开毛除杂机、烘燥机等，梳理机，精纺梳理机，梳毛机，精梳机，针梳机，粗纱机，细纱机，细纱机，撵线机，摇搅机，多臂毛织机，提花机，洗呢机，煮呢机，缩呢机、脱水机、烘干机、缩洗机，定型机、烘燥机，起毛机，压光烫光机，罐蒸机，剪毛机等
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三十二、腈纶毛毯纺纱与织造及染整工艺技术装备：针织，毛皮机 三十三、毯类编织工艺技术装备
三十四、亚麻纤维加工与纺纱工艺技术装备
亚麻栉梳机、成条机，亚麻并条机，亚麻粗纱机、亚麻细纱机 三十五、苎麻纤维加工与纺纱工艺技术装备
.普通工艺，.新工艺软麻机、打麻机，切断机、开松机，成球机、制条机，并条机，苎麻梳麻机，延展机，针梳机，粗纱机，细纱机
三十六、黄麻纺纱与织造工艺技术装备：黄麻细纱、织机等系列产品 三十七、剑麻纤维工艺技术装备 三十八、缫丝工艺技术装备 三十九、丝绸织造工艺技术装备
煮茧机，自动缫丝机，复摇机，络丝机，并丝机，撵丝机，倍撵机，倒筒机，卷纬机，浆丝机，剑杆、喷气织机，丝织机，多臂机，提花机等，水洗、烘干、定型机
四十、绢纺工艺技术装备
圆梳机，切棉机，延绞机、粗纱机，细纱机，烧毛机，摇绞机，针梳机，自动混棉机、高速针梳机，绢纺粗纱机，精梳机
四十一、真丝内衣织造工艺技术装备：络纱机，验布机 四十二、化纤长丝织造工艺技术装备
倒筒机，络筒机，倍撵机，并轴机，浆丝机，风泵等，喷水织机，圆网烘燥机 四十三、经编织造与染整工艺技术装备：整经机，经编机
四十四、钩编、织带工艺技术装备：整经机，钩编机，织带机，浆烫机等 四十五、商标织造工艺技术装备：提花商标机等 四十六、纬编织造与染整工艺技术装备
验布机，单面机等，毛圈机等，提花圆纬机等，罗纹机，输纱与储纬器，翻布、烧毛等，脱水机，烘燥、切割等，磨刀、织穗机，验布、轧压机
四十七、羊毛衫织造工艺技术装备：横机、缝合机、成衣定型机等，缝合系列 四十八、袜子织造工艺技术装备：各种袜机 四十九、手套织造工艺技术装备：手套机 五十、棉及涤棉织物染整工艺技术装备 五十一、床单织物染整工艺技术装备
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五十二、苎麻织物染整工艺技术装备 五十三、绒类织物染整工艺技术装备 五十四、化纤长丝织物染整工艺技术装备 五十五、纱线染整工艺技术装备
烧毛机，蒸纱锅、煮布锅，氯漂机，煮漂联合机，精炼机，平幅碱减量联合机，水洗机器，丝光机，热溶染色机，轧染机，打底机，焙烘机，染色机，卷染机，高压染色机，筒子染色机，平网印花联合机，磨刮刀机、气动绷网机，园网印花机、衣片印花机等，长环蒸化机，皂洗机，轧水烘燥机，松式烘燥机，定型机，加热炉，预缩整理机，泡沫整理机、涂层联合机等，三辊轧光机，滚球机、烫光机，拉毛机，刷毛机，磨毛机，均匀轧车，轧车、还原蒸箱，间歇式热处理机、四辊压延机，染色打样机等，绞纱上浆机，染色机，扩幅机、光电整纬，对色灯箱，可选辅机，可选通用机械，印染机用导布辊，烘筒，链条，织物染整工艺词释
五十六、非织造布工艺技术装备
薄型、水刺、涤纶纺粘，粘合工艺非织造布、薄型非织造纺织品，针刺工艺中厚型、土工布复合膜，无纺布纺丝机，梳理机，成网、铺网机，针刺机，烘燥机，热轧机，卷绕机
五十七、纺织实验检测仪器
纤维检测仪器，纱线检测仪器，织物检测仪器，印染检测仪器，其他检测仪器 五十八、纺织机械专用电动机 五十九、纺织器材
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第7篇：机械专业调研报告
机械专业的调研报告
展开调研的原因 “机械’一看到这个词大家都不免和工厂里满身油污，手拿冰冷坚硬“铁疙瘩”的工人联想到一起,，这样一来，使很多人就在机械类专业面前望而却步了，也不少人认为学习机械设计制造及自动化专业，在就业的时候找到的工作不体面，因此不愿意报考这个专业转而去挤一些爆热的专业。，而造成这种现象的真正原因是人们对机械专业的了解只停留在早期，没有意识到随着经济和科技的发展机械行业已经不仅仅是靠人们徒手来操作机器而是更偏向于自动化远程控制。进行这项调研希望人们可以消除对机械专业的了解的片面性，从而更客观全面的看待机械专业的就业问题。
机械专业的现状
机械制造及其自动化专业是由原来传统的机械制造工艺与设备、机械设计及制造、汽车与拖拉机、机车车辆和机械电子工程等专业合并而成的，是以掌握机械设计制造基础知识为依托，并且掌握一定的计算机技术、信息化技术和自动化技术，培养具有开发能力的数控人才。由于我国正处于发展为大型工业化国家的阶段，机械类人才的需求量长期处于较大的程度。虽然外界对于机械类工作的看法仍然存在偏差，认为机械类工作与工厂工人无异，但这是一种片面的看法。机械设计制造与自动化专业培养的是复合型人才，具有非常广的适应性，比如在设备维护、数控维修、环保设备设计等领域的应用。同时，机械类机械专业还涉及不少交叉科，通过这些知识的积累，也为跨机械专业、跨行业就业提供了强有力的保障。现代机械工程中经常出现涉及多方面技术领域的复杂问题，特别是随着计算机技术的发展，工业产品越来越向着智能化的方向发展，机械设计与自动化专业正是以培养跨越多学科的复合型人才为其特色，在掌握计算机技术和自动化控制技术的基础上，运用先进设计制造的理论与方法，实现现代化的机械工业生产。
随着经济的快速发展和科学技术的持续进步，我们逐渐向创新型国家转变并努力实现“科学技术是第一生产力”的目标。现在社会上对于机械类人才的需求，并不像人们所想象的是那种整天与机器打交道，而是要掌握各种现代化信息技术。实际上，高端机械专业人才必须掌握操作系统、语言编程技能，了解内核剪裁，精通驱动程序开发。具体来说，市场上对机械设计制造与自动化专业人才主要有以下几点要求：熟练掌握机械设计制造的基础理论知识与技能，具备一定的分析和设计多任务软件系统的能力，能独立完成项目系统的设计，精通计算机语言开发应用。另外在此基础上，要有一定的英文阅读。目前，我们处在一个信息化的时代，未来对既有基础机械设计制造知识，又能够掌握多项现代化技术的机械类人才的需求量长期处于较大程度。
机械专业的就业方向
机械专业是传统学科、基础学科、也是近年和高新科技术结合紧密的一个学科。随着世界制造业重心的转移，我国对机械类专业的人才需求量长期处于较大程度。在2006年国际机械工程教 1
育大会上，教育部部长透露，2006年机械类专业的社会需求位列总需求的第一位，而随着机械行业进入最佳发展，这种需求趋势还会继续上升。
机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等，它学习的课程主要包括：画法几何、机械制图、大学物理、大学英语、C语言、高数、线性代数、工程材料、材料力学、液压与气动技术、专业英语、电工学、机械原理、机械设计、单片机基础等等渗透到各行各业，因此就业也就变得多种多样，除了教学、营销外，常见的有生产总监、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理、机电产品开发、机械产品开发、液压产品开发、仪器仪表开发、武器开发、汽车工业、环保设备开发、矿业设备设计、模具设计制造、机械制造工艺师、CNC工程师等。据调查了解当下本科类机械专业的热门就业方向：
1.设计工程师。模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计。需要熟练使用机械设计软件，如AutoCAD、Proe、UG等工具做产品结构设计或其他设计
2.设备工程师。就是在生产车间做设备维护，需要熟悉所管理设备的原理，以及设备相关的知识。但设备管理者可以转做设计类职位，也可以做设备的技术支持或者销售。
3.工艺工程师。发现生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件，作业指导书。
4.管理方向。首先是车间管理，就是在车间转为做生产管理，安排计划，管理人员，提高合格率。然后做到部门主管，或者更高管理的职位。
5.采购。也就是常说的供货商管理工程师（SQE），必须擅长研究技术，又有较好的交际能力，还需要丰富的工作经验，各方面的知识，包括机械专业知识，生产管理知识，商务等等，6.产品工程师（PE）。做新型号产品的开发–夹具制定–样品生产–批量生产 负责整个流程的各种问题的解决，职业生涯中可以向更高的管理层发展。
7.数控方向。与电子和电子信息、自动化等专业的就业交叉。具体方向很多，如PLC、单片机、嵌入式系统开发等。比较好的发展是结合机械的优势，为以后的发展提供了广阔的空间，比如嵌入式系统方面，利用机械专业加工等知识的优势做机床数控。
第8篇：机械制造课题调研报告
实习（调研）报告
一 课题的来源及意义
本课题是对制动杆零件工艺规程及40×30面铣削夹具的设计，对此研究我查阅了大量的资料，首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。
在整工艺规程个设计过程中,我们将学习到更多的知识。
（一）我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图,培养我们独立识图能力,增强我们对零件图的认识和了解,通过对零件图的绘制,不仅能增强我们的绘图能力和运用autoCAD软件的能力。
（二）制订工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差分析等。在整个设计中也是非常重要的,通过这些设计,不仅让我们更为全面地了解零件的加工过程、加工尺寸的确定,而且让我们知道工艺路线和加工余量的确定,必须与工厂实际的机床相适应。这对以前学习过的知识的复习,也是以后工作的一个铺垫。
（三）在这个设计过程中,我们还必须考虑工件的安装和夹紧.安装的正确与否直接影响工件加工精度,安装是否方便和迅速,又会影响辅助时间的长短,从而影响生产率,夹具是加工工件时,为完成某道工序,用来正确迅速安装工件的装置.它对保证加工精度、提高生产率和减轻工人劳动量有很大作用。这是整个设计的重点,也是一个难点。
在设计工艺规程之后，我还要进行40×30面铣削夹具的设计。
夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
夹具的主要作用表现在以下几个方面。
（一）缩短辅助时间，提高劳动生产率
夹具的使用一般包括两个过程：其一是夹具本身在机床上的安装和调整，这个过程主要是依靠夹具自身的定向键、对刀块来快速实现，或者通过找正、试切等方法来实现，但速度稍慢；其二是被加工工件在夹具中的安装，这个过程由于采用了专用的定位装置(如V形块等)，因此能迅速实现。
（二）确保并稳定加I精度，保证产品质量
加工过程中，工件与刀具的相对位置容易得到保证，并且不受各种主观因素的影响，因而工件的加工精度稳定可靠。
（三）降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度
由于多数专用夹具的夹紧装置只需厂人操纵按钮、手柄即可实现对工件的夹紧，这在很大程度上减少了工人找正和调整工件的时间与难度，或者根本不需要找正和调整，所以，这些专用夹具的使用降低了对工人的技术要求并减轻了工人的劳动强度。
（四）机床的加工范围得到扩大
很多专用夹具不仅能装夹某一种或一类工什，还能装夹不同类的工件，并且有的夹具本身还可在不同类的机床上使用，这些都扩大了机床的加工范围。
二、国内外的发展状况
近年来，机械制造工艺有着飞速的发展。比如，应用人工智能选择零件的工艺规程。因为特种加工的微观物理过程非常复杂，往往涉及电磁场、热力学、流体力学、电化学等诸多领域，其加工机理的理论研究极其困难,通常很难用简单的解析式来表达。近年来，虽然各国学者采用各种理论对不同的特种加工技术进行了深入的研究，并取得了卓越的理论成就，但离定量的实际应用尚有一定的距离。然而采用每一种特种加工方法所获得的加工精度和表面 质量与加工条件参数间都有其规律。因此，目前常采用研究传统切削加工机理的实验统计方 法来了解特种加工的工艺规律，以便实际应用，但还缺乏系统性。受其限制，目前特种加工 的工艺参数只能凭经验选取，还难以实现最优化和自动化，例如，电火花成形电极的沉入式 加工工艺，它在占电火花成形机床总数95%以上的非数控电火花成形加工机床和较大尺寸的模具型腔加工中得到广泛应用。虽然已有学者对其CAD、CAPP和CAM原理开展了一些研究，并取得了一些成果，但由于工艺数据的缺乏，仍未有成熟的商品化的CAD/CAM系统问世。通常 只能采用手工的方法或部分借助于CAD造型、部分生成复杂电极的三维型面数据。随着模糊 数学、神经元网络及专家系统等多种人工智能技术的成熟发展，人们开始尝试利用这一技术 来建立加工效果和加工条件之间的定量化的精度、效率、经济性等实验模型，并得到了初步 的成果。因此，通过实验建模，将典型加工实例和加工经验作为知识存储起来，建立描述特 种加工工艺规律的可扩展性开放系统的条件已经成熟。并为进一步开展特种加工加工工艺过程的计算机模拟，应用人工智能选择零件的工艺规程和虚拟加工奠定基础。
同时，在机械加工过程中，夹具占有非常重要的地位，它可靠地保证了工件的加工精度，提高了加工效率，减轻了劳动的强度，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
（一）高精
随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度高达0.01mm/500mm。德国demmeler(戴美乐)公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为±0.03mm；精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内；夹具重复安装的定位精度高达±5μm；瑞士EROWA柔性夹具的重复定位精度高达2~5μm。机床夹具的精度已提高到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。
（二）高效
为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用1~2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间，瑞典3R夹具仅用1分钟，即可完成线切割机床夹具的安装与校正。采用美国Jergens(杰金斯)公司的球锁装夹系统，1分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上，球锁装夹系统用于柔性生产线上更换夹具，起到缩短停机时间，提高生产效率的作用。
（三）模块、组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工、省时，节材、节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程，既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创建夹具专业技术网站，为夹具行业提供信息交流、夹具产品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化、远程信息化和经营电子商务化。
（四）通用、经济
夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。德国demmeler(戴美乐)公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种、规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。
三、本课题的研究目标
本课题研究求对支架零件进行合理的工艺设计，包括零件每一道工序的选用设备、切削刀具、切削用量、定位方式等，并要求绘出工序图。另外要求对某夹具进行设计。使学生把所学过的一些机械方面的基础知识,机械制造工艺学,夹具以及和当前最常用的画图软件AutoCAD,有机的结合起来,培养学生的系统设计能力,，为培养学生独立的分析问题和解决问题的能力打下良好基础。通过设计使学生熟悉加工件的工艺分析过程,设计出最佳工艺方案.通过刀具的合理选择以及夹具的实际设计,提高学生的分析问题,解决问题的能力,更重要的是让学生的绘图能力有进步的提高.四、研究内容
本课题研究求对零件进行合理的工艺设计，包括零件每一道工序的选用设备、切削刀具、切削用量、定位方式等，并要求绘出工序图。另外要求对某夹具进行设计。使学生能把所学的机械制造工艺，金属切削原理及工艺装备设计基础知识系统有机结合起来，为培养学生独立的分析问题和解决问题的能力打下良好基础。
五、课题研究的方法和手段
根据不同的研究对象拟采用不同的研究手段（途径），本课题包括两方面内容： 制动杆加工工艺的设计和夹具设计 制定工艺规程的研究途径和可行性分析 毛坯的选择：
根据生产纲领和零件结构选择毛坯，毛坯的类型一般在零件图上已有规定。对于铸件和锻件应了解其分模面、浇口、冒口位置和拔模率，以便在选择定位基准和计算加工余量时有所考虑。如果毛坯是棒料或型材，则按其标准确定尺寸规格，并决定每批加工件数。
毛坯的种类和其质量对机械加工的质量有密切的关系。同时对提高劳动生产率、节约材料、降低成本有很大的影响。制动杆毛坯材料为灰铸铁（HT150），硬度范围在150～200HBS，承受中等载荷。采用砂型铸造方法，由于大批量生产故宜采用实体模样（金属模）进行两箱造型，这不仅简化了造型和合箱操作，还因型砂紧实度较为均匀，铸件的表面质量得到提高。在切削加工前进行石墨化退火处理，消除铸件表层和壁厚较薄的部位可能出现的白口组织（大量渗碳体出现）以便进行切削加工。拟订工艺路线：
表示零件的加工顺序及加工方法，分出工序，安装或工位及工步等。并选择各工序所使用的机床型号、刀具、夹具及量具等。拟订工艺路线从实际出发，理论联系实际和工人结合起来。常常需要提出几个方案，进行分析比较后再确定。计算切削用量、加工余量及工时定额：
查阅《切削用量手册》等资料并进行计算确定。目前，对单件小批量生产不规定切削用量，而是由操作工人根据经验自行选定，但对于自动线和流水线，为保证生产的节拍，必须规定切削用量，并不能随意改变。计算加工余量、工序尺寸及公差是要控制各工序的加工质量以保证最终加工质量。工时定额一般按各工厂的实际经验积累起来的统计资料来估算。随着生产的发展，工艺的改进，新工艺，新技术的不断出现，工时定额应进行相应的修改。
对机械加工工艺规程基本要求可归结为质量、生产率和经济性。虽然有时互相矛盾，但只要把它们处理好，就会成为一个统一体。在三个要求中，质量是首要的。质量表现在机械产品的各项技术性能指标，质量不能保证，根本谈不上数量；质量和生产率之间是密切联系的，在保证质量的前提下，应该不断地最大限度地提高生产率，满足生产量的要求。如果两者矛盾，则生产率要服从于质量，应在保证质量的前提下解决生产率问题。在保证质量的前提下，应尽可能的节约耗费，减少投资，降低制造成本，这就是经济性。
因此制动杆的工艺规程研究途径应该体现质量、生产率和经济性的统一，达到经济合理及可行的最优方案。
夹具设计的研究途径和可行性分析
制动杆镗、铣、钻等工序使用的专用夹具，此类夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。
夹具设计最关键是要求对工件定位正确，且满足定位精度要求。为了解决此问题，首先得了解影响定位精度的因素。然后采取措施解决具体的问题。如定位基准与定位元件的配合状况和影响定位精度，那么可以提高夹具的制造精度，减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。
除此之外，选择夹具的类型与结构型式必须与零件生产批量大小相适应，夹具结构与零部件应具有足够的刚度和强度，从而保证夹具操作方便、夹紧可靠、使用安全、并有合理的装卸空间。六、课题研究的进度安排
毕业设计总共12周，大致安排如下：
第1周：接受任务书，理解设计课题的主要任务，查找相关的中外文资料，调查国内外现状，写相关调研报告，初步完成外文翻译工作。第2周：分析给定参考资料，复原设计加工零件工作图。第3周：设计加工工艺过程卡和加工工序卡。第4周：工装夹具结构方案设计。第5周：初步绘制工装夹具装配图。第6周：完成绘制工装夹具装配图。第7周：拆画一套夹具零件图。
第8至11周：支架及其工装夹具三维造型。第12周：编写设计计算说明书提交初稿。第13周：修改图纸和说明书并打印。第14周：论文整理、装订和参加答辩。
七、实验方案的可行性分析
1.个人的知识准备、开发能力方面
我通过课程设计基本了解夹具设计和原理，夹具方面的基础知识掌握的也比较牢固，设计部件的层次比较清晰，对电脑绘图软件有基本的了解，外语水平较高，学习新事物的能力较强。2.开发工具方面
Pro.ENGINEER.Wildfire.2.0软件：
Pro/ENGINEER是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，设计者可以随意勾画草图，轻易改变模型。
Pro/ENGINEER有如下特点：
特征驱动：凸台、孔、倒角、腔、壳等；
参数化：参数、尺寸、图样中的特征、载荷、边界条件等；
通过零件的特征值之间，载荷/边界条件与特征参数之间的关系来进行设计。支持大型、复杂组合件的设计：规则排列的系列组件，交替排列，Pro/PROGRAM的各种能用零件设计的程序化方法等。
贯穿所有应用的全局相关性：设计中，任何部分的变动都将引起与之有关的每个部分变动。八、已具备的实验条件
加工零件图参考样图1张 专用计算机1台硬件环境：
CPU：Mobile Intel(R)Pentium(R)4-M 2.40GHz 内存：1G 软件环境：
操作系统：Microsoft Windows XP Home Edition sp2 开发工具：Pro.ENGINEER.Wildfire.3.0.AutoCAD2007.Microsoft Office 2003 浏览器：Microsoft Internet Explorer 6.0
九、参考文献
[1] 祁志红．机械制造基础[M]，北京：电子工业出版社，2006.[2] 王道宏．机械制造技术[M]，杭州：浙江大学出版社，2004.[3] 何七荣．机械制造工艺与工装[M]，北京：高等教育出版社，2003.[4] 王茂元．金属切削加工方法与设备[M]，北京：高等教育出版社，2003.[5] 倪森寿．机械制造工艺与装备[M]，北京：化学工业出版社，2003.[6] 周伟平．机械制造技术[M]．武汉：华中科技大学出版社，2002.[7] 张福润等．机械制造技术[M]．武汉：华中科技大学出版社，2002。[8] 徐惠元、曾家驹．机械制造工艺学[M]．北京：机械工业出版社，2002.[9] 刘志刚．机械制造基础[M]．北京；高等教育出版社，2002.[10] 王明耀、张兆隆．机械制造技术[M]，北京：高等教育出版社，2002.[11] Case-Based Reasoning in Conceptual Design[J]，CADDM,1998.
